一种隐式滑梁驱动阵列阀承台制造技术

技术编号:26235428 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-06 17:01
本实用新型专利技术公开了一种隐式滑梁驱动阵列阀承台,涉及工业设备领域,包括承台、阀驱模组和集气管。本设计中的承台采用由顶板—阀杆驱动的阀块阵列层、格栅层、无纺布层组成的复合构造将承台分隔成彼此相对独立开关的吸风格。将该承台用作台式切割机式的承台时,其阀驱模组设于承台下方并随刀头运动,在承台下方随Y轴驱动模组运动的阀驱模组通过阀驱排辊驱动承台中阀块的气门顶杆实现承台中带状局部区域内的阀块与抽风机的动态选通,将承台的有效吸风截面限制在刀头附近的带状区域,从而以较低的抽风功率实现承台局部区域的负压吸附效果。本设计具有结构简单、制造成本低、负压吸附效果好、噪音小、生产运行耗能低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隐式滑梁驱动阵列阀承台
本技术涉及工业设备领域,具体涉及一种隐式滑梁驱动阵列阀承台。
技术介绍
在服装、制鞋、家纺等行业,台式切割机广泛被用于切割布料、皮革、皮草等片状柔性材料。为保证柔性片材的切割质量,切割机一般利用抽风机在其承台下方产生的负压吸附效应将片材吸附在承台上,目前软性面材切割设备普遍采用开敞的格栅式承台并在承台下方设有半封闭的腔室,同时在格栅上覆盖透气性软性材料如无纺布,而该腔室的底部通过管道与大功率抽风机连接,切割机的切割刀头可以采用激光、线锯、振动刀等工具,这种设计利用负压吸附力将软性面材吸附在承台上以保证切割加工质量,但形状各异的面材通常不能将格栅承台覆盖严实而造成吸附过程中的漏气。即便面材能够将格栅承台覆盖严实,但面材切割后产生的切缝也将造成漏气而导致负压吸附效果降低。目前的切割机一般将格栅式承台下部的抽气腔室分隔成多个独立的隔仓并分别通过电磁阀与抽风机相连,在切割过程中控制系统根据切割刀头的当前位置动态开启承台下方与刀头邻近的隔仓连通的电磁阀,这种方式可以降低承台在负压吸附中的漏气从而降低抽风机的功率,但因此需要采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隐式滑梁驱动阵列阀承台,其特征在于:包括承台(1)、阀驱模组(2)和集气管(3);/n承台(1)包括围板(12)、阀块阵列层(13)、格栅(14)和无纺布(15),阀块阵列层(13)、格栅(14)和无纺布(15)从下到上依次叠层组成并通过底板(11)支撑后由围板(12)包绕,阀块阵列层(13)由阀块(131)按二维阵列排列并支撑在底板(11)上组成;阀块(131)之间横向隔离并通过其底部四角的阀撑(13105)支撑在底板(11)上而于承台(1)底部形成全向贯通的气流通道并通过底板(11)上的通气孔与集气管(3)相连;/n阀块(131)包括阀体(1310)、阀杆(1311)、复位弹簧(1...

【技术特征摘要】
1.一种隐式滑梁驱动阵列阀承台,其特征在于:包括承台(1)、阀驱模组(2)和集气管(3);
承台(1)包括围板(12)、阀块阵列层(13)、格栅(14)和无纺布(15),阀块阵列层(13)、格栅(14)和无纺布(15)从下到上依次叠层组成并通过底板(11)支撑后由围板(12)包绕,阀块阵列层(13)由阀块(131)按二维阵列排列并支撑在底板(11)上组成;阀块(131)之间横向隔离并通过其底部四角的阀撑(13105)支撑在底板(11)上而于承台(1)底部形成全向贯通的气流通道并通过底板(11)上的通气孔与集气管(3)相连;
阀块(131)包括阀体(1310)、阀杆(1311)、复位弹簧(1312)和气门堵(1313),阀体(1310)上部开敞且中部设有横隔板,阀杆(1311)从上到下依次贯穿阀体(1310)的横隔板、阀体底板上的中心孔和底板(11)上的导孔,设有中心孔的椭球形复位弹簧(1312)设于阀体(1310)的横隔板和阀体底板之间靠近横隔板并通过中心孔内侧的凸缘嵌入在阀杆(1311)上;设有中心孔的倒碟形气门堵(1313)设于阀体(1310)的横隔板和阀体底板之间靠近底板并通过中心孔内侧的凸缘嵌入在阀杆(1311)上;阀体(1310)的横隔板的中心孔四周设有多个疏气孔(13102),阀体(1310)的底板中心孔四周设有多个气门(13101);阀块(131)的上部通过疏气孔(13102)、气门(13101)与承台底部的贯通气道相通。

【专利技术属性】
技术研发人员:白顺科
申请(专利权)人:南京工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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