本实用新型专利技术公开了一种PE复合膜静电释放装置，包括支架和除静电风棒，所述支架的左侧内部上端开设有滑槽，且滑槽的内部套设有限位杆，所述限位杆的右侧套设有固定杆，且固定杆通过第一弹簧与支架的外壁固定连接，所述限位杆的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块，所述支架的右侧上端套设有套环。本实用新型专利技术通过设置有套环、滑槽、限位杆、第一弹簧、固定杆和嵌入块，避免了螺栓式固定设计存在的拆卸和安装较为麻烦的问题，提高了装置使用时的便捷性，该PE复合膜静电释放装置设置有限位座、嵌入槽、除静电风棒、连接杆、第二弹簧、拉环和套杆，提高了复合膜的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE复合膜静电释放装置
本技术涉及释放装置
，具体为一种PE复合膜静电释放装置。
技术介绍
例如中国专利公开号为：CN204641020一种PE复合膜静电释放装置，包括在PE放卷辊和复合辊之间设置静电释放装置，所述的静电释放装置包括钢管、连接在钢管上的两根钢圆、连接在钢圆上的静电绳以及支撑钢管的机架，所述的静电绳与PE膜脱离点相接触，所述的静电绳在重力的作用下能紧紧的贴近脱离点并及时将PE膜脱离点产生的静电释放，避免静电击伤膜面；该静电释放装置可适用于各类放卷过程产生静电的场景，该设计在使用时，静电绳会与复合膜会产生一定的接触，静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损，从而使复合膜的质地不够均匀，降低了复合膜的良品率，因此亟需一种PE复合膜静电释放装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PE复合膜静电释放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的静电绳会与复合膜会产生一定的接触，静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE复合膜静电释放装置，包括支架和除静电风棒，所述支架的左侧内部上端开设有滑槽，且滑槽的内部套设有限位杆，所述限位杆的右侧套设有固定杆，且固定杆通过第一弹簧与支架的外壁固定连接，所述限位杆的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块，所述支架的右侧上端套设有套环。优选的，所述固定杆呈环状设计，且固定杆距支架侧壁的间距大小大于限位杆内部空腔的长度大小。优选的，所述空腔的内部右端设置有外螺纹，且空腔的内部左端呈平滑状设计，所述嵌入块的右侧设置有与外螺纹对应的内螺纹，且嵌入块的左侧呈平滑状设计。优选的，所述支架的内部上端设置有角度调节装置，所述角度调节装置包括限位座、嵌入槽、除静电风棒、连接杆、第二弹簧、拉环和套杆，所述支架的顶端中间位置处的左右两侧皆设置有限位座，两组所述限位座的内部套设有固定座，所述固定座的左右两侧顶端皆焊接有连接杆，且连接杆的外部套设有套杆，所述套杆的顶端焊接有拉环，且拉环通过第二弹簧与连接杆的顶端固定连接，所述固定座的内部开设有嵌入槽，且嵌入槽的内部通过螺丝固定安装有除静电风棒。优选的，所述限位座的横向横截面呈“工”字形设计，且限位座的中间位置处开设有环状缺口。优选的，所述套杆的底端呈圆弧状设计，且套杆底端的弧度等于固定座的弧度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该PE复合膜静电释放装置设置有套环、滑槽、限位杆、第一弹簧、固定杆和嵌入块，使用时，通过套环、滑槽、限位杆和嵌入块的相互配合，限位杆和套环可起到对固定座的位置限定和张开，避免了螺栓式固定设计存在的拆卸和安装较为麻烦的问题，提高了装置使用时的便捷性。2、该PE复合膜静电释放装置设置有限位座、嵌入槽、除静电风棒、连接杆、第二弹簧、拉环和套杆，使用时，通过连接杆、第二弹簧、拉环和套杆的相互配合可使固定座在限位座的内部的位置的限定，从而使固定座可改变除静电风棒的朝向，从而使除静电风棒可针对不同的设置角度的滚轴进行改变，避免了静电绳在复合膜进行接触时容易使复合膜受到一定的磨损，从而使复合膜的质地不够均匀的问题，提高了复合膜的良品率。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的限位座的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。