一种增碳剂输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增碳剂输送装置，涉及输送相关领域，通过对输送装置上驱动机构和传动机构的改进，在节约制造成本和保持增碳剂输送稳定两者之间有一个平衡。所述链条包括链节，且链节设置有若干个，链条设置有两组，两组所述链条之间设置有转辊，且转辊设置有若干个，转辊与链节固定，所述转辊的外侧设置有咬合齿，所述转辊的外侧设置有输送带，所述输送带的内表面设置有咬合凹槽，且咬合凹槽的大小与咬合齿的大小吻合。

【技术实现步骤摘要】
一种增碳剂输送装置
本技术涉及输送相关领域，具体为一种增碳剂输送装置。
技术介绍
增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料，在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定，不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。增碳剂在石墨化生产完毕后需要输送装置输送，露天输送状态下，最常用的驱动方式是传送带和传送辊，但由于长线路输送，中间受力大，一般设置有辅助的转辊来支撑传送带，每隔一段距离需要设置立柱和转辊，制造成本反而增加，还有链条和齿轮咬合的驱动方式，链条直接固定传送带，通过链条的转动带动传送带的转动，这种驱动方式不够稳定；因此市场急需研制一种增碳剂输送装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种增碳剂输送装置，通过对输送装置上驱动机构和传动机构的改进，在节约制造成本和保持增碳剂输送稳定两者之间有一个平衡。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增碳剂输送装置，包括链条，所述链条包括链节，且链节设置有若干个，链条设置有两组，两组所述链条之间设置有转辊，且转辊设置有若干个，转辊与链节固定，所述转辊的外侧设置有咬合齿，所述转辊的外侧设置有输送带，所述输送带的内表面设置有咬合凹槽，且咬合凹槽的大小与咬合齿的大小吻合。优选的，所述输送带外表面的两侧均设置有侧挡板，且侧挡板与输送带热熔固定。优选的，所述输送带外表面的中间设置有中间挡板，且中间挡板位于侧挡板之间，中间挡板阵列排列，中间挡板与输送带和侧挡板热熔固定，中间挡板设置有若干个，若干个所述中间挡板相邻之间形成置放槽。优选的，所述链条的中间设置有从动齿轮和驱动齿轮，且从动齿轮设置在驱动齿轮的一侧，驱动齿轮设置有多个，从动齿轮和驱动齿轮与链条均咬合连接，所述驱动齿轮的一端安装有驱动电机，且驱动电机上设置有转轴，转轴与驱动齿轮通过键连接，驱动电机的下端设置有支撑板。优选的，所述链条的一端设置有支撑立架，且支撑立架与链条之间设置有间隙，所述从动齿轮和驱动齿轮与支撑立架均通过轴承连接，所述支撑立架与支撑板固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术中，采用驱动电机带动驱动齿轮转动，从而使链条咬合转动，因转辊与链条上每个链节固定，因而转辊跟着链条同步转动，通过转辊上咬合齿与输送带上咬合凹槽的咬合状态使输送带相应转动，转辊位于输送带端面位置，既起到支撑的作用，不用每隔一段距离设置支撑结构和立柱支撑，又起到驱动输送带转动的作用，因此减少了制造成本，且输送带下有支撑，保持了输送带输送的稳定程度；2、该技术中，通过咬合齿和咬合凹槽咬合的方式来驱动输送带的转动，相比于转动光滑传动辊与传送带的方式，本技术更加适合长线路的输送，不易打滑，输送带能够保持匀速稳定的向前运输；3、该技术中，在输送带的两侧设置有侧挡板，在增碳剂输送过程中，保持增碳剂一直在输送带的上端面，不会从侧面缝隙位置漏出，且输送带上还设置有中间挡板，避免增碳剂在输送带上持续打滑，输送过程中保持原地转动的情况。附图说明图1为本技术的一种增碳剂输送装置的正视图；图2为本技术的一种增碳剂输送装置去除支撑立架后的正视图；图3为本技术的一种增碳剂输送装置的俯视图；图4为本技术的一种增碳剂输送装置去除输送带后的俯视图；图5为本技术的转辊的主视图；图6为本技术的输送带的主视图。