【技术实现步骤摘要】
一种热铆组件
本技术涉及热铆焊接
，尤其涉及一种热铆组件。
技术介绍
塑料件的焊接通常采用接触式的热熔方式进行。现有装置采用高温热焊头直接接触产品焊接点表面将塑料软化或熔化，此种方式的缺点是，热焊头温控性较差，热熔后的余热会导致塑料粘连在热焊头上，当热焊头离开产品表面时，出现拉丝现象。因此，现有热焊头都需要配合吹气装置使用，吹风头对热焊头吹风冷却，同时固化焊接点，才能避免出现拉丝现象。此外，这种装置对产品材形状、大小、厚度、直径等要求高，使用场合局限，耗能严重，熔接不良，热铆头磨损大，因此需要优化。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种热铆组件，以解决现有热铆焊接装置存在的上述缺陷。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种热铆组件，其包括依次衔接的加热管、调节杆和热铆头，加热管、调节杆的内部中空形成气体流道，加热管外接吹气管路，热铆头上设置有若干排气孔，热铆头靠近但不接触焊接点，外部气体经过加热管加热形成高温热气，高温热气顺着气体流道到达热铆头处并对其加热，使热铆头达到
【技术保护点】
1.一种热铆组件，其特征在于，包括依次衔接的加热管、调节杆和热铆头，所述加热管、调节杆的内部中空形成气体流道，所述加热管外接吹气管路，所述热铆头上设置有若干排气孔，所述热铆头靠近但不接触焊接点，外部气体经过所述加热管加热形成高温热气，高温热气顺着气体流道到达所述热铆头处并对其加热，使所述热铆头达到目标熔化温度。/n
【技术特征摘要】
1.一种热铆组件，其特征在于，包括依次衔接的加热管、调节杆和热铆头，所述加热管、调节杆的内部中空形成气体流道，所述加热管外接吹气管路，所述热铆头上设置有若干排气孔，所述热铆头靠近但不接触焊接点，外部气体经过所述加热管加热形成高温热气，高温热气顺着气体流道到达所述热铆头处并对其加热，使所述热铆头达到目标熔化温度。
2.根据权利要求1所述的热铆组件，其特征在于：所述调节杆的靠近热铆头的一端设置有铜套，所述铜套将所述热铆头套设其中，所述铜套能相对于所述热铆头伸缩移动，从而调节头端温度。
3.根据权利要求2所述的热铆组件，其特征在于：所述调节杆上设置有锁紧螺母，所述铜套上设置有行程槽，通过所述锁紧螺母穿过所述行程槽将所述铜套锁定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李振旭，
申请(专利权)人：无锡尼可超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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