不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及的不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，包括有机架，还包括模管排架、洗刷机构，所述模管排架设置在机架上部，所述洗刷机构由洗刷水箱、排刷、箱体升降机、排刷移动架、排刷升降机和排刷步进移动装置构成，排刷升降机设置在排刷移动架上，数个毛刷并排构成排刷设置在排刷升降机的上下活动端上；通过本技术方案，洗刷水箱上升移动，可将模管排架侵入到水中，排刷移动架在排刷升降机的作用下往复运动刷洗模管内壁，排刷步进移动装置带动排刷移动架按按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作，从而可完全脱离手工作业，实现完全自动化、机械化生产，不但改变了工作环境，并且大大提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】
不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备
本技术涉及一种洗刷清洗设备，特别是涉及一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备。
技术介绍
生产不饱和树脂纽扣扣坯要经过模管铸造成型，在模管铸造前要对模管内壁进行洗刷和清洗，现有技术中，模管需要工人手工用长臂钢丝刷在热水下进行刷洗和清洗，工人们要在较高的温度环境下工作，手工作业劳动强度大，空气湿度大，工作环境恶劣，生产效率极低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，通过本技术方案，模管排架悬挂在支架上，洗刷水箱上升移动，可将模管排架侵入到水中，排刷移动架在排刷升降机的作用下往复运动刷洗模管内壁，排刷步进移动装置带动排刷移动架按按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作，从而可完全脱离手工作业，实现完全自动化、机械化生产，不但改变了工作环境，并且大大提高了生产率。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，包括有机架，还包括模管排架、洗刷机构，所述模管排架设置在机架上部，所述洗刷机构由洗刷水箱、排刷、箱体升降机、排刷移动架、排刷升降机和排刷步进移动装置构成，洗刷水箱设置在模管排架下方地面上，箱体升降机的固定端设置在机架上，箱体升降机的活动端与洗刷水箱相连，排刷移动架和排刷步进移动装置分别设置在机架上方，排刷步进移动装置的驱动端与排刷移动架相连，排刷升降机设置在排刷移动架上，数个毛刷并排构成排刷设置在排刷升降机的上下活动端上，排刷步进移动装置按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作。作为进一步的技术方案，所述模管排架由模管托架和模管构成，机架上面设置有横向移动导轨，模管托架两侧设置在机架的横向移动导轨上，诺干个模管按横纵整齐排列，模管统一倾斜上端穿过排管托架中部固定在排管托架上。作为进一步的技术方案，所述箱体升降机由升降气缸、升降托架、升降导轨、导向轮、横轴、水箱链条和水箱链轮构成，升降托架两侧位置设置有升降导轨，四个导向轮分别安装在升降托架两侧，导向轮插装在升降导轨中，升降气缸竖直设置，横轴水平固定在升降气缸的活动端上，两个水箱链轮铰接在横轴上，两个水箱链条分别与两个水箱链轮相啮合，两个水箱链条的下端固定在机架上，两个水箱链条的上端固定在升降托架上。作为进一步的技术方案，所述排刷升降机由支撑架、滑动导轨、滑动块、排刷链轮、排刷链条、驱动电机和蜗轮减速器构成，滑动导轨设置在支撑架上，滑动块安装在滑动导轨上，排刷链轮分别铰接在支撑架的上部和下部，排刷链条整体套装在两个排刷链轮上，位于一侧的排刷链条与滑动块相固定，驱动电机通过蜗轮减速器与任意一个排刷链轮相连，排刷的上端固定在滑动块上。采用上述技术方案后的有益效果是：一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，通过本技术方案，模管排架悬挂在支架上，洗刷水箱上升移动，可将模管排架侵入到水中，排刷移动架在排刷升降机的作用下往复运动刷洗模管内壁，排刷步进移动装置带动排刷移动架按按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作，从而可完全脱离手工作业，实现完全自动化、机械化生产，不但改变了工作环境，并且大大提高了生产率。附图说明图1为本技术的整体主视结构示意图。图2为本技术中模管排架的主视结构示意图。图3为本实有新型中模管排架的侧视结构示意图。图4为本技术中排刷升降机的结构示意图。图5为图4的后视结构示意图。图6为本技术中箱体升降机的结构示意图。图7为图6的侧视结构示意图。