一种自动纸塑切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动纸塑切割装置，包括切割台、纸塑，所述切割台上开设有放置槽、移动槽，且二者相互连通，所述切割台上对称安装有抵紧结构，所述切割台上固定安装有支撑台、支撑板，所述支撑台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有丝杆，且丝杆的一端转动连接在支撑板上，所述丝杆通过滚珠螺母安装有一个移动座，所述移动座的下表面固定安装有刀片。优点在于：利用伺服电机即可自动完成对纸塑的切割操作，且移动座下方对称倾斜设置的两个滚轮在切割过程中可对纸塑产生一个倾斜向下的作用力，从而便于刀片更好的对纸塑进行切割操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动纸塑切割装置
本技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种自动纸塑切割装置。
技术介绍
纸塑袋具有很强的抗刺穿、抗撕的优点，同时其还具有易叠放的特性，从而使得纸塑得到了越来越广泛的应用，如工业包装、食品包装等。纸塑在生产过程中需要使用到纸塑切割装置对其进行切割，但是现有的切割装置还存在以下不足之处：需人为对纸塑施加一个推动力带动其移动才能完成切割操作，纸塑切割效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种自动纸塑切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动纸塑切割装置，包括切割台、纸塑，所述切割台上开设有放置槽、移动槽，且二者相互连通，所述切割台上对称安装有抵紧结构，所述切割台上固定安装有支撑台、支撑板，所述支撑台上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上固定安装有丝杆，且丝杆的一端转动连接在支撑板上，所述丝杆通过滚珠螺母安装有一个移动座，所述移动座的下表面固定安装有刀片，所述移动座的下表面通过安装结构倾斜安装有两个滚轮，且滚轮以刀片为中心对称设置。在上述的一种自动纸塑切割装置中，两个所述抵紧结构均由一个凹槽一、一个腔体、两个凹槽二、一个螺杆、一个移动板、一个固定架以及旋钮组成，所述切割台上对称开设有凹槽一、腔体，且凹槽一与相应的腔体连通，所述放置槽的两侧内壁上均开设有两个凹槽二，且凹槽二与相应的腔体连通，两个所述腔体内转动安装有一个螺杆，两个所述螺杆上均螺纹连接有一个移动板，且移动板的四个侧壁均与腔体的内壁贴合，且螺杆的一端固定安装有旋钮，且旋钮位于相应的凹槽一内。在上述的一种自动纸塑切割装置中，所述放置槽的两侧侧壁上均开设有一个与固定架相配合容纳槽，且容纳槽与相应的凹槽二相连通。在上述的一种自动纸塑切割装置中，两个所述安装结构均由一个安装槽、两个安装板以及一个连接轴组成，所述移动座的下表面对称开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内壁上均固定安装有两个安装板，相应两个所述安装板之间转动安装有一个连接轴，且滚轮固定套接在相应的连接轴上。在上述的一种自动纸塑切割装置中，两个所述固定架相互靠近的一侧均固定粘贴有一层橡胶垫。与现有的技术相比，本技术优点在于：1：放置槽的左右两侧安装的抵紧结构可对纸塑在切割过程中施加一定的抵紧效果，防止纸塑在切割过程中发生水平方向上的移动。2：利用伺服电机即可自动完成对纸塑的切割操作，且移动座下方对称倾斜设置的两个滚轮在切割过程中可对纸塑产生一个倾斜向下的作用力，从而便于刀片更好的对纸塑进行切割操作。附图说明图1为本技术提出的一种自动纸塑切割装置的结构示意图；图2为图1中A部分的结构放大示意图；图3为图1中B部分的结构放大示意图；图4为图1中放置槽部分的结构示意图。图中：1切割台、2放置槽、3移动槽、4纸塑、5凹槽一、6腔体、7凹槽二、8螺杆、9移动板、10固定架、11容纳槽、12支撑台、13支撑板、14伺服电机、15丝杆、16移动座、17刀片、18滚轮、19安装槽、20安装板、21旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种自动纸塑切割装置，包括切割台1、纸塑4，切割台1上开设有放置槽2、移动槽3，且二者相互连通，切割台1上对称安装有抵紧结构；两个抵紧结构均由一个凹槽一5、一个腔体6、两个凹槽二7、一个螺杆8、一个移动板9、一个固定架10以及旋钮21组成，切割台1上对称开设有凹槽一5、腔体6，且凹槽一5与相应的腔体6连通，放置槽2的两侧内壁上均开设有两个凹槽二7，且凹槽二7与相应的腔体6连通，两个腔体6内转动安装有一个螺杆8，两个螺杆8上均螺纹连接有一个移动板9，且移动板9的四个侧壁均与腔体6的内壁贴合，且螺杆8的一端固定安装有旋钮21，且旋钮21位于相应的凹槽一5内；上值得注意的有以下两点：1、放置槽2的两侧侧壁上均开设有一个与固定架10相配合容纳槽11，且容纳槽11与相应的凹槽二7相连通，固定架10完全移动至容纳槽11内，从而使得放置槽2可尽可能放置更大尺寸的纸塑4进行切割操作。