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一种不锈钢铰链加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:26234880 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-06 16:59
本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域,公开了一种不锈钢铰链加工用抛光装置,所述抛光机主体的上表面安装有第二伸缩杆,且抛光机主体的侧面固定安装有防护窗,所述第二伸缩杆的另一端固定安装有支座,所述支座的上表面固定安装有第一电机,且支座的下表面安装有工作杆,所述工作杆的另一端设置有抛光盘连接组件,所述抛光盘连接组件的下方设置有抛光台,所述抛光台的下方设置有抛光屑收集装置,抛光盘连接组件可以便捷的对抛光盘进行拆卸安装,节约工作时间,方便对连接盘内进行维修保养,延长连接盘使用寿命,抛光屑收集装置有利于抛光屑的统一处理,防止污染环境,避免抛光屑四处飞溅,烧伤或卡壳损坏机器精密零件。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铰链加工用抛光装置
本技术涉及抛光设备
,具体是一种不锈钢铰链加工用抛光装置。
技术介绍
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但是目前市场上现有的用于不锈钢铰链加工的抛光机结构过于单一,抛光盘拆卸安装过于繁琐,导致工作效率低下,且抛光屑四处飞溅,容易对人体或机器造成灼伤。因此,本领域技术人员提供了一种不锈钢铰链加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢铰链加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢铰链加工用抛光装置,包括抛光机主体,所述抛光机主体的上表面安装有第二伸缩杆,且抛光机主体的侧面固定安装有防护窗,所述第二伸缩杆的另一端固定安装有支座,所述支座的上表面固定安装有第一电机,且支座的下表面安装有工作杆,所述工作杆的另一端设置有抛光盘连接组件,所述抛光盘连接组件的下方设置有抛光台,所述抛光台的下方设置有抛光屑收集装置。作为本技术再进一步的方案:所述抛光盘连接组件包括连接盘、抛光盘、母插销、第一伸缩杆、限位块、按钮、连接片、驱动杆和子插销,所述连接盘的下表面固定安装有抛光盘,且连接盘的内部设置有连接片,所述连接片的内部设置有母插销,所述母插销的两侧均安装有按钮和子插销,且母插销的内部在按钮的侧面固定安装有限位块,所述限位块的侧面安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的侧面固定安装有驱动杆。作为本技术再进一步的方案:所述抛光屑收集装置包括把手、防护网、防护盖、卡块、收集盒、风扇、第二电机、防护盒和收集槽,所述防护盖的内部嵌入有防护网,且防护盖的下表面固定安装有卡块,所述防护盖的下方设置有收集盒,所述收集盒的侧面固定安装有把手,且收集盒的内部设置有风扇,所述风扇的下表面固定安装有第二电机,且风扇的下表面在第二电机的侧面设置有收集槽,所述第二电机的侧面固定安装有防护盒。作为本技术再进一步的方案:所述第一伸缩杆的内部设置有弹簧,所述连接片的内部开设有卡槽,所述子插销与连接片内开设的卡槽卡合。作为本技术再进一步的方案:所述防护网与防护盖卡合连接,且防护网为不锈钢材质。作为本技术再进一步的方案:所述抛光机主体的内部设置有气缸,且抛光机主体内部设置的气缸与第二伸缩杆连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、与现有技术相比,本技术中提出的抛光盘连接组件,可以通过连接片将连接盘和抛光盘固定,通过母插销插入连接片内,按下按钮使第一伸缩杆侧面的驱动杆带动子插销收回母插销内,松开按钮,使第一伸缩杆内的弹簧使驱动杆带动子插销复位,插入卡槽内固定,不仅可以便捷的对抛光盘进行拆卸安装,利于提高更换抛光盘的工作效率,节约工作时间,还可以方便对连接盘内进行维修保养,延长连接盘使用寿命。2、与现有技术相比,本技术中设置的抛光屑收集装置,可以通过第二电机带动风扇转动,对防护盖上的抛光屑通过防护网吸入收集盒内,再通过把手将收集盒抽出,通过卡块取下防护盖,清理收集槽内的抛光屑,不仅有利于抛光屑的统一处理,防止污染环境,还可以避免抛光屑四处飞溅,烧伤或卡壳损坏机器精密零件,起到一定的防护作用。附图说明图1为一种不锈钢铰链加工用抛光装置的结构示意图;图2为一种不锈钢铰链加工用抛光装置中抛光盘连接组件的结构示意图;图3为一种不锈钢铰链加工用抛光装置中抛光屑收集装置的结构示意图;图4为图2中A部分的放大图。图中:1、支座;2、第一电机;3、工作杆;4、抛光盘连接组件;41、连接盘;42、抛光盘;43、母插销;44、第一伸缩杆;45、限位块;46、按钮;47、连接片;48、驱动杆;49、子插销;5、防护窗;6、第二伸缩杆;7、抛光机主体;8、抛光台;9、抛光屑收集装置;91、把手;92、防护网;93、防护盖;94、卡块;95、收集盒;96、风扇;97、第二电机;98、防护盒;99、收集槽。