一种PVC板材的压花系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种PVC板材的压花系统及其使用方法，包括上料装置、送料机构、压花机构和下料装置，所述上料装置位于送料机构的左端，且上料装置和送料机构之间相互匹配，上料装置采用真空吸盘进行上料，设置有两组待上料工位，一个上料一个补料，大大增加了上料的效率，所述压花机构位于送料机构的上方，且压花机构滑动设置在送料机构上，压花机构与送料机构为同步移动，提高了压花的精确度，所述下料装置位于送料机构的右端，且下料装置与送料机构之间相互匹配，本发明专利技术可以实现同步压花，且节省电器设备，降低电力资源浪费，降低成本，且增加压花的精确度。

A embossing system for PVC sheet and its application

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材的压花系统及其使用方法
本专利技术属于PVC板材
，具体涉及一种PVC板材的压花系统及其使用方法。
技术介绍
随着PVC板材的迅速发展，目前对PVC板材的表面处理备受关注。传统的生产线中，压花烫印装置的体积庞大，结构复杂，无法安装在PVC板材挤出生产线中，无法完成对PVC板材的在线压花烫印，一般挤出定型后的PVC板材直接堆放储存，当需要对PVC板材表面进行压花烫印处理时，再送进压花烫印装置中进行压花烫印处理，生产效率低，且需要耗费大量的劳动力，生产成本高，另外现有的压花装置，压花的精度较低，因此，专利技术一种PVC板材的压花系统及其使用方法及其盲区消除方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PVC板材的压花系统及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC板材的压花系统，包括上料装置、送料机构、压花机构和下料装置，所述上料装置位于送料机构的左端，且上料装置和送料机构之间相互匹配，上料装置采用真空吸盘进行上料，设置有两组待上料工位，一个上料一个补料，大大增加了上料的效率，所述压花机构位于送料机构的上方，且压花机构滑动设置在送料机构上，压花机构与送料机构为同步移动，提高了压花的精确度，所述下料装置位于送料机构的右端，且下料装置与送料机构之间相互匹配；上料装置包括支撑架，所述支撑架的中部通过螺栓固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a的上端输出端传动连接有输出轴，所述输出轴的上端端部固定安装有托板，通过设置的驱动电机a可以带动输出轴的旋转，输出轴再带动托板的旋转，驱动电机a为正反转电机，所述支撑架的上方开有环形轨道槽，所述托板的下表面上固定安装有三组支撑轮，三组所述支撑轮均滑动设置在环形轨道槽内，设置的三组支撑轮起到支撑托板的作用，采用支撑轮设计，增加了托板的称重能力，使托板可以承载两组PVC板材的重量，所述托板的上表面对称设置有放置位a和放置位b，所述放置位a和放置位b上均设置有滑槽，在滑槽上滑动连接有滑块，滑块通过锁紧螺栓进行锁紧固定，方便调节滑块的位置，可以适应不同大小的PVC板材，在滑块的内侧设置有海绵垫，起到保护板材的作用，所述支撑架的一侧设置有支架，所述支架的形状为T字形，所述支架的上方侧面固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上的移动螺母一侧固定连接有滑座，设置的滑座可以在滚珠丝杠上移动，所述滑座的上方通过螺栓固定安装有气缸a，所述气缸a的下端输出端上连接有夹具，设置的气缸a可以带动夹具的上下移动，设置的夹具可以将PVC板材进行固定，所述夹具包括安装在气缸a下端输出端上的支撑架体，所述支撑架体上固定焊接有支撑横杆，所述支撑横杆上均匀开有安装孔，所述安装孔上通过螺栓固定锁紧安装有真空吸盘，真空吸盘上连接有气管，在气管上安装有电磁阀，设置的电磁阀用于控制真空吸盘，设置的真空吸盘可以将PVC板材吸引固定住，气缸a提升，然后滚珠丝杠的移动可以将PVC板材移送到压花机构的框架上待加工；送料机构包括矩形架体，所述矩形架体的上方设置有两组并排设置的限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有压花机构，所述压花机构包括滑动设置在限位滑轨上的框架，设置的框架可以在限位滑轨上移动，所述框架的下方固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑轨之间相互限位滑动设置，所述矩形架体的下方中部固定安装有动力机构；动力机构包括驱动电机b，驱动电机b为正反转电机，所述驱动电机b的输出端上连接有齿轮箱，所述齿轮箱的右端设置有输出轴a，所述齿轮箱的正面设置有输出轴b，所述齿轮箱包括通过螺栓固定安装在矩形架体下方的箱体，所述箱体的内部安装有锥形齿轮a，所述锥形齿轮a的一侧啮合连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮b的一侧啮合连接有锥形齿轮c，所述锥形齿轮b的中轴与旋转盘之间传动连接，所述锥形齿轮c的中轴与丝杆之间传动连接，设