图中：1、支架；2、限位座；3、套环；4、滑槽；5、限位杆；6、第一弹簧；7、固定杆；8、嵌入块；9、固定座；10、嵌入槽；11、除静电风棒；12、连接杆；13、第二弹簧；14、拉环；15、套杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种PE复合膜静电释放装置，包括支架1和除静电风棒11，支架1的左侧内部上端开设有滑槽4，且滑槽4的内部套设有限位杆5，限位杆5的右侧套设有固定杆7，固定杆7呈环状设计，且固定杆7距支架1侧壁的间距大小大于限位杆5内部空腔的长度大小，当且固定杆7通过第一弹簧6与支架1的外壁固定连接，限位杆5的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块8，通过该设计，当固定杆7移动至支架1的右侧时可使套设在空腔内部的嵌入块8从空腔的内部移出，同时通过固定杆7圆环状的设计，使固定杆7可更好的推动第一弹簧6，从而确保装置的正常使用，空腔的内部右端设置有外螺纹，且空腔的内部左端呈平滑状设计，嵌入块8的右侧设置有与外螺纹对应的内螺纹，且嵌入块8的左侧呈平滑状设计，通过该设计，限位杆5可通过嵌入的方式使嵌入块8与限位杆5相互连接，且通过螺纹的设计使限位杆5在与嵌入块8嵌入连接后可通过螺纹连接形成更稳定的连接结构，提高了装置使用时稳定性，支架1的右侧上端套设有套环3。支架1的内部上端设置有角度调节装置，角度调节装置包括限位座2、嵌入槽10、除静电风棒11、连接杆12、第二弹簧13、拉环14和套杆15，支架1的顶端中间位置处的左右两侧皆设置有限位座2，限位座2的横向横截面呈“工”字形设计，且限位座2的中间位置处开设有环状缺口，两组限位座2的内部套设有固定座9，固定座9的左右两侧顶端皆焊接有连接杆12，连接杆12套设在限位座2的环状缺口内，且连接杆12的外部套设有套杆15，套杆15的底端呈圆弧状设计，且套杆15底端的弧度等于固定座9的弧度大小，套杆15的顶端焊接有拉环14，且拉环14通过第二弹簧13与连接杆12的顶端固定连接，通过该设计，套杆15可在第二弹簧13的弹力的作用下与限位座2的外壁形成摩擦固定式的结构，从而使固定座9可在连接杆12和限位座2配合下保持自己位置的固定不变，确保装置的正常使用，通过该设计，限位座2的环状缺口可通过连接杆12起到对固定座9的限位作用，从而使限位座2与固定座9可形成转动式的连接结构，从而使固定座9的朝向可根据使用者的需求改变，提高了装置的适用性，通过限位座2固定座9的内部开设有嵌入槽10，且嵌入槽10的内部通过螺丝固定安装有除静电风棒11。工作原理：在对不同位置的滚轴与复合膜的连接处进行静电释放时，根据滚轴与复合膜连接处的位置，向上拉拉环14，在拉环14的拉力的作用下套杆15沿连接杆12向上移动，第二弹簧13在拉环14的作用下伸长蓄力，套杆15在沿连接杆12向上移动后解除与限位座2的限位作用，推动拉环14使拉环14通过套杆15和连接杆12的配合带动固定座9转动，固定座9在转动的同时，套设在固定座9内部的除静电风棒11的朝向改变，当除静电风棒11的开口朝向满足使用需求时，反向重复上述操本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PE复合膜静电释放装置，包括支架(1)和除静电风棒(11)，其特征在于：所述支架(1)的左侧内部上端开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部套设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的右侧套设有固定杆(7)，且固定杆(7)通过第一弹簧(6)与支架(1)的外壁固定连接，所述限位杆(5)的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块(8)，所述支架(1)的右侧上端套设有套环(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PE复合膜静电释放装置，包括支架(1)和除静电风棒(11)，其特征在于：所述支架(1)的左侧内部上端开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内部套设有限位杆(5)，所述限位杆(5)的右侧套设有固定杆(7)，且固定杆(7)通过第一弹簧(6)与支架(1)的外壁固定连接，所述限位杆(5)的右侧开设有空腔，且空腔的内部套设有嵌入块(8)，所述支架(1)的右侧上端套设有套环(3)。
2.根据权利要求1的一种PE复合膜静电释放装置，其特征在于：所述固定杆(7)呈环状设计，且固定杆(7)距支架(1)侧壁的间距大小大于限位杆(5)内部空腔的长度大小。
3.根据权利要求2的一种PE复合膜静电释放装置，其特征在于：所述空腔的内部右端设置有外螺纹，且空腔的内部左端呈平滑状设计，所述嵌入块(8)的右侧设置有与外螺纹对应的内螺纹，且嵌入块(8)的左侧呈平滑状设计。
4.根据权利要求1的一种PE复合膜静电释放装置，其特征在于：所述支架(1)的内部上端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小波，
申请(专利权)人：东莞萌阳高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。