2、两个固定架10相互靠近的一侧均固定粘贴有一层橡胶垫，橡胶垫的设置避免固定架10直接与纸塑4的侧壁发生接触，利用橡胶垫的弹性更好的对纸塑4在切割时进行保护。切割台1上固定安装有支撑台12、支撑板13，支撑台12上固定安装有伺服电机14，伺服电机14的驱动端上固定安装有丝杆15，且丝杆15的一端转动连接在支撑板13上，丝杆15通过滚珠螺母安装有一个移动座16；上值得注意的是：支撑板13、伺服电机14可不固定在切割台1上，设置一个升降结构来控制伺服电机14以及支撑板13的同时上移动，利用升降结构来控制滚轮18处高度，升降结构可为气缸、伸缩杆，从而对不同厚度的纸塑4进行该切割操作，该装置可对特定厚度的纸塑4进行切割操作，可根据具体需进行选取。移动座16的下表面固定安装有刀片17，移动座16的下表面通过安装结构倾斜安装有两个滚轮18，且滚轮18以刀片17为中心对称设置；上值得注意的是：滚轮18倾斜设置在刀片17的两侧，滚轮18随着移动座16的移动而滚动，从而对与之接触的纸塑4产生一个倾斜的作用力，便于刀片17更好的对纸塑4进行切割操作。两个安装结构均由一个安装槽19、两个安装板20以及一个连接轴组成，移动座16的下表面对称开设有两个安装槽19，两个安装槽19的内壁上均固定安装有两个安装板20，相应两个安装板20之间转动安装有一个连接轴，且滚轮18固定套接在相应的连接轴上。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术中，将所需切割的纸塑4放置到放置槽2上，然后用手转动旋钮21，旋钮21转动带动螺杆8进行转动，螺杆8转动通过移动板9带动固定架10进行移动，从而对纸塑4在水平方向上施加一个抵紧效果，避免切割过程中发生移动；打开伺服电机14，伺服电机14工作通过丝杆15、滚珠螺母的配合带动移动座16进行移动，移动座16移动带动刀片17移动，利用刀片17的移动完成对纸塑4的切割操作，移动座16带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动纸塑切割装置，包括切割台(1)、纸塑(4)，其特征在于，所述切割台(1)上开设有放置槽(2)、移动槽(3)，且二者相互连通，所述切割台(1)上对称安装有抵紧结构，所述切割台(1)上固定安装有支撑台(12)、支撑板(13)，所述支撑台(12)上固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端上固定安装有丝杆(15)，且丝杆(15)的一端转动连接在支撑板(13)上，所述丝杆(15)通过滚珠螺母安装有一个移动座(16)，所述移动座(16)的下表面固定安装有刀片(17)，所述移动座(16)的下表面通过安装结构倾斜安装有两个滚轮(18)，且滚轮(18)以刀片(17)为中心对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动纸塑切割装置，包括切割台(1)、纸塑(4)，其特征在于，所述切割台(1)上开设有放置槽(2)、移动槽(3)，且二者相互连通，所述切割台(1)上对称安装有抵紧结构，所述切割台(1)上固定安装有支撑台(12)、支撑板(13)，所述支撑台(12)上固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的驱动端上固定安装有丝杆(15)，且丝杆(15)的一端转动连接在支撑板(13)上，所述丝杆(15)通过滚珠螺母安装有一个移动座(16)，所述移动座(16)的下表面固定安装有刀片(17)，所述移动座(16)的下表面通过安装结构倾斜安装有两个滚轮(18)，且滚轮(18)以刀片(17)为中心对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种自动纸塑切割装置，其特征在于，两个所述抵紧结构均由一个凹槽一(5)、一个腔体(6)、两个凹槽二(7)、一个螺杆(8)、一个移动板(9)、一个固定架(10)以及旋钮(21)组成，所述切割台(1)上对称开设有凹槽一(5)、腔体(6)，且凹槽一(5)与相应的腔体(6)连通，所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有两个凹槽二(7)，且凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵祥星，
申请(专利权)人：江西艾特纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36