一种采用多工位的木工铣机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及木工铣机。一种采用多工位的木工铣机，包括一木工铣机本体，木工铣机本体包括一机架，机架上安有压料装置、送料装置，机架上设有一活动平台，活动平台包括一支撑架，支撑架上安有两个压料装置，压料装置的下部设有铣刀头。本实用新型专利技术通过此设计，提供了一种采用多工位的木工铣机，使用便捷，通过设置两个铣刀头对木料分别进行加工，提高了工作效率，同时也避免一个铣刀头分别加工两种工件而导致加工工件的加工尺寸不标准的状况发生；相比原有设备，此设计只需一台设备便可加工两种工件，节约了厂房面积；也减轻了木工铣机的操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种采用多工位的木工铣机
本技术涉及机械领域，具体地，涉及木工铣机。
技术介绍
木工铣机是用于将木料开槽、开榫和加工出成形面等的木工机床，然而现有的木工铣机只具有一个工位，仅通过一个铣刀头在一次加工过程中加工一种工件，设备的能耗大、占地面积大，操作人员的人工劳动强度大；或者，设备也可通过一个铣刀头分别加工两种工件，但易导致加工工件的加工尺寸不标准，达不到客户要求，降低了设备的使用效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用多工位的木工铣机，以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种采用多工位的木工铣机，包括一木工铣机本体，所述木工铣机本体包括一机架，所述机架上安有压料装置、送料装置，其特征在于，所述机架上设有一活动平台，所述活动平台包括一横截面呈长方形的支撑架，所述支撑架上安有至少两个所述压料装置，至少两个压料装置固定在所述支撑架上，所述压料装置的下部设有铣刀头；所述机架上安有一通过伺服电机驱动的第一电动滑轨，所述送料装置设置在所述第一电动滑轨的一侧，所述第一电动滑轨包括第一滑块，所述支撑架的下部固定在所述第一滑块上；远离所述送料装置的所述机架的一侧部上设有一用于木料滑出的滑槽。所述支撑架包括两块竖直排布的支撑板，两块所述支撑板包括左侧支撑板、右侧支撑板，所述左侧支撑板与所述右侧支撑板均设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨包括第二滑块；所述压料装置固定在一安装板上，所述安装板固定在所述第二滑块上。所述送料装置包括一储料支架，所述储料支架上安有一储料盒，所述储料盒的下方设有一落料口；所述储料支架上设有一液压杆，所述液压杆的一侧部固定在所述储料支架上，所述液压杆的另一侧部上固定有一用于推动木料的推动板，所述推动板设置在所述储料盒的下方。所述储料盒包括一底板、一左夹板、一右夹板，所述底板通过螺栓固定在所述储料支架上，所述落料口设置在所述底板上，所述底板的两侧均设有至少三个等间距排布的螺栓孔，所述左夹板与所述右夹板的下部均通过第一螺栓固定到所述底板上。所述左夹板与所述右夹板上均通过两个第二螺栓分别固定有两根呈竖直排布的固定条，所述左夹板与所述右夹板的上部均设有一横向排布的条状开口，所述第二螺栓穿过所述条状开口。两根所述固定条中的一根固定条的上部呈向外倾斜设置。本技术通过此设计，提供了一种采用多工位的木工铣机，使用便捷，通过设置两个铣刀头对木料分别进行加工，提高了工作效率，同时也避免一个铣刀头分别加工两种工件而导致加工工件的加工尺寸不标准的状况发生；相比原有设备，此设计只需一台设备便可加工两种工件，节约了厂房面积；也减轻了木工铣机的操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的部分结构示意图；图2为本技术的部分结构主视图；图3为本技术的部分结构侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1～3所示，一种采用多工位的木工铣机，包括一木工铣机本体，木工铣机本体包括一机架1，机架上安有压料装置、送料装置，机架上设有一活动平台，活动平台包括一横截面呈长方形的支撑架4，支撑架上安有至少两个压料装置10，至少两个压料装置固定在支撑架上，压料装置的下部设有铣刀头12；机架上安有一通过伺服电机13驱动的第一电动滑轨2，送料装置设置在第一电动滑轨的一侧，第一电动滑轨包括第一滑块，支撑架的下部固定在第一滑块上；远离送料装置的机架的一侧部上设有一用于木料滑出的滑槽3。本技术通过此设计，提供了一种采用多工位的木工铣机，使用便捷，通过设置两个铣刀头对木料分别进行加工，提高了工作效率，同时也避免一个铣刀头分别加工两种工件而导致加工工件的加工尺寸不标准的状况发生；相比原有设备，此设计只需一台设备便可加工两种工件，节约了厂房面积；也减轻了木工铣机的操作人员的劳动强度。