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种不锈钢铰链加工用抛光装置,包括抛光机主体7,抛光机主体7的上表面安装有第二伸缩杆6,抛光机主体7的内部设置有气缸,且抛光机主体7内部设置的气缸与第二伸缩杆6连接,且抛光机主体7的侧面固定安装有防护窗5,第二伸缩杆6的另一端固定安装有支座1,支座1的上表面固定安装有第一电机2,且支座1的下表面安装有工作杆3,工作杆3的另一端设置有抛光盘连接组件4,抛光盘连接组件4包括连接盘41、抛光盘42、母插销43、第一伸缩杆44、限位块45、按钮46、连接片47、驱动杆48和子插销49,连接盘41的下表面固定安装有抛光盘42,且连接盘41的内部设置有连接片47,连接片47的内部设置有母插销43,母插销43的两侧均安装有按钮46和子插销49,且母插销43的内部在按钮46的侧面固定安装有限位块45,限位块45的侧面安装有第一伸缩杆44,第一伸缩杆44的侧面固定安装有驱动杆48,第一伸缩杆44的内部设置有弹簧,连接片47的内部开设有卡槽,子插销49与连接片47内开设的卡槽卡合,抛光盘连接组件4的下方设置有抛光台8,抛光台8的下方设置有抛光屑收集装置9,抛光盘连接组件4可以通过连接片47将连接盘41和抛光盘42固定,通过母插销43插入连接片47内,按下按钮46使第一伸缩杆44侧面的驱动杆48带动子插销49收回母插销43内,松开按钮46,使第一伸缩杆44内的弹簧使驱动杆48带动子插销49复位,插入卡槽内固定,不仅可以便捷的对抛光盘42进行拆卸安装,利于提高更换抛光盘42的工作效率,节约工作时间,还可以方便对连接盘41内进行维修保养,延长连接盘41使用寿命。在图3中:抛光屑收集装置9包括把手91、防护网92、防护盖93、卡块94、收集盒95、风扇96、第二电机97、防护盒98和收集槽99,防护盖93的内部嵌入有防护网92,且防护盖93的下表面固定安装有卡块94,防护盖93的下方设置有收集盒95,收集盒95的侧面固定安装有把手91,且收集盒95的内部设置有风扇96,风扇96的下表面固定安装有第二电机97,且风扇96的下表面在第二电机97的侧面设置有收集槽99,第二电机97的侧面固定安装有防护盒98,防护网92与防护盖93卡合连接,且防护网92为不锈钢材质,抛光屑收集装置9可以通过第二电机97带动风扇96转动,对防护盖93上的抛光屑通过防护网92吸入收集盒95内,再通过把手91将收集盒95抽出,通过卡块94取下防护盖93,清理收集槽99内的抛光屑,不仅有利于抛光屑的统一处理,防止污染环境,还可以避免抛光屑四处飞溅,烧伤或卡壳损坏机器精密零件,起到一定的防护作用。本技术的工作原理是:首先通过连接片47将连接盘41和抛光盘42固定,通过母插销43插入连接片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铰链加工用抛光装置,包括抛光机主体(7),其特征在于,所述抛光机主体(7)的上表面安装有第二伸缩杆(6),且抛光机主体(7)的侧面固定安装有防护窗(5),所述第二伸缩杆(6)的另一端固定安装有支座(1),所述支座(1)的上表面固定安装有第一电机(2),且支座(1)的下表面安装有工作杆(3),所述工作杆(3)的另一端设置有抛光盘连接组件(4),所述抛光盘连接组件(4)的下方设置有抛光台(8),所述抛光台(8)的下方设置有抛光屑收集装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铰链加工用抛光装置,包括抛光机主体(7),其特征在于,所述抛光机主体(7)的上表面安装有第二伸缩杆(6),且抛光机主体(7)的侧面固定安装有防护窗(5),所述第二伸缩杆(6)的另一端固定安装有支座(1),所述支座(1)的上表面固定安装有第一电机(2),且支座(1)的下表面安装有工作杆(3),所述工作杆(3)的另一端设置有抛光盘连接组件(4),所述抛光盘连接组件(4)的下方设置有抛光台(8),所述抛光台(8)的下方设置有抛光屑收集装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铰链加工用抛光装置,其特征在于,所述抛光盘连接组件(4)包括连接盘(41)、抛光盘(42)、母插销(43)、第一伸缩杆(44)、限位块(45)、按钮(46)、连接片(47)、驱动杆(48)和子插销(49),所述连接盘(41)的下表面固定安装有抛光盘(42),且连接盘(41)的内部设置有连接片(47),所述连接片(47)的内部设置有母插销(43),所述母插销(43)的两侧均安装有按钮(46)和子插销(49),且母插销(43)的内部在按钮(46)的侧面固定安装有限位块(45),所述限位块(45)的侧面安装有第一伸缩杆(44),所述第一伸缩杆(44)的侧面固定安装有驱动杆(48)。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铰链加...

【专利技术属性】
技术研发人员:何丹
申请(专利权)人:何丹
类型:新型
国别省市:广东;44

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