【技术实现步骤摘要】
用于外圈切断的加工工装
本技术轴承加工
，具体涉及一种用于外圈切断的加工工装。
技术介绍
以往切断外圈时，是直接将外圈放置于切割机上切割，切割到最后时外圈会外胀或内缩导致丝断裂，从而需要重新更换，费时增加成本。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种用于外圈切断的加工工装。本技术的技术方案：一种用于外圈切断的加工工装，所述加工工装包括内胀件和外缩件；所述内胀件包括内胀主体以及对称设置内胀主体两端的顶杆，两个顶杆分别与胀紧主体螺纹连接；所述外缩件包括外缩主体，外缩主体上设置有容纳外圈的圆槽，外缩主体上设置有供切割外圈的开口，开口连通圆槽，并延伸至圆槽中心；上述工装使用时，内胀主体置于外圈内，调节两个顶杆，使得两个顶杆分别顶在外圈内壁，构成外圈的内胀限位，内胀好的外圈置于外缩主体上的圆槽内，圆槽内壁与外圈外壁接触，构成外圈的抱紧限位；这样，能够有效避免外圈在切断时向内变形、向外变形，使切断时稳定性高且无变形，提高安全系数。切割时，切割片垂直与外圈，这样，只要圆槽与外圈相配，并不会出现，切割外圈旋转的问题。两个顶杆成一条直线，且与外缩主体上开口垂直；这样设计，切割时，迫使外圈向内形变的力均匀分散在两个顶杆上。所述顶杆与外圈接触端的端面为与外圈沟道相配的弧面；两个顶杆中，一个顶杆通过正螺牙与内胀主体螺纹连接，另一个顶杆通过反螺牙与内胀主体螺纹连接；所述内胀主体为可于外圈内旋转的块状体；这样设计，使得，顶杆伸入外圈沟道内，这时，顶杆...
【技术保护点】
1.一种用于外圈切断的加工工装，其特征在于，所述加工工装包括内胀件和外缩件；/n所述内胀件包括内胀主体以及对称设置内胀主体两端的顶杆，两个顶杆分别与胀紧主体螺纹连接；/n所述外缩件包括外缩主体，外缩主体上设置有容纳外圈的圆槽，外缩主体上设置有供切割外圈的开口，开口连通圆槽，并延伸至圆槽中心；/n内胀主体置于外圈内，调节两个顶杆，两个顶杆分别顶在外圈内壁，构成外圈的内胀限位；内胀好的外圈置于外缩主体上的圆槽内，圆槽内壁与外圈外壁接触，构成外圈的抱紧限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于外圈切断的加工工装，其特征在于，所述加工工装包括内胀件和外缩件；
所述内胀件包括内胀主体以及对称设置内胀主体两端的顶杆，两个顶杆分别与胀紧主体螺纹连接；
所述外缩件包括外缩主体，外缩主体上设置有容纳外圈的圆槽，外缩主体上设置有供切割外圈的开口，开口连通圆槽，并延伸至圆槽中心；
内胀主体置于外圈内，调节两个顶杆，两个顶杆分别顶在外圈内壁，构成外圈的内胀限位；内胀好的外圈置于外缩主体上的圆槽内，圆槽内壁与外圈外壁接触，构成外圈的抱紧限位。
2.根据权利要求1所述的一种用于外圈切断...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：江苏万达特种轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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