压料装置为两个。支撑架包括两块竖直排布的支撑板，两块支撑板包括左侧支撑板、右侧支撑板，左侧支撑板与右侧支撑板均设有第二电动滑轨5，第二电动滑轨包括第二滑块；压料装置通过螺栓固定在一安装板11上，安装板通过螺栓固定在第二滑块上。进而可通过第二电动滑轨调整压料装置的位置，使压料装置下部的铣刀头调整后位于加工木料的上方，保证了加工效果。送料装置包括一储料支架，储料支架上安有一储料盒，储料盒的下方设有一落料口；储料支架上设有一液压杆，液压杆的一侧部固定在储料支架上，液压杆的另一侧部上固定有一用于推动木料的推动板，推动板设置在储料盒的下方。储料盒内的加工木料由于重力下落到储料支架上，利用液压杆推动推动板，推动板推动落下加工木料前进至活动平台上且位于铣刀头的下方，保证了设备的使用效果。储料盒包括一底板、一左夹板9、一右夹板8，底板通过螺栓固定在储料支架上，落料口设置在底板上，底板的两侧均设有至少三个等间距排布的螺栓孔，左夹板与右夹板的下部均通过第一螺栓固定到底板上。利用左夹板与右夹板固定加工木料，通过第一螺栓穿过底板上不同位置的螺栓孔将左夹板与右夹板进行固定，固定在不同位置的螺栓孔的上方的左夹板与右夹板之间的间距不同，可适应不同宽度的加工木料。左夹板与右夹板上均通过两个第二螺栓分别固定有两根呈竖直排布的固定条6，左夹板与右夹板的上部均设有一横向排布的条状开口7，第二螺栓穿过条状开口。利用固定条进一步固定加工木料的位置，一个第二螺栓固定一个固定条，当两个第二螺栓分别固定两根固定条时，两根第二螺栓穿过左夹板或右夹板上条状开口的不同位置，使位于左夹板或右夹板上的两根固定条之间的间距不同，可适应不同长度的加工木料。两根固定条中的一根固定条的上部呈向外倾斜设置。即，两根固定条中的一根固定条的上部向远离另一根固定条的方向倾斜设置。便于操作人员将加工木料放入两根固定条之间。在使用时，此设备通过伺服马达控制活动平台移动，活动平台移动至固定的送料机构处上料，前侧的压料装置上料后开始铣削加工，并开始远离送料机构，后侧的压料装置随着第一电动滑轨在伺服马达的控制下抵达送料机构，且在上料后开始铣削加工，并开始远离送料机构，跟在后面的压料装置重复前面相同的工作，直到最后工位的压料装置上料完成，活动平台在伺服马达的控制下开始返回，实现了多工位连续加工的生产过程。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用多工位的木工铣机，包括一木工铣机本体，所述木工铣机本体包括一机架，所述机架上安有压料装置、送料装置，其特征在于，所述机架上设有一活动平台，所述活动平台包括一横截面呈长方形的支撑架，所述支撑架上安有至少两个所述压料装置，至少两个压料装置固定在所述支撑架上，所述压料装置的下部设有铣刀头；/n所述机架上安有一通过伺服电机驱动的第一电动滑轨，所述送料装置设置在所述第一电动滑轨的一侧，所述第一电动滑轨包括第一滑块，所述支撑架的下部固定在所述第一滑块上；/n远离所述送料装置的所述机架的一侧部上设有一用于木料滑出的滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用多工位的木工铣机，包括一木工铣机本体，所述木工铣机本体包括一机架，所述机架上安有压料装置、送料装置，其特征在于，所述机架上设有一活动平台，所述活动平台包括一横截面呈长方形的支撑架，所述支撑架上安有至少两个所述压料装置，至少两个压料装置固定在所述支撑架上，所述压料装置的下部设有铣刀头；
所述机架上安有一通过伺服电机驱动的第一电动滑轨，所述送料装置设置在所述第一电动滑轨的一侧，所述第一电动滑轨包括第一滑块，所述支撑架的下部固定在所述第一滑块上；
远离所述送料装置的所述机架的一侧部上设有一用于木料滑出的滑槽。


2.如权利要求1所述的一种采用多工位的木工铣机，其特征在于，所述支撑架包括两块竖直排布的支撑板，两块所述支撑板包括左侧支撑板、右侧支撑板，所述左侧支撑板与所述右侧支撑板均设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨包括第二滑块；
所述压料装置固定在一安装板上，所述安装板固定在所述第二滑块上。


3.如权利要求1所述的一种采用多工位的木工铣机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亨豪，
申请(专利权)人：佛山市富加尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44