图中，1机架，2模管排架、3洗刷水箱、4排刷、5箱体升降机、6排刷移动架、7排刷升降机、8排刷步进移动装置、9模管托架、10模管、11横向移动导轨、12升降气缸、13升降托架、14升降导轨、15导向轮、16横轴、17水箱链条、18水箱链轮、19支撑架、20滑动导轨、21滑动块、22排刷链轮、23排刷链条、24驱动电机、25蜗轮减速器。具体实施方式下面将结合附图对本技术中具体实施例作进一步详细说明。如图1-图7所示，本技术涉及的不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，包括有机架1，还包括模管排架2、洗刷机构，所述模管排架2设置在机架1上部，所述洗刷机构由洗刷水箱3、排刷4、箱体升降机5、排刷移动架6、排刷升降机7和排刷步进移动装置8构成，洗刷水箱3设置在模管排架2下方地面上，箱体升降机5的固定端设置在机架1上，箱体升降机5的活动端与洗刷水箱3相连，排刷移动架6和排刷步进移动装置8分别设置在机架1上方，排刷步进移动装置8的驱动端与排刷移动架6相连，排刷升降机7设置在排刷移动架6上，数个毛刷并排构成排刷4设置在排刷升降机7的上下活动端上，排刷步进移动装置8按洗刷节拍带动排刷移动架6，完成模管排架2上模管10内的洗刷工作。作为进一步的技术方案，所述模管排架2由模管托架9和模管10构成，机架1上面设置有横向移动导轨11，模管托架9两侧设置在机架1的横向移动导轨11上，诺干个模管10按横纵整齐排列，模管10统一倾斜上端穿过排管托架9中部固定在排管托架9上。作为进一步的技术方案，所述箱体升降机5由升降气缸12、升降托架13、升降导轨14、导向轮15、横轴16、水箱链条17和水箱链轮18构成，升降托架13两侧位置设置有升降导轨14，四个导向轮15分别安装在升降托架13两侧，导向轮15插装在升降导轨14中，升降气缸12竖直设置，横轴16水平固定在升降气缸12的活动端上，两个水箱链轮18铰接在横轴16上，两个水箱链条17分别与两个水箱链轮18相啮合，两个水箱链条17的下端固定在机架1上，两个水箱链条17的上端固定在升降托架13上。作为进一步的技术方案，所述排刷升降机7由支撑架19、滑动导轨20、滑动块21、排刷链轮22、排刷链条23、驱动电机24和蜗轮减速器25构成，滑动导轨20设置在支撑架19上，滑动块21安装在滑动导轨20上，排刷链轮22分别铰接在支撑架19的上部和下部，排刷链条23整体套装在两个排刷链轮22上，位于一侧的排刷链条23与滑动块21相固定，驱动电机24通过蜗轮减速器25与任意一个排刷链轮22相连，排刷4的上端固定在滑动块21上。本技术在工作时，箱体升降机5带动洗刷水箱3向上升起，模管排架2上的模管10浸入热水中，排刷步进移动装置8推动排刷移动架6按洗刷节拍进行移动，排刷移动架6上的排刷升降机7带动排刷4洗刷模管10内孔内壁。本技术的实施例中，排刷升降机7在驱动电机24和排刷链轮22之间加设了蜗轮减速器25，利用蜗轮减速器25的自锁特性，以防止停机时，排刷升降机7上的排刷4落下。以上所述，仅为本技术的较佳可行实施例而已，并非用以限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，包括有机架，其特征在于，还包括模管排架、洗刷机构，所述模管排架设置在机架上部，所述洗刷机构由洗刷水箱、排刷、箱体升降机、排刷移动架、排刷升降机和排刷步进移动装置构成，洗刷水箱设置在模管排架下方地面上，箱体升降机的固定端设置在机架上，箱体升降机的活动端与洗刷水箱相连，排刷移动架和排刷步进移动装置分别设置在机架上方，排刷步进移动装置的驱动端与排刷移动架相连，排刷升降机设置在排刷移动架上，数个毛刷并排构成排刷设置在排刷升降机的上下活动端上，排刷步进移动装置按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，包括有机架，其特征在于，还包括模管排架、洗刷机构，所述模管排架设置在机架上部，所述洗刷机构由洗刷水箱、排刷、箱体升降机、排刷移动架、排刷升降机和排刷步进移动装置构成，洗刷水箱设置在模管排架下方地面上，箱体升降机的固定端设置在机架上，箱体升降机的活动端与洗刷水箱相连，排刷移动架和排刷步进移动装置分别设置在机架上方，排刷步进移动装置的驱动端与排刷移动架相连，排刷升降机设置在排刷移动架上，数个毛刷并排构成排刷设置在排刷升降机的上下活动端上，排刷步进移动装置按洗刷节拍带动排刷移动架，完成模管排架上模管内的洗刷工作。


2.根据权利要求1所述的不饱和树脂纽扣扣坯模管自动洗刷清洗设备，其特征在于，所述模管排架由模管托架和模管构成，机架上面设置有横向移动导轨，模管托架两侧设置在机架的横向移动导轨上，诺干个模管按横纵整齐排列，模管统一倾斜上端穿过排管托架中部固定在排管托架上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尹永河，
申请(专利权)人：永嘉东庆服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33