一种用于塑胶板的压花机制造技术

一种用于塑胶板的压花机，属于加工装置技术领域，包括支架、设置于支架上的物料平台及设置于物料平台上方的压印装置，物料平台包括位于中心位置的主板，设置于主板与支架之间的主板支撑座，分两组铰接、均匀环绕于主板四周的折叠板，设置于两组折叠板之间铰接轴下方的辅助支撑杆，以及伸缩气缸；伸缩气缸的固定端与主板支撑座的侧面铰接，活塞杆端与折叠板位于物料平台边缘处的一端铰接。通过将物料平台分体设置为主板与环绕主板设置的两组折叠板，并在两折叠板与主板支撑座上铰接设置伸缩气缸，使物料平台形成了一个可将塑胶板的两侧垂下、使塑胶板通过自然垂落完全舒展消除褶皱的一个舒展平台。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶板的压花机
本技术属于加工装置
，涉及一种压花机，具体为一种用于塑胶板的压花机。
技术介绍
塑胶板上通常需要用压花机压出纹路来提高它的实用性及美观程度，满足不同的使用需求。常见的塑胶板压花方式主要是将塑胶板平铺在工作平台后用辊轮式压头或垂直式压头压在塑胶板上进行压印。然而现有的工作平台在放入塑胶板时，塑胶板不可避免的会存在弯曲、褶皱的地方，人工展平费时费力。另外，塑胶板具备一定弹性，在微弯曲的状态下进行压花后的成品在充分舒展后出现压花不规则的情况。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术设计提供了一种用于塑胶板的压花机，解决了传统压花机的工作平台无法将塑胶板完全平铺的技术问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于塑胶板的压花机，包括支架、设置于支架上的物料平台及设置于物料平台上方的压印装置，关键是：所述的物料平台包括位于中心位置的主板，设置于主板与支架之间的主板支撑座，分两组铰接、均匀环绕于主板四周的折叠板，设置于两组折叠板之间铰接轴下方的辅助支撑杆，以及伸缩气缸；所述的伸缩气缸的固定端与主板支撑座的侧面铰接，活塞杆端与折叠板位于物料平台边缘处的一端铰接。所述的折叠板的相对两侧设置有限位板。所述的压花机上还设置有负压吸附装置，包括均匀布局于折叠板边缘位置上的吸附孔，设置于支架上的负压风机以及连接负压风机与吸附孔之间的负压风管。所述的压印装置设置于物料平台的一侧，包括升降臂、沿升降臂竖向移动的横向位移装置，以及借助横向丝杠设置于横向位移装置上的压花机构，所述的升降臂包括升降座，设置于升降座上的升降电机，设置于升降座上、借助驱动轴与升降电机驱动连接的一组升降丝杠，所述的升降丝杠与物料平台垂直设置。所述的横向位移装置包括设置于横架上的横向丝杠，驱动横向丝杠运动的横向驱动电机，以及借助第一丝杠套设置于横向丝杠上的压花机构；所述的横向位移装置借助设置于横架后方的第二丝杠套与升降臂的升降丝杠传动连接。所述的压花机构包括辊轮支座，设置于辊轮支座上的辊轮轴及套装于辊轮轴上呈分体式设置的辊轮块，所述的辊轮块的内表面设置有插接槽，所述的辊轮轴上设置有与插接槽配合的插接块，所述的辊轮块之间通过连接环螺栓连接。本技术的有益效果是：通过将物料平台分体设置为主板与环绕主板设置的两组折叠板，并在两折叠板与主板支撑座上铰接设置伸缩气缸，使物料平台形成了一个可将塑胶板的两侧垂下、使塑胶板通过自然垂落完全舒展消除褶皱的一个舒展平台。物料平台处于平面状态时，伸缩气缸的活塞杆处于伸出状态，当需要舒展塑胶板时，控制伸缩气缸收缩，物料平台的折叠板边部随伸缩气缸下垂，位于塑胶板中部下方的主板此时处于最高位置且为水平状态。此时，塑胶板的两端自然下垂并充分舒展，塑胶板的褶皱与弯曲被消除。塑胶板充分舒展后，缓缓伸出伸缩气缸的活塞杆，塑胶板随折叠板渐渐回复至水平状态，此时，再利用压花装置压花便能够保证塑胶板的压花质量，提高压花品质。负压吸附装置的设置能够将塑胶板吸附于折叠板的表面，能够帮助消除伸缩气缸收缩后再次顶出复位过程中产生的塑胶板与折叠板之间存在缝隙的问题。分体式可折叠物料平台的设置形成了一个可将塑料板的两侧下垂、使塑胶板通过自然垂落完全舒展开的一个舒展平台，通过将物料平台与负压吸附装置结合设置，实现了塑胶板的完全舒展，消除了褶皱。高效避免了了压花完成后的塑胶板在充分舒展后出现压花不规则的情况产生，提高了压花塑胶板的产品品质。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是图1中物料平台呈舒展状态的局部示意图；图3是主板与折叠板配合后的仰视图；图4是辊轮的侧视图；图5是辊轮块的分解视图；图6是压花机构处的局部示意图。