一种风筒布塑化用恒温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风筒布加工设备技术领域，尤其一种风筒布塑化用恒温装置，包括恒温箱和安装箱，安装箱的内壁上通过锁紧螺栓安装有第一风机，第一风机的两端分别固定连接有第一分流管和第二分流管，恒温箱的一侧设置有加热箱，加热箱的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有多个加热管，多个加热管远离第一风机的一侧安装有密封板，且密封板上固定安装有进气管，加热箱的内顶壁一侧配合安装有温度传感器，温度传感器的下方设置有气体搅拌机构，加热箱的外壁一侧通过锁紧螺栓安装有第二风机；本实用新型专利技术可同时对多个风筒布进行均匀塑化，提高了风筒布的塑化质量，塑化方便，使得温度能够得到有效地调整，实现了自动恒温控温。

【技术实现步骤摘要】
一种风筒布塑化用恒温装置
本技术涉及风筒布加工设备
，尤其涉及一种风筒布塑化用恒温装置。
技术介绍
风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布,将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合。主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布、导风筒布。现有的风筒布在加工生产时，为了使基布与涂料充分结合，需要对风筒布进行塑化处理，而现有的风筒布塑化装置在使用时，一次只能对单个的风筒布进行塑化，而当对多个风筒布进行塑化时，很难实现风筒布的均匀塑化，降低了加工效率，同时风筒布塑化装置很难保证恒温塑化，温度过高或者过低会直接会影响风筒布塑化质量，无法满足加工需求，为解决上述问题，本申请中提出一种风筒布塑化用恒温装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种风筒布塑化用恒温装置，具有可同时对多个风筒布进行均匀塑化，提高了风筒布的塑化质量，塑化方便，使得温度能够得到有效地调整，实现了自动恒温控温的特点。<br>(二)技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风筒布塑化用恒温装置，包括恒温箱(1)和安装箱(2)，其特征在于，所述安装箱(2)的内壁上通过锁紧螺栓安装有第一风机(3)，所述第一风机(3)的两端分别固定连接有第一分流管(4)和第二分流管(5)，所述恒温箱(1)的一侧设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有多个加热管(7)，多个所述加热管(7)远离第一风机(3)的一侧安装有密封板(601)，且密封板(601)上固定安装有进气管，所述加热箱(6)的内顶壁一侧配合安装有温度传感器(8)，所述温度传感器(8)的下方设置有气体搅拌机构，所述加热箱(6)的外壁一侧通过锁紧螺栓安装有第二风机(12)，第二风机(12)的两...

【技术特征摘要】
1.一种风筒布塑化用恒温装置，包括恒温箱(1)和安装箱(2)，其特征在于，所述安装箱(2)的内壁上通过锁紧螺栓安装有第一风机(3)，所述第一风机(3)的两端分别固定连接有第一分流管(4)和第二分流管(5)，所述恒温箱(1)的一侧设置有加热箱(6)，所述加热箱(6)的内壁两侧通过锁紧螺栓安装有多个加热管(7)，多个所述加热管(7)远离第一风机(3)的一侧安装有密封板(601)，且密封板(601)上固定安装有进气管，所述加热箱(6)的内顶壁一侧配合安装有温度传感器(8)，所述温度传感器(8)的下方设置有气体搅拌机构，所述加热箱(6)的外壁一侧通过锁紧螺栓安装有第二风机(12)，第二风机(12)的两侧分别固定连接有第一气体连接管和第二气体连接管，所述第二气体连接管的一端固定连接有出气罩(14)，所述出气罩(14)远离第二风机(12)的一侧设置有风筒布安装机构。


2.根据权利要求1所述的一种风筒布塑化用恒温装置，其特征在于，所述第一分流管(4)和第二分流管(5)的两端均配合安装有第一阀门，且第一分流管(4)的两端均延伸至安装箱(2)的外部，所述第二分流管(5)的两端分别延伸至加热箱(6)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种风筒布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志学，
申请(专利权)人：盐城市鑫源橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32