置的驱动电机b可以同时驱动旋转盘和丝杆的运行，便于实现同步运行，所述输出轴a上传动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上方与框架的下端通过螺栓固定连接，丝杆的旋转，可以带动螺纹套的移动，螺纹套的上方固定连接有框架，从而可以带动框架的移动，所述输出轴b上传动连接有旋转盘，所述旋转盘上活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端旋转活动连接有支撑摆臂，所述支撑摆臂活动连接有铰接座，所述支撑摆臂的另一端活动连接有牵引杆，所述框架的上方固定连接有导柱，所述导柱上滑动连接有移动架，所述移动架与导柱之间连接有直线轴承，设置的移动架可以在导柱上上下移动，所述移动架的侧面固定安装有转轴，所述牵引杆的另一端与转轴之间旋转活动连接，旋转盘的旋转，可以带动连接杆跟随移动，连接杆的旋转带动支撑摆臂的移动，支撑摆臂可以带动牵引杆的上下移动，牵引杆从而可以驱动移动架在导柱上移动，所述移动架的下方固定安装有固定架，所述固定架上固定安装有压花板，移动架的上下移动可以带动压花板的上下移动，设置的压花板便于进行压花作业；下料装置包括安装在矩形架体右端的倾斜支架以及固定安装在框架下方的气缸b，所述气缸b的输出端上连接有推板，所述倾斜支架的上方均匀安装有滚筒，所述倾斜支架的尾端连接有水平支架，所述滚筒设置在倾斜支架和水平支架上，所述滚筒的外表面上设置有橡胶层，压花完成以后，气缸b可以驱动推板的移动，推板可以推动压花完成的PVC板材移送到倾斜支架，倾斜支架下方设置的水平支架可以存放PVC板材，设置的橡胶层可以起到保护的作用，从而完成下料作业。一种PVC板材的压花系统的使用方法，方法如下：S1：将PVC板材放置在支撑架上方的托板上，放置位a和放置位b上可以分别放置堆叠在一起的PVC板材；当放置位a上的PVC板材上料完以后，启动驱动电机a，驱动电机a带动托板作90°的旋转，将放置位b上的PVC板材进行上料，同时可以向放置位a上进行补充加料；S2：支架上的滚珠丝杠可以带动滑块的移动，滑块上安装的气缸a可以带动夹具上下移动，夹具可以将PVC板材夹紧固定，然后放置到限位滑轨上方的框架上；S3：启动驱动电机b，驱动电机b可以带动齿轮箱内内部锥形齿轮a的旋转，锥形齿轮a与锥形齿轮b啮合，从而带动旋转盘的旋转，旋转盘上活动连接的连接杆可以驱动支撑摆臂的移动，支撑摆臂带动牵引杆的上下移动，牵引杆用于牵引驱动移动架的上下移动；S4：在移动架的下方安装有压花板，压花板可以对PVC板材进行压花作业；S5：启动驱动电机b，同时驱动电机b可以带动锥形齿轮c的旋转，锥形齿轮c可以带动丝杆的旋转，丝杆上螺纹连接的螺纹套可以带动框架的移动；S6：压花完成以后，启动气缸b，气缸b可以驱动推板的移动，推板可以推动压花完成的PVC板材移送到倾斜支架，完成下料作业。本专利技术的技术效果和优点：(1)上料装置采用真空吸盘进行上料，设置有两组待上料工位，一个上料一个补料，大大增加了上料的效率。(2)通过设置的驱动电机a可以带动输出轴的旋转，输出轴再带动托板的旋转，支撑架的上方开有环形轨道槽，托板的下表面上固定安装有三组支撑轮，三组支撑轮均滑动设置在环形轨道槽内，设置的三组支撑轮起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材的压花系统，其特征在于：包括上料装置(1)、送料机构(2)、压花机构(3)和下料装置(4)，所述上料装置(1)位于送料机构(2)的左端，且上料装置(1)和送料机构(2)之间相互匹配，所述压花机构(3)位于送料机构(2)的上方，且压花机构(3)滑动设置在送料机构(2)上，所述下料装置(4)位于送料机构(2)的右端，且下料装置(4)与送料机构(2)之间相互匹配；/n上料装置(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部通过螺栓固定安装有驱动电机a(104)，所述驱动电机a(104)的上端输出端传动连接有输出轴(105)，所述输出轴(105)的上端端部固定安装有托板(103)，所述托板(103)的上表面对称设置有放置位a(107)和放置位b(108)，所述放置位a(107)和放置位b(108)上均设置有滑槽(109)，所述支撑架(101)的一侧设置有支架(1011)，所述支架(1011)的形状为T字形，所述支架(1011)的上方侧面固定安装有滚珠丝杠(1012)，所述滚珠丝杠(1012)上的移动螺母一侧固定连接有滑座(1013)，所述滑座(1013)的上方通过螺栓固定安装有气缸a(1014)，所述气缸a(1014)的下端输出端上连接有夹具(1015)；/n送料机构(2)包括矩形架体(201)，所述矩形架体(201)的上方设置有两组并排设置的限位滑轨(202)，所述限位滑轨(202)上滑动连接有压花机构(3)，所述压花机构(3)包括滑动设置在限位滑轨(202)上的框架(301)，所述框架(301)的下方固定连接有限位滑槽(302)，所述限位滑槽(302)与限位滑轨(202)之间相互限位滑动设置，所述矩形架体(201)的下方中部固定安装有动力机构(307)；/n动力机构(307)包括驱动电机b(3071)，所述驱动电机b(3071