一种SMT贴片物料智能化管理设备制造技术

一种SMT贴片物料智能化管理设备，包括主体、单灯标签和控制器；主体包括两组固定板和多组隔板；多组隔板由上到下等间距设置；两组固定板设置在每组隔板的两端；固定板上设置控制器；控制器内部设置有ERP/MES系统；固定板上设置有巷道灯和单灯标签；隔板倾斜设置，隔板上设有条形通道；隔板的前端端部以及后端端部设有铝型材板；铝型材板外侧设置PCB灯板；PCB灯板上嵌入式设置多个LED指示灯，PCB灯板表面设置钢化玻璃层；其中，LED指示灯为三色指示灯；PCB灯板与ERP/MES系统信号控制连接。本实用新型专利技术自动实现按灯光指示的快速收发料的操作，提高容积率，减小库寸面积，缩短盘点时间，避免发料和上料过程中出现错误。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片物料智能化管理设备
本技术涉及SMT贴片物料存取设备领域，尤其涉及一种SMT贴片物料智能化管理设备。
技术介绍
传统SMT物料仓库通常采用普通标准货架方案，用来存放物料盘。从而不可避免的出现以下问题：物料管理困难，对员工技术要求高且容易出错；物料的分类摆放，会出现有些物料库位空间使用率很低，其他物料却无存放空间的情况，从而降低容积率；发料效率低下，暂用大量的人工，操作强度高；员工取料过程繁琐，容易出错；生产过程中会出现拆盘，而退料过程又会出现大量的尾盘，仓储作业需要大量的点数，拼盘等操作，在进出库中难以管理。为解决上述问题，本申请中提出一种SMT贴片物料智能化管理设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种SMT贴片物料智能化管理设备，抛开原来的标准货架方案，重新新设计结构，在每个料盘货道前置三色LED指示灯，对接企业的ERP/MES系统自动实现按灯光指示的快速收发料的操作。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种SMT贴片物料智能化管理设备，包括主体、单灯标签和控制器；主体包括两组固定板和多组隔板；多组隔板由上到下等间距设置；两组固定板设置在每组隔板的两端；固定板上设置控制器；控制器内部设置有ERP/MES系统；其中一个固定板上设置有巷道灯；其中一个固定板上设置有单灯标签；沿由主体后端至前端方向，隔板逐渐向下倾斜设置，隔板上设有多个挡板且相邻的挡板之间形成用于依次放置物料盘的条形通道；隔板的前端端部以及后端端部设有铝型材板；铝型材板外侧设置PCB灯板；PCB灯板上嵌入式设置多个LED指示灯，且PCB灯板表面设置钢化玻璃层；其中，LED指示灯为三色指示灯；PCB灯板与ERP/MES系统信号控制连接，并根据ERP/MES系统发出的指令控制LED指示灯的亮灯颜色和亮灯状态。优选的，隔板设置六层。优选的，固定板为黑色亚克力封板。优选的，每层隔板上设置60个条形通道。优选的，固定板外侧设置冷轧钢板，冷轧钢板喷涂防静电漆。优选的，固定板底部设置万向轮。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术中，在条形通道的端部设置前置PCB灯板以及LED指示灯，LED指示灯为三色指示灯，用于对接企业的ERP/MES系统系统自动实现按灯光指示的快速收发料的操作；工作中，每个条形通道上能够放置5-7个物料盘工件，且隔板的前端和后端都设有PCB灯板以及LED指示灯，便于根据指示灯观察进料出料情况；物料盘工件由隔板的后端入料，并由隔板的前端出料，达到物料盘工件先进先出的存料取料方式和效果。其中，每层隔板上设置60个条形通道，能够大量存料。同时，沿由主体后端至前端方向，隔板逐渐向下倾斜设置，实现取出位于前端的物料盘工件后，位于条形通道后端位置处的物料盘工件自动补充到条形通道前端位置处的取料位置处的效果。本技术对比传统物料存放方案具有极大的优势：条形通道提高存料取料速度，发料时间从两个小时节省到15分钟，效率提升8倍；每层隔板上可无序存放2000盘物料，库存面积可节省40％；物料盘工件的位置快速可查，盘点时间可从2天减少到2个小时；物料/库位/工单/站位自动绑定，发料和上料过程防止出错；设备对接ERP/MES系统，实现自动比对物料和物料存放位置，员工按不同的颜色信号可多任务快速拣料和复核；设备能够衔接多个发料环节，自动校验，防止出错。综上，本技术主要应用于存放SMT贴片器件，上料时，物料盘工件按盘依次放入条形通道中，物料盘工件通过绑定货架上的LED指示灯，并对接企业的ERP/MES系统，以自动实现按灯光指示的快速收发料的操作。企业采用本设备能够极大的提高工作效率，提高容积率，减小库寸面积，缩短盘点时间，避免发料和上料过程中出现错误。附图说明图1为本技术提出的SMT贴片物料智能化管理设备的立体结构示意图。图2为图1中A处的放大结构示意图。