图中，1、支架，2、主板，3、折叠板，5、伸缩气缸，6、合页，7、限位板，8、吸附孔，9、负压风机，10、升降电机，11、驱动轴，12、升降丝杠，13、横架，14、横向丝杠，15、横向驱动电机，16、第一丝杠套，17、辊轮轴，18、辊轮块，19、插接槽，20、连接环，21、负压风管，22、塑胶板，3、主板支撑座，24、辅助支撑座，25、辊轮支座，26、升降座，27、缓冲杆，28、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例如图1至图5所示，一种用于塑胶板的压花机，包括支架1、设置于支架1上的物料平台及设置于物料平台上方的压印装置，关键是：所述的物料平台包括位于中心位置的主板2，设置于主板2与支架1之间的主板支撑座23，分两组铰接、均匀环绕于主板2四周的折叠板3，设置于两组折叠板3之间铰接轴下方的辅助支撑杆24，以及伸缩气缸5；所述的伸缩气缸5的固定端与主板支撑座23的侧面铰接，活塞杆端与折叠板3位于物料平台边缘处的一端铰接。如图1、图2、图2所示，本实施例中，通过将物料平台设置为可折叠的分体式，在物料平台的中心处设置固定不动的主板2，环绕主板2设置利用合页6铰接的两折叠板3，本实施例中，设置主板2与折叠板3的接触面为相配合的台阶状，并在合页6的下方设置辅助支撑杆24作为支撑。在两折叠板3形成的物料平台两侧设置与主板支撑座23铰接的伸缩气缸5，通过控制伸缩气缸5的伸缩实现物料平台对塑胶板22的平铺与舒展。当伸缩气缸5处于伸出状态时，物料平台处于平铺状态，将塑胶板2放置于物料平台以后，控制伸缩气缸5收缩，带动折叠板形成的物料平台的两端下垂，使塑胶板22顺势下垂，塑胶板22的中部与主板2接触，保持不变，此时便能消除塑胶板22上的褶皱，使其充分舒展。塑胶板22充分舒展后，控制伸缩气缸缓慢顶伸至物料平台恢复水平，此时，塑胶板22被完全平铺，即可开启压花作业。进一步的，为了对放置于物料平台上的塑胶板22快速定位，保证压花位置的准确，在物料平台的两端分别设置限位板7，塑胶板22的侧边与限位板7相接处即表示塑胶板放置到位。进一步的，为了辅助塑胶板22在物料平台的折叠板3上更好的舒展，在支架上设置负压吸附装置。通过在折叠板3的边缘位置上均匀开设吸附孔8，使其通过负压风管21与负压风机9相连，利用负压风机9及吸附孔吸附塑胶板22与折叠板3之间的缝隙中的空气，从而消除塑胶板22与折叠板3之间的缝隙，使塑胶板22与折叠板3完全贴合。进一步的，为了给横向位移装置在升降臂上升降时提供导向，可以在升降丝杠12安装的升降座26上设置第二导轨，在与升降丝杠12配合的第二丝杠套上设置与第二导轨配合的第二导槽，以使横向位移装置在沿升降丝杠12升降时方向稳定。同理，为了给横向位移装置上的压花机构提供导向，可以在安装横向丝杠14的横架13上设置第一导轨，在与横向丝杠14配合的第一丝杠套16上设置与第一导轨配合的第一导槽。进一步的，如图1、图4、图5所示，由于压花的辊轮在经历长时间压花后会产生磨损，而压花辊轮上磨损的位置往往又并不是平均分布，维修需要更换整根的辊轮，费用高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑胶板的压花机，包括支架(1)、设置于支架(1)上的物料平台及设置于物料平台上方的压印装置，其特征在于：所述的物料平台包括位于中心位置的主板(2)，设置于主板(2)与支架(1)之间的主板支撑座(23)，分两组铰接、均匀环绕于主板(2)四周的折叠板(3)，设置于两组折叠板(3)之间铰接轴下方的辅助支撑杆(24)，以及伸缩气缸(5)；所述的伸缩气缸(5)的固定端与主板支撑座(23)的侧面铰接，活塞杆端与折叠板(3)位于物料平台边缘处的一端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶板的压花机，包括支架(1)、设置于支架(1)上的物料平台及设置于物料平台上方的压印装置，其特征在于：所述的物料平台包括位于中心位置的主板(2)，设置于主板(2)与支架(1)之间的主板支撑座(23)，分两组铰接、均匀环绕于主板(2)四周的折叠板(3)，设置于两组折叠板(3)之间铰接轴下方的辅助支撑杆(24)，以及伸缩气缸(5)；所述的伸缩气缸(5)的固定端与主板支撑座(23)的侧面铰接，活塞杆端与折叠板(3)位于物料平台边缘处的一端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶板的压花机，其特征在于：所述的折叠板(3)的相对两侧设置有限位板(7)。


3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶板的压花机，其特征在于：所述的压花机上还设置有负压吸附装置，包括均匀布局于折叠板(3)边缘位置上的吸附孔(8)，设置于支架(1)上的负压风机(9)以及连接负压风机(9)与吸附孔(8)之间的负压风管(21)。


4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶板的压花机，其特征在于：所述的压印装置设置于物料平台的一侧，包括升降臂、沿升降臂竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵以强，王楠，
申请(专利权)人：石家庄健尔塑胶地板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13