【技术实现步骤摘要】
超高效电机端盖风罩螺孔及注排油螺孔的加工装置
本技术涉及一种加工装置，特别是涉及一种超高效电机端盖风罩螺孔及注排油螺孔的加工装置。
技术介绍
近年来，我国电机行业对端盖上固定风罩螺孔及注排油螺孔的加工，还是按照传统的加工工艺。端盖由金属模具铸造出来的薄壁铸件，采用手工铸造在振模或合箱等因素存在搭子偏位，但钻孔基准是以铸件搭子的四等分而定。将端垂直放置在台钻底座面上，依靠手工抓住贴紧工作台，凭操作者的眼光看搭子中心就直接钻孔，注油螺孔在风罩螺孔的中间，且注油孔属小直径深孔要求，需与端盖轴承室轴向油孔贯通。钻孔时稍有不慎(如工件摆放位置与钻床中心不垂直，钻头不在工件被钻中心等)，所被钻的孔偏位穿出薄壁厚度外而穿通，产生报废，这样的工艺靠手工操作，难易保证孔的位置度和垂直度，对风罩四孔安装对准注油孔位置增加一定的难度。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种超高效电机端盖风罩螺孔及注排油螺孔的加工装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种超高效电机端盖风罩螺孔及注排...
【技术保护点】
1.一种超高效电机端盖风罩螺孔及注排油螺孔的加工装置，其特征在于，其包括工作台(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、第三电机(4)、第四电机(5)、第一钻头(6)、第一丝锥(7)、第二钻头(8)、第二丝锥(9)、底座(10)、旋转台(11)、夹具(12)、紧固件(13)、压头(14)、第一连杆(15)、第五电机(16)、第二连杆(17)、第六电机(18)、支架(19)，第一电机(2)、第二电机(3)、第三电机(4)、第四电机(5)都安装在工作台(1)上，第一电机(2)与第二电机(3)之间、第二电机(3)与第三电机(4)之间、第三电机(4)与第四电机(5)之间都相隔四十五度...
【技术特征摘要】
1.一种超高效电机端盖风罩螺孔及注排油螺孔的加工装置，其特征在于，其包括工作台(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、第三电机(4)、第四电机(5)、第一钻头(6)、第一丝锥(7)、第二钻头(8)、第二丝锥(9)、底座(10)、旋转台(11)、夹具(12)、紧固件(13)、压头(14)、第一连杆(15)、第五电机(16)、第二连杆(17)、第六电机(18)、支架(19)，第一电机(2)、第二电机(3)、第三电机(4)、第四电机(5)都安装在工作台(1)上，第一电机(2)与第二电机(3)之间、第二电机(3)与第三电机(4)之间、第三电机(4)与第四电机(5)之间都相隔四十五度，第一电机(2)与第一钻头(6)连接，第二电机(3)与第一丝锥(7)连接，第三电机(4)与第二钻头(8)连接，第四电机(5)与第二丝锥(9)连接，支架(19)的上下两端分别与工作台(1)、底座(10)固定，旋转台(11)与夹具(12)之间通过紧固件(13)固定，旋转台(11)与第六电机(18)之间通过第二连杆(17)连接，压头(14)与第五电机(16)之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，叶海滨，王荷芬，顾飞龙，王杰，谢恒扣，
申请(专利权)人：江苏大中电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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