一种高度可调的机械设备加工用刻印机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械刻印领域，公开了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座和底板，所述底板通过第二液压缸支撑固定在底座的上方，且第二液压缸为两个，所述底板的上端通过支撑梁支撑固定有横梁，底座的两侧上端均竖向固定有限位柱，且底座的两侧分别竖向固定有两个限位柱，限位柱的内侧开设有滑槽，所述底板后端两侧和中部两侧的滑动块均置于滑槽内。本实用新型专利技术通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的机械设备加工用刻印机构
本技术涉及机械刻印
，具体为一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。
技术介绍
目前，刻印是靠压力装置和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。机械设备在加工过程中常需要机械材料的表面进行刻印，现有的刻印装置高度不可调节，不便于身高不同的工作人员使用，不利于提高工作效率。专利号为CN201820281307.7的公开了一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座，所述底座的底部固定安装有底脚，所述底座的上方设置有底板，所述底板的顶部通过缓冲块与连接板的底部固定连接，所述连接板的上方设置有刻板。该高度可调的机械设备加工用刻印机构。在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.底板上方的机械设备比较笨重，在通过电机驱动带动底板和上方设备升降时，设备的稳定性较低，容易发生倾倒的意外。因此，我们提出一种高度可调的机械设备加工用刻印机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座和底板，所述底板通过第二液压缸支撑固定在底座的上方，且第二液压缸为两个；所述底板的上端通过支撑梁支撑固定有横梁，底座的两侧上端均竖向固定有限位柱，且底座的两侧分别竖向固定有两个限位柱，限位柱的内侧开设有滑槽，所述底板后端两侧和中部两侧的滑动块均置于滑槽内，且横梁两侧的滑动块置于前侧限位柱的滑槽内，所述底板的表面固定有支撑板，支撑板上方的横向上固定有第一液压缸，第一液压缸的底部贯穿至横梁的下方，且第一液压缸的底部固定有刻印板，右侧所述限位柱的表面固定有工控电脑，工控电脑与供电设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板下方底板表面的槽体内贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于支撑板与底板之间。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的表面中部固定有液压泵，液压泵的输出端与第一液压缸和第二液压缸的输入端连接，且液压泵与供电设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一液压缸和第二液压缸的电磁控制阀均与工控电脑电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动块与底板和横梁均连接为整体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过在底座的两侧均竖向设置有限位柱，使限位柱的内侧开设有滑槽，然后使底板两侧和横梁两侧均通过滑动块置于滑槽内，在第二液压缸带动底板和上方装置上升时，滑动块置于滑槽内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。2.本技术的高度可调的机械设备加工用刻印机构，通过使支撑板下方底板表面的槽体内贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于支撑板与底板之间，在材料置于支撑板表面被第一液压缸控制刻印板进行刻印工作时，橡胶垫具有一定缓冲的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术高度可调的机械设备加工用刻印机构的整体结构示意图；图2为本技术高度可调的机械设备加工用刻印机构的底板固定结构示意图。图中：1、底座；2、底板；3、第一液压缸；4、横梁；5、支撑梁；6、限位柱；7、液压泵；8、刻印板；9、第二液压缸；10、支撑板；11、橡胶垫；12、工控电脑；13、滑动块；14、滑槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座1和底板2，所述底板2通过第二液压缸9支撑固定在底座1的上方，且第二液压缸9为两个；所述底板2的上端通过支撑梁5支撑固定有横梁4，底座1的两侧上端均竖向固定有限位柱6，且底座1的两侧分别竖向固定有两个限位柱6，限位柱6的内侧开设有滑槽14，所述底板2后端两侧和中部两侧的滑动块13均置于滑槽14内，且横梁4两侧的滑动块13置于前侧限位柱6的滑槽14内，所述底板2的表面固定有支撑板10，支撑板10上方的横向上固定有第一液压缸3，第一液压缸3的底部贯穿至横梁4的下方，且第一液压缸3的底部固定有刻印板8，右侧所述限位柱6的表面固定有工控电脑12，工控电脑12与供电设备电性连接。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在底座1的两侧均竖向设置有限位柱6，使限位柱6的内侧开设有滑槽14，然后使底板2两侧和横梁4两侧均通过滑动块13置于滑槽14内，在第二液压缸9带动底板2和上方装置上升时，滑动块13置于滑槽14内可以对上方装置起到稳定的作用，避免上升和下降时发生倾倒的现象。其中，所述支撑板10下方底板2表面的槽体内贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于支撑板10与底板2之间。本实施例中(请参阅图1)通过使支撑板10下方底板2表面的槽体内贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于支撑板10与底板2之间，在材料置于支撑板10表面被第一液压缸3控制刻印板8进行刻印工作时，橡胶垫11具有一定缓冲的作用。其中，所述底座1的表面中部固定有液压泵7，液压泵7的输出端与第一液压缸3和第二液压缸9的输入端连接，且液压泵7与供电设备电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过液压泵7给第一液压缸3和第二液压缸9提供动力。其中，所述第一液压缸3和第二液压缸9的电磁控制阀均与工控电脑12电性连接。本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑12对第一液压缸3和第二液压缸9进行控制，工控电脑12的型号为SK19GA。其中，所述滑动块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)通过第二液压缸(9)支撑固定在底座(1)的上方，且第二液压缸(9)为两个；/n所述底板(2)的上端通过支撑梁(5)支撑固定有横梁(4)，底座(1)的两侧上端均竖向固定有限位柱(6)，且底座(1)的两侧分别竖向固定有两个限位柱(6)，限位柱(6)的内侧开设有滑槽(14)，所述底板(2)后端两侧和中部两侧的滑动块(13)均置于滑槽(14)内，且横梁(4)两侧的滑动块(13)置于前侧限位柱(6)的滑槽(14)内，所述底板(2)的表面固定有支撑板(10)，支撑板(10)上方的横向上固定有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的底部贯穿至横梁(4)的下方，且第一液压缸(3)的底部固定有刻印板(8)，右侧所述限位柱(6)的表面固定有工控电脑(12)，工控电脑(12)与供电设备电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的机械设备加工用刻印机构，包括底座(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)通过第二液压缸(9)支撑固定在底座(1)的上方，且第二液压缸(9)为两个；
所述底板(2)的上端通过支撑梁(5)支撑固定有横梁(4)，底座(1)的两侧上端均竖向固定有限位柱(6)，且底座(1)的两侧分别竖向固定有两个限位柱(6)，限位柱(6)的内侧开设有滑槽(14)，所述底板(2)后端两侧和中部两侧的滑动块(13)均置于滑槽(14)内，且横梁(4)两侧的滑动块(13)置于前侧限位柱(6)的滑槽(14)内，所述底板(2)的表面固定有支撑板(10)，支撑板(10)上方的横向上固定有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的底部贯穿至横梁(4)的下方，且第一液压缸(3)的底部固定有刻印板(8)，右侧所述限位柱(6)的表面固定有工控电脑(12)，工控电脑(12)与供电设备电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：段玲玲，
申请(专利权)人：段玲玲，
类型：新型
国别省市：江西;36