本实用新型专利技术涉及电子烟技术领域，提供了一种电子烟装置，包括壳体部件、发烟体、石墨合金热气流生成部件，发烟体连接于石墨合金热气流生成部件，石墨合金热气流生成部件的外侧套有导磁套，导磁套外套设有电磁感应线圈，电磁感应线圈位于壳体部件内；导磁套包括保温辅热套筒和下套筒，石墨合金热气流生成部件具有多个热气流通道。本实用新型专利技术提供的一种电子烟装置，电磁感应线圈产生的交变磁场将导磁套加热并使石墨合金热气流生成部件温度升高，热气流通道内的空气受热形成密集上升的热空气流，同时保温辅热套筒会对热空气流起到保温的作用和对发烟体起到辅助加热的作用，石墨合金热气流生成部件的工作温度高于保温辅热套筒的温度，用户体验佳。用户体验佳。用户体验佳。
【技术实现步骤摘要】
一种电子烟装置
[0001]本技术涉及电子烟
，尤其涉及一种电子烟装置。
技术介绍
[0002]目前的电子烟装置，其一般采用陶瓷发热体，主要存在加热速度慢、热衰大等问题，用户体验欠佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于应用新型的石墨合金材料作为发热体，利用石墨合金导热率高升温快、耐高温、不需保养、可分别使用电磁加热和电阻加热的特点，提升HNB发热体的使用性能，提供了一种电子烟装置，其发热体也可根据实际使用需求更改尺寸，温控装置固定在发热体上，精确安全，结构精良，性能优越。
[0004]本技术的技术方案是：一种电子烟装置，包括壳体部件、发烟体、石墨合金热气流生成部件，所述发烟体连接于所述石墨合金热气流生成部件，所述石墨合金热气流生成部件的外侧套有导磁套，所述导磁套外套设有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈位于所述壳体部件内；所述导磁套包括套于所述发烟体下端的保温辅热套筒和套于所述石墨合金热气流生成部件外侧的下套筒，所述保温辅热套筒具有用于供所述发烟体插入的上腔，所述下套筒具有用于容置所述石墨合金热气流生成部件的下腔，所述上腔与所述下腔连通，所述石墨合金热气流生成部件具有多个沿轴向贯通所述石墨合金热气流生成部件的热气流通道。
[0005]具体地，所述石墨合金热气流生成部件的工作温度高于所述保温辅热套筒的温度。
[0006]可选地，所述导磁套与所述电磁感应线圈之间设置有支架套筒。
[0007]可选地，所述支架套筒包括对合设置的左支架和所述右支架，所述左支架和右支架的上部套于所述发烟体的外周，所述左支架和所述右支架上端具有凸出于所述壳体部件上端的凸沿。
[0008]可选地，所述电磁感应线圈外侧与所述壳体部件内侧之间设置有电磁屏蔽层。
[0009]可选地，所述壳体部件的底部设置有底部支架，所述底部支架伸入所述壳体部件的部分与所述支架套筒的底部插接配合。
[0010]可选地，所述壳体部件的侧壁具有真空夹层腔。
[0011]可选地，所述电子烟装置具有测温热电偶，所述测温热电偶与所述导磁套相接。
[0012]可选地，所述石墨合金热气流生成部件的横截面呈圆形，所述热气流通道设置多圈，各圈所述热气流通道各所述石墨合金热气流生成部件的中心向外间隔设置，每圈所述热气流通道具有多个沿周向均匀间隔排列的热气流通道。
[0013]可选地，所述电磁屏蔽层的两端呈缩口状。
[0014]可选地，所述电磁屏蔽层贴于所述电磁感应线圈外。
[0015]本技术所提供的一种电子烟装置，本技术所提供的一种电子烟装置，电磁感应线圈产生的交变磁场将导磁套加热，然后热量传导至石墨合金热气流生成部件上，从而加热其热气流通道内的空气，形成密集上升的热空气流，热空气流上升的过程中加热发烟体。同时导磁套的保温辅热套筒会对热空气流起到保温的作用和对发烟体起到辅助加热的作用，加热效果好，用户体验佳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的一种电子烟装置的平面示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的一种电子烟装置的剖面示意图；
[0019]图3是本技术实施例提供的一种电子烟装置的立体分解示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的一种电子烟装置中石墨合金热气流生成部件的立体示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的一种电子烟装置中导磁套的剖面示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]另外，本技术实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系的用语，其为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位或位置关系、也不是必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0026]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种电子烟装置，包括壳体部件10、发烟体20、石墨合金热气流生成部件50，壳体部件10的上下两端开口，所述发烟体20的下端从壳体部件10上端的开口伸入壳体部件10。所述壳体部件10内设置有导磁套60，所述导磁套60外套设有电磁感应线圈40，所述电磁感应线圈40位于所述壳体部件10内；所述导磁套60
包括套于所述发烟体20下端的保温辅热套筒61和套于所述石墨合金热气流生成部件50外侧的下套筒62，所述保温辅热套筒61、下套筒62一体成型，导磁套60的两端开口。所述保温辅热套筒61具有用于供所述发烟体20插入的上腔，所述下套筒62具有用于容置所述石墨合金热气流生成部件50的下腔，所述上腔与所述下腔连通，所述石墨合金热气流生成部件50具有多个沿轴向贯通所述石墨合金热气流生成部件50的热气流通道51。电磁感应线圈40通电工作所产生的交变磁场将导磁套60(高导磁材料金属管)加热，然后热量传导至石墨合金热气流生成部件50上，从而加热其热气流通道51(可呈蜂巢结构状)内的空气，形成密集上升的热空气流，热空气流上升的过程中加热发烟体20。同时导磁套60的上半部分筒壁结构(即保温辅热套筒61)会对热空气流起到保温的作用和对发烟体20起到辅助加热的作用，加热效果好，用户体验佳。
[0027]具体应用中，所述石墨合金热气流生成部件50的工作温度高于所述保温辅热套筒61的温度。电磁感应线圈40主要套于石墨合金热气流生成部件50外侧的导磁套60，可以使石墨合金热气流生成部件50接收更多的加热能量，加热区域集中于石墨合金热气流生成部件50，热气流的形成量更大，使用户体验更佳。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子烟装置，其特征在于，包括壳体部件、发烟体、石墨合金热气流生成部件，所述发烟体连接于所述石墨合金热气流生成部件，所述石墨合金热气流生成部件的外侧套有导磁套，所述导磁套外套设有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈位于所述壳体部件内；所述导磁套包括套于所述发烟体下端的保温辅热套筒和套于所述石墨合金热气流生成部件外侧的下套筒，所述保温辅热套筒具有用于供所述发烟体插入的上腔，所述下套筒具有用于容置所述石墨合金热气流生成部件的下腔，所述上腔与所述下腔连通，所述石墨合金热气流生成部件具有多个沿轴向贯通所述石墨合金热气流生成部件的热气流通道。2.如权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述石墨合金热气流生成部件的工作温度高于所述保温辅热套筒的温度。3.如权利要求1所述的一种电子烟装置，其特征在于，所述导磁套与所述电磁感应线圈之间设置有支架套筒，所述支架套筒包括对合设置的左支架和右支架，所述左支架和右支架的上部套于所述发烟体的外周，所述左支架和所述右支架上端具有凸出于所述壳体部件上...
【专利技术属性】
技术研发人员：何丹，
申请(专利权)人：何丹，
类型：新型
国别省市：
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