)的输出端上连接有齿轮箱(3072)，所述齿轮箱(3072)的右端设置有输出轴a(3073)，所述齿轮箱(3072)的正面设置有输出轴b(3074)，所述输出轴a(3073)上传动连接有丝杆(3075)，所述丝杆(3075)上螺纹连接有螺纹套(3076)，所述螺纹套(3076)的上方与框架(301)的下端通过螺栓固定连接，所述输出轴b(3074)上传动连接有旋转盘(3077)，所述旋转盘(3077)上活动连接有连接杆(3078)，所述连接杆(3078)的另一端旋转活动连接有支撑摆臂(3079)，所述支撑摆臂(3079)活动连接有铰接座(30710)，所述支撑摆臂(3079)的另一端活动连接有牵引杆(30711)，所述框架(301)的上方固定连接有导柱(303)，所述导柱(303)上滑动连接有移动架(304)，所述移动架(304)的侧面固定安装有转轴(308)，所述牵引杆(30711)的另一端与转轴(308)之间旋转活动连接，所述移动架(304)的下方固定安装有固定架(306)，所述固定架(306)上固定安装有压花板(305)；/n下料装置(4)包括安装在矩形架体(201)右端的倾斜支架(401)以及固定安装在框架(301)下方的气缸b(402)，所述气缸b(402)的输出端上连接有推板(403)，所述倾斜支架(401)的上方均匀安装有滚筒(404)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材的压花系统，其特征在于：包括上料装置(1)、送料机构(2)、压花机构(3)和下料装置(4)，所述上料装置(1)位于送料机构(2)的左端，且上料装置(1)和送料机构(2)之间相互匹配，所述压花机构(3)位于送料机构(2)的上方，且压花机构(3)滑动设置在送料机构(2)上，所述下料装置(4)位于送料机构(2)的右端，且下料装置(4)与送料机构(2)之间相互匹配；
上料装置(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部通过螺栓固定安装有驱动电机a(104)，所述驱动电机a(104)的上端输出端传动连接有输出轴(105)，所述输出轴(105)的上端端部固定安装有托板(103)，所述托板(103)的上表面对称设置有放置位a(107)和放置位b(108)，所述放置位a(107)和放置位b(108)上均设置有滑槽(109)，所述支撑架(101)的一侧设置有支架(1011)，所述支架(1011)的形状为T字形，所述支架(1011)的上方侧面固定安装有滚珠丝杠(1012)，所述滚珠丝杠(1012)上的移动螺母一侧固定连接有滑座(1013)，所述滑座(1013)的上方通过螺栓固定安装有气缸a(1014)，所述气缸a(1014)的下端输出端上连接有夹具(1015)；
送料机构(2)包括矩形架体(201)，所述矩形架体(201)的上方设置有两组并排设置的限位滑轨(202)，所述限位滑轨(202)上滑动连接有压花机构(3)，所述压花机构(3)包括滑动设置在限位滑轨(202)上的框架(301)，所述框架(301)的下方固定连接有限位滑槽(302)，所述限位滑槽(302)与限位滑轨(202)之间相互限位滑动设置，所述矩形架体(201)的下方中部固定安装有动力机构(307)；
动力机构(307)包括驱动电机b(3071)，所述驱动电机b(3071)的输出端上连接有齿轮箱(3072)，所述齿轮箱(3072)的右端设置有输出轴a(3073)，所述齿轮箱(3072)的正面设置有输出轴b(3074)，所述输出轴a(3073)上传动连接有丝杆(3075)，所述丝杆(3075)上螺纹连接有螺纹套(3076)，所述螺纹套(3076)的上方与框架(301)的下端通过螺栓固定连接，所述输出轴b(3074)上传动连接有旋转盘(3077)，所述旋转盘(3077)上活动连接有连接杆(3078)，所述连接杆(3078)的另一端旋转活动连接有支撑摆臂(3079)，所述支撑摆臂(3079)活动连接有铰接座(30710)，所述支撑摆臂(3079)的另一端活动连接有牵引杆(30711)，所述框架(301)的上方固定连接有导柱(303)，所述导柱(303)上滑动连接有移动架(304)，所述移动架(304)的侧面固定安装有转轴(308)，所述牵引杆(30711)的另一端与转轴(308)之间旋转活动连接，所述移动架(304)的下方固定安装有固定架(306)，所述固定架(306)上固定安装有压花板(305)；
下料装置(4)包括安装在矩形架体(201)右端的倾斜支架(401)以及固定安装在框架(301)下方的气缸b(402)，所述气缸b(402)的输出端上连接有推板(403)，所述倾斜支架(401)的上方均匀安装有滚筒(404)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板材的压花系统，其特征在于：所述夹具(1015)包括安装在气缸a(1014)下端输出端上的支撑架体(10151)，所述支撑架体(10151)上固定焊接有支撑横杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇明军，
申请(专利权)人：嵇明军，
类型：发明
国别省市：江苏;32