一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，包括层压机本体，所述层压机本体的顶端安装有第一气泵，且第一气泵的底端固定有挤压板，所述层压机本体内部等距安装有放料板，且层压机本体前端面焊接有支撑板，所述层压机本体的后端面安装有脱料机构。本实用新型专利技术中，在脱料机构的作用下，通过第二气泵推动着伸缩杆移动，伸缩杆带动着推板在放料板上推动，可以将其放料板上的保温层发泡推出层压机本体，自动掉落到托板上，通过托板底端安装的多个复位弹簧，可以防止保温层发泡在倒落时，坠落过快，造成刚叠层的保温层发泡发生分裂，保障了叠层的保温层下料时不会损坏，改变了以往需要人工一层一层的下料情况，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机
本技术涉及层压机
，尤其涉及一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机。
技术介绍
层压机，是将多层物质挤压合在一起的机械装置，其主要有装卸料系统、加热系统、压力系统和保护系统四部分，通过将加工料防入到放料板上，通过气泵带动着压板挤压，将其多层物质挤压合成。现有的多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，在其使用时，通常是通过人工将其多层放料板上的物料进行一个个下料的，非常的费时，影响制造加工的效率，且其保温层发泡合成后，需要等待其冷却后才能进行下料。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，通常是通过人工将其多层放料板上的物料进行一个个下料的，非常的费时的缺点，而提出的一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，包括层压机本体，所述层压机本体的顶端安装有第一气泵，且第一气泵的底端固定有挤压板，所述层压机本体内部等距安装有放料板，且层压机本体前端面焊接有支撑板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，包括层压机本体(1)，其特征在于，所述层压机本体(1)的顶端安装有第一气泵(2)，且第一气泵(2)的底端固定有挤压板(3)，所述层压机本体(1)内部等距安装有放料板(4)，且层压机本体(1)前端面焊接有支撑板(5)，所述层压机本体(1)的后端面安装有脱料机构(6)，且脱料机构(6)的内部包括有支撑架(601)，所述支撑架(601)与层压机本体(1)之间为焊接连接，且支撑架(601)的内部等距嵌合有第二气泵(602)，所述第二气泵(602)靠近挤压板(3)的一侧固定连接有伸缩杆(603)，且伸缩杆(603)的另一侧焊接有推板(604)，所述支撑板(5)的...

【技术特征摘要】
1.一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，包括层压机本体(1)，其特征在于，所述层压机本体(1)的顶端安装有第一气泵(2)，且第一气泵(2)的底端固定有挤压板(3)，所述层压机本体(1)内部等距安装有放料板(4)，且层压机本体(1)前端面焊接有支撑板(5)，所述层压机本体(1)的后端面安装有脱料机构(6)，且脱料机构(6)的内部包括有支撑架(601)，所述支撑架(601)与层压机本体(1)之间为焊接连接，且支撑架(601)的内部等距嵌合有第二气泵(602)，所述第二气泵(602)靠近挤压板(3)的一侧固定连接有伸缩杆(603)，且伸缩杆(603)的另一侧焊接有推板(604)，所述支撑板(5)的顶端等距固定有伸缩外杆(605)，且伸缩外杆(605)的内部固定连接有复位弹簧(606)，所述复位弹簧(606)的顶端固定连接有伸缩内杆(607)，且伸缩内杆(607)的顶端固定有托板(608)，所述层压机本体(1)的一侧安装有降温机构(7)，且层压机本体(1)的另一侧安装有清理机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多层层叠式集装箱保温层发泡层压机，其特征在于，所述伸缩杆(603)与放料板(4)呈平行相对，且放料板(4)的顶端与推板(604)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾章，杨小强，纪申，王建，
申请(专利权)人：江苏普塞利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32