图3为本技术提出的SMT贴片物料智能化管理设备中的侧视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种SMT贴片物料智能化管理设备，包括主体1、单灯标签6和控制器7；主体1包括两组固定板4和多组隔板2；多组隔板2由上到下等间距设置；两组固定板4设置在每组隔板2的两端；固定板4上设置控制器7；控制器7内部设置有ERP/MES系统；其中一个固定板4上设置有巷道灯5；其中一个固定板4上设置有单灯标签6；沿由主体1后端至前端方向，隔板2逐渐向下倾斜设置，隔板2上设有多个挡板3且相邻的挡板3之间形成用于依次放置物料盘的条形通道；隔板2的前端端部以及后端端部设有铝型材板21；铝型材板21外侧设置PCB灯板22；PCB灯板22上嵌入式设置多个LED指示灯，且PCB灯板22表面设置钢化玻璃层23；其中，LED指示灯为三色指示灯；PCB灯板22与ERP/MES系统信号控制连接，并根据ERP/MES系统发出的指令控制LED指示灯的亮灯颜色和亮灯状态。本技术中，在条形通道的端部设置前置PCB灯板22以及LED指示灯，LED指示灯为三色指示灯，用于对接企业的ERP/MES系统系统自动实现按灯光指示的快速收发料的操作；工作中，每个条形通道上能够放置5-7个物料盘工件，且隔板2的前端和后端都设有PCB灯板22以及LED指示灯，便于根据指示灯观察进料出料情况；物料盘工件由隔板2的后端入料，并由隔板2的前端出料，达到物料盘工件先进先出的存料取料方式和效果。其中，每层隔板2上设置60个条形通道，能够大量存料。同时，沿由主体1后端至前端方向，隔板2逐渐向下倾斜设置，实现取出位于前端的物料盘工件后，位于条形通道后端位置处的物料盘工件自动补充到条形通道前端位置处的取料位置处的效果。本技术对比传统物料存放方案具有极大的优势：条形通道提高存料取料速度，发料时间从两个小时节省到15分钟，效率提升8倍；每层隔板2上可无序存放2000盘物料，库存面积可节省40％；物料盘工件的位置快速可查，盘点时间可从2天减少到2个小时；物料/库位/工单/站位自动绑定，发料和上料过程防止出错；设备对接ERP/MES系统，实现自动比对物料和物料存放位置，员工按不同的颜色信号可多任务快速拣料和复核；设备能够衔接多个发料环节，自动校验，防止出错。综上，本技术主要应用于存放SMT贴片器件，上料时，物料盘工件按盘依次放入条形通道中，物料盘工件通过绑定货架上的LED指示灯，并对接企业的ERP/MES系统，以自动实现按灯光指示的快速收发料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片物料智能化管理设备，其特征在于，包括主体(1)、单灯标签(6)和控制器(7)；/n主体(1)包括两组固定板(4)和多组隔板(2)；多组隔板(2)由上到下等间距设置；两组固定板(4)设置在每组隔板(2)的两端；固定板(4)上设置控制器(7)；控制器(7)内部设置有ERP/MES系统；其中一个固定板(4)上设置有巷道灯(5)；其中一个固定板(4)上设置有单灯标签(6)；/n沿由主体(1)后端至前端方向，隔板(2)逐渐向下倾斜设置，隔板(2)上设有多个挡板(3)且相邻的挡板(3)之间形成用于依次放置物料盘的条形通道；/n隔板(2)的前端端部以及后端端部设有铝型材板(21)；铝型材板(21)外侧设置PCB灯板(22)；PCB灯板(22)上嵌入式设置多个LED指示灯，且PCB灯板(22)表面设置钢化玻璃层(23)；其中，LED指示灯为三色指示灯；/nPCB灯板(22)与ERP/MES系统信号控制连接，并根据ERP/MES系统发出的指令控制LED指示灯的亮灯颜色和亮灯状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片物料智能化管理设备，其特征在于，包括主体(1)、单灯标签(6)和控制器(7)；
主体(1)包括两组固定板(4)和多组隔板(2)；多组隔板(2)由上到下等间距设置；两组固定板(4)设置在每组隔板(2)的两端；固定板(4)上设置控制器(7)；控制器(7)内部设置有ERP/MES系统；其中一个固定板(4)上设置有巷道灯(5)；其中一个固定板(4)上设置有单灯标签(6)；
沿由主体(1)后端至前端方向，隔板(2)逐渐向下倾斜设置，隔板(2)上设有多个挡板(3)且相邻的挡板(3)之间形成用于依次放置物料盘的条形通道；
隔板(2)的前端端部以及后端端部设有铝型材板(21)；铝型材板(21)外侧设置PCB灯板(22)；PCB灯板(22)上嵌入式设置多个LED指示灯，且PCB灯板(22)表面设置钢化玻璃层(23)；其中，LED指示灯为...

【专利技术属性】
技术研发人员：单义倡，杨广亮，金洋，
申请(专利权)人：深圳市瑞意博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44