一种盾尾密封油脂的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾尾密封油脂的灌装装置，包括内密封罐，所述内密封罐内部设置有防附着机构；所述防附着机构包括纳米布、环形槽和发热纤维；所述内密封罐内部一圈固定连接有纳米布，所述内密封罐顶部一圈均开设有环形槽，所述环形槽内部固定连接有发热纤维。本实用新型专利技术通过内密封罐内的纳米布和发热纤维，不仅可以将纳米布设置在内密封罐内，使油不会附着在罐体的内壁，能够便捷的倒出油，而且采用发热纤维，能够进行保温，避免了油温度过低，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。

【技术实现步骤摘要】
一种盾尾密封油脂的灌装装置
本技术涉及盾尾密封油脂
，具体为一种盾尾密封油脂的灌装装置。
技术介绍
地铁交通线路建设的不断加快，利用盾构法进行施工也变得越来越普遍。盾构机在掘进过程中，需在盾尾及管片之间的盾尾密封油脂腔内注入盾尾密封油脂，从而实现盾构机的内外空间分割，防止外部泥水及注浆浆液进入盾构机内部，进而保障盾构施工的安全。盾尾密封油脂在灌装过程中，由于盾尾密封油脂的粘附性较强，易附着于出料口的内壁上，传统的灌装装置无法准确的获取预设量的盾尾密封油脂，易出现盾尾密封油脂灌装过少的问题，从而无法准确的对盾尾密封油脂进行灌装存储。专利号CN201920239883.X，公开了一种盾尾密封油脂的灌装系统及其灌装装置，盾尾密封油脂的灌装装置包括:灌装台，灌装台设有用于供灌装桶放置的放置部及用于对灌装桶进行称重的第一称重元件；出料传输带，出料传输带的进料端与灌装台连接，出料传输带上设有用于对灌装桶进行称重的第二称重元件；及循环传输带，循环传输带的一端与出料传输带连接，循环传输带的另一端与灌装台连接。盾尾密封油脂的灌装装置能够准确的灌装预设量的盾尾密封油脂，从而能够准确的对盾尾密封油脂进行灌装存储；如此，采用盾尾密封油脂的灌装装置的灌装系统能够准确的对预设量的盾尾密封油脂进行灌装存储。目前，现有的盾尾密封油脂的灌装罐还存在着一些不足的地方，例如；现有的盾尾密封油脂的灌装罐，防护性能不是很好，而且在油倒出罐体后，一部分油会附着在罐体内壁不易取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盾尾密封油脂的灌装装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾尾密封油脂的灌装装置，包括内密封罐，所述内密封罐内部设置有防附着机构；所述防附着机构包括纳米布、环形槽和发热纤维；所述内密封罐内部一圈固定连接有纳米布，所述内密封罐顶部一圈均开设有环形槽，所述环形槽内部固定连接有发热纤维。作为本技术的一种优选实施方式，所述内密封罐左右两侧均等距固定连接有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端固定连接有外密封罐，所述内密封罐底部粘合有橡胶块的一端，所述橡胶块的另一端固定连接有外密封罐。作为本技术的一种优选实施方式，所述缓冲杆分为主缓冲杆和副缓冲杆，所述主缓冲杆内部一端固定连接有阻尼块，且阻尼块外侧套接有弹簧，所述弹簧两端分别固定连接有主缓冲杆和副缓冲杆，且副缓冲杆和弹簧均位于主缓冲杆内部，所述副缓冲杆远离弹簧的一端穿过主缓冲杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述内密封罐顶部右侧固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端转动连接有密封盖，所述密封盖顶部粘合有密封橡胶块。作为本技术的一种优选实施方式，所述外密封罐、内密封罐、密封盖和缓冲杆均为不锈金属材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过内密封罐内的纳米布和发热纤维，不仅可以将纳米布设置在内密封罐内，使油不会附着在罐体的内壁，能够便捷的倒出油，而且采用发热纤维，能够进行保温，避免了油温度过低，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。2.本技术通过内密封罐上的缓冲杆和缓冲杆上的外密封罐，不仅可以利用缓冲杆对内密封罐进行防护，而且设置外密封罐，能够进行多重的防护，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。