图中：1、支撑立架；2、侧挡板；3、链条；4、链节；5、从动齿轮；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、输送带；9、中间挡板；10、转辊；11、咬合齿；12、置放槽；13、咬合凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种增碳剂输送装置，包括链条3，链条3包括链节4，且链节4设置有若干个，链条3设置有两组，两组链条3之间设置有转辊10，且转辊10设置有若干个，转辊10与链节4固定，每隔几个链节4设置有一个转辊10，转辊10提供支撑和驱动作用，链节4中间位置与转辊10固定，不影响相邻链节4之间的相对转动，转辊10的外侧设置有咬合齿11，转辊10的外侧设置有输送带8，输送带8的内表面设置有咬合凹槽13，且咬合凹槽13的大小与咬合齿11的大小吻合，咬合齿11与咬合凹槽13咬合形成相对固定关系，从而使转辊10带动输送带8转动。进一步，输送带8外表面的两侧均设置有侧挡板2，且侧挡板2与输送带8热熔固定。进一步，输送带8外表面的中间设置有中间挡板9，避免增碳剂原地转动不向前，且中间挡板9位于侧挡板2之间，中间挡板9阵列排列，中间挡板9与输送带8和侧挡板2热熔固定，中间挡板9设置有若干个，若干个中间挡板9相邻之间形成置放槽12。输送带8、侧挡板2和中间挡板9均为橡胶材质，中间挡板9的高度还矮于侧挡板2的高度。进一步，链条3的中间设置有从动齿轮5和驱动齿轮6，且从动齿轮5设置在驱动齿轮6的一侧，驱动齿轮6设置有多个，从动齿轮5和驱动齿轮6与链条3均咬合连接，驱动齿轮6的一端安装有驱动电机7，且驱动电机7上设置有转轴，转轴与驱动齿轮6通过键连接，驱动电机7的下端设置有支撑板。在更长输送线下，单个驱动电机7的动力不足以驱动，可以将从动齿轮5改设置为驱动齿轮6，连接驱动电机7，通过多个驱动电机7驱动转动，但多个驱动电机7之间间距相同。进一步，链条3的一端设置有支撑立架1，且支撑立架1与链条3之间设置有间隙，即支撑立架1与链条3不接触，支撑立架1不阻碍链条3的转动，从动齿轮5和驱动齿轮6与支撑立架1均通过轴承连接，支撑立架1与支撑板固定。工作原理：使用时，增碳剂放置于输送带8上中间挡板9隔开的置放槽12内，驱动电机7工作，驱动驱动电机7上转轴转动，因转轴与与驱动齿轮6通过键连接，从而驱动驱动齿轮6转动，因驱动齿轮6与链条3咬合转动连接，链条3转动，使从动齿轮5相应同步转动，因链条3上链节4与转辊10固定，转辊10与链条3同步转动，因转辊10上咬合齿11与输送带8上咬合凹槽13咬合，转辊10转动状态下带动输送带8转动，从而输送带8带着增碳剂输送向前，因中间挡板9的阻挡，相应向前，避免增碳剂原地转动不前，通过侧挡板2在侧面隔挡，避免增碳剂从侧面缝隙处漏出，从而使增碳剂稳定的输送向前，到达目的地时，增碳剂的输送量不变。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增碳剂输送装置，包括链条(3)，其特征在于：所述链条(3)包括链节(4)，且链节(4)设置有若干个，链条(3)设置有两组，两组所述链条(3)之间设置有转辊(10)，且转辊(10)设置有若干个，转辊(10)与链节(4)固定，所述转辊(10)的外侧设置有咬合齿(11)，所述转辊(10)的外侧设置有输送带(8)，所述输送带(8)的内表面设置有咬合凹槽(13)，且咬合凹槽(13)的大小与咬合齿(11)的大小吻合。/n

【技术特征摘要】
1.一种增碳剂输送装置，包括链条(3)，其特征在于：所述链条(3)包括链节(4)，且链节(4)设置有若干个，链条(3)设置有两组，两组所述链条(3)之间设置有转辊(10)，且转辊(10)设置有若干个，转辊(10)与链节(4)固定，所述转辊(10)的外侧设置有咬合齿(11)，所述转辊(10)的外侧设置有输送带(8)，所述输送带(8)的内表面设置有咬合凹槽(13)，且咬合凹槽(13)的大小与咬合齿(11)的大小吻合。


2.根据权利要求1所述的一种增碳剂输送装置，其特征在于：所述输送带(8)外表面的两侧均设置有侧挡板(2)，且侧挡板(2)与输送带(8)热熔固定。


3.根据权利要求2所述的一种增碳剂输送装置，其特征在于：所述输送带(8)外表面的中间设置有中间挡板(9)，且中间挡板(9)位于侧挡板(2)之间，中间挡板(9)阵列排列，中间挡板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，
申请(专利权)人：江苏亚飞炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32