一种金属件加工数控机床反转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属件加工数控机床反转装置，涉及机床领域。该金属件加工数控机床反转装置，包括底板，底板的上表面左侧设置有加紧机构，底板的上表面右侧固定安装有旋转机构，加紧机构包括支撑滑块，底板的上表面右侧开设有与支撑滑块适配的滑槽，支撑滑块滑动连接在滑槽的内部，滑槽的左侧固定安装有支撑板，支撑滑块的左端转动连接有螺纹轴，螺纹轴远离支撑滑块的一端贯穿支撑板，并延伸至支撑板的左侧，螺纹轴的外表面螺纹连接有两个定位螺母。金属件加工数控机床反转装置，通过方轴与限位块以及压缩弹簧的配合，能够在把手旋转过程中带动工件旋转九十度，解决了现有技术中加工侧面需要取下工件旋转后从新建立坐标系的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工数控机床反转装置
本技术涉及机床
，具体为一种金属件加工数控机床反转装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的金属件加工通常是四个面都要加工，现有技术的解决方法有两种一种是利用五轴加工中心加工，另一种是将夹好的工件取下翻面后再次确立坐标系加工，第一种解决方案成本高昂五轴加工中心的成本较三轴机床高了许多，第二种解决方案需要从新建立坐标系十分繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件加工数控机床反转装置，解决了现有技术中加工金属件翻面导致加工基准发生改变的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属件加工数控机床反转装置，包括底板，底板的上表面左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件加工数控机床反转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设置有加紧机构(2)，底板(1)的上表面右侧固定安装有旋转机构(3)，加紧机构(2)和旋转机构(3)对称设置，底板(1)的上表面位于加紧机构(2)和旋转机构(3)的后方安装有三轴机床(4)，底板(1)的上表面位于加紧机构(2)和旋转机构(3)的中间位置固定安装有支架(5)，三轴机床(4)位于支架(5)的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属件加工数控机床反转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左侧设置有加紧机构(2)，底板(1)的上表面右侧固定安装有旋转机构(3)，加紧机构(2)和旋转机构(3)对称设置，底板(1)的上表面位于加紧机构(2)和旋转机构(3)的后方安装有三轴机床(4)，底板(1)的上表面位于加紧机构(2)和旋转机构(3)的中间位置固定安装有支架(5)，三轴机床(4)位于支架(5)的后方。


2.根据权利要求1所述的一种金属件加工数控机床反转装置，其特征在于：所述加紧机构(2)包括支撑滑块(6)，底板(1)的上表面右侧开设有与支撑滑块(6)适配的滑槽(7)，支撑滑块(6)滑动连接在滑槽(7)的内部，滑槽(7)的左侧固定安装有支撑板(8)，支撑滑块(6)的左端转动连接有螺纹轴(9)，螺纹轴(9)远离支撑滑块(6)的一端贯穿支撑板(8)，并延伸至支撑板(8)的左侧，螺纹轴(9)的外表面螺纹连接有两个定位螺母(10)，两个定位螺母(10)一个位于支撑板(8)的左侧，另一个位于支撑板(8)的右侧。


3.根据权利要求2所述的一种金属件加工数控机床反转装置，其特征在于：所述支撑滑块(6)的右侧面中心处固定安装有连接轴(11)，连接轴(11)远离支撑滑块(6)的一端固定安装有固定夹(12)。


4.根据权利要求3所述的一种金属件加工数控机床反...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，
申请(专利权)人：沈阳忠威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21