3.本技术通过内密封罐上的橡胶块，在内密封罐底部设置橡胶块，能够利用橡胶块对内密封罐的底部进行防护，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种盾尾密封油脂的灌装装置的主视图；图2为本技术一种盾尾密封油脂的灌装装置的内视图；图3为本技术一种盾尾密封油脂的灌装装置的缓冲杆视图；图中：1，外密封罐2，内密封罐3，纳米布4，转轴5，密封盖6，密封橡胶块7，缓冲杆8，环形槽9，发热纤维10，副缓冲杆11，阻尼块12，橡胶块13，主缓冲杆14，弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种盾尾密封油脂的灌装装置，包括内密封罐2，所述内密封罐2内部设置有防附着机构；所述防附着机构包括纳米布3、环形槽8和发热纤维9；所述内密封罐2内部一圈固定连接有纳米布3，所述内密封罐2顶部一圈均开设有环形槽8，所述环形槽8内部固定连接有发热纤维9。本实施例中请参阅图1，通过内密封罐2内的纳米布3和发热纤维9，不仅可以将纳米布3设置在内密封罐2内，使油不会附着在罐体的内壁，能够便捷的倒出油，而且采用发热纤维9，能够进行保温，避免了油温度过低，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。其中，所述内密封罐2左右两侧均等距固定连接有缓冲杆7的一端，所述缓冲杆7的另一端固定连接有外密封罐1，所述内密封罐2底部粘合有橡胶块12的一端，所述橡胶块12的另一端固定连接有外密封罐1。本实施例中请参阅图1，通过内密封罐2上的缓冲杆7和缓冲杆7上的外密封罐1，不仅可以利用缓冲杆7对内密封罐2进行防护，而且设置外密封罐1，能够进行多重的防护，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置，通过内密封罐2上的橡胶块12，在内密封罐2底部设置橡胶块12，能够利用橡胶块12对内密封罐2的底部进行防护，有利于更为实用的使用一种盾尾密封油脂的灌装装置。其中，所述缓冲杆7分为主缓冲杆13和副缓冲杆10，所述主缓冲杆13内部一端固定连接有阻尼块11，且阻尼块11外侧套接有弹簧14，所述弹簧14两端分别固定连接有主缓冲杆13和副缓冲杆10，且副缓冲杆10和弹簧14均位于主缓冲杆13内部，所述副缓冲杆10远离弹簧14的一端穿过主缓冲杆13。其中，所述内密封罐2顶部右侧固定连接有转轴4的一端，所述转轴4的另一端转动连接有密封盖5，所述密封盖5顶部粘合有密封橡胶块6。其中，所述外密封罐1、内密封罐2、密封盖5和缓冲杆7均为不锈金属材质。在一种盾尾密封油脂的灌装装置使用的时候，通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾尾密封油脂的灌装装置，包括内密封罐(2)，其特征在于：所述内密封罐(2)内部设置有防附着机构；/n所述防附着机构包括纳米布(3)、环形槽(8)和发热纤维(9)；所述内密封罐(2)内部一圈固定连接有纳米布(3)，所述内密封罐(2)顶部一圈均开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内部固定连接有发热纤维(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾尾密封油脂的灌装装置，包括内密封罐(2)，其特征在于：所述内密封罐(2)内部设置有防附着机构；
所述防附着机构包括纳米布(3)、环形槽(8)和发热纤维(9)；所述内密封罐(2)内部一圈固定连接有纳米布(3)，所述内密封罐(2)顶部一圈均开设有环形槽(8)，所述环形槽(8)内部固定连接有发热纤维(9)。


2.根据权利要求1所述的一种盾尾密封油脂的灌装装置，其特征在于：所述内密封罐(2)左右两侧均等距固定连接有缓冲杆(7)的一端，所述缓冲杆(7)的另一端固定连接有外密封罐(1)，所述内密封罐(2)底部粘合有橡胶块(12)的一端，所述橡胶块(12)的另一端固定连接有外密封罐(1)。


3.根据权利要求2所述的一种盾尾密封油脂的灌装装置，其特征在于：所述缓冲杆(7)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁，杨杰，
申请(专利权)人：新余市力科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36