一种大直径弯头焊接用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大直径弯头焊接用辅助装置，包括底座，底座侧端对称固定有两个吊环，底座顶面开设有通槽，通槽一侧的底座顶面上固定有第二固定板，第二固定板顶面上通过螺钉可拆卸固定安装有卡箍，卡箍内圈面上均匀嵌入若干个滚珠，滚珠与卡箍接触处旋转连接。本装置通过第二卡箍的设置，直接把弯头固定到本装置上，并通过卡箍和第一卡箍的设置，把本装置直接安装到直管上，随后通过电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，便捷的调节弯头的朝向和位置，使得弯头焊接端口精准的与直管的焊接端口对齐贴合，并且通过卡箍内滚珠的设置，本装置可以带动弯头以直管为轴心转动，进而实现便捷的调节弯头另一端朝向的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径弯头焊接用辅助装置
本技术涉及管道焊接领域，具体涉及一种大直径弯头焊接用辅助装置。
技术介绍
在管道的排布和设计的时候往往需要调整方向，需要将直管和弯头管进行连接。目前，在大直径管材与大直径弯头之间的焊接方式都是采用吊车等设备的辅助结合人工焊接，首先通过吊车等设备把弯头上升到对接得大直径钢管管口位置上，然后通过人工摆正对齐弯头与直管的管口，随后再通过人工焊接，以上传统的方式不能够精准定位以及很好的支撑，并且弯头另一端的朝向不好精准的控制，而且弯头由于悬空很容易在焊接过程中产生晃动，从而直接影响焊接精度，同时由于人工调整，不仅增加了劳动力，同时也有一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种大直径弯头焊接用辅助装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种大直径弯头焊接用辅助装置，包括底座，所述底座侧端对称固定有两个吊环，所述底座顶面开设有通槽，所述通槽一侧的底座顶面上固定有第二固定板，所述第二固定板顶面上通过螺钉可拆卸固定安装有卡箍，所述卡箍内圈面上均匀嵌入若干个滚珠，所述滚珠与卡箍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径弯头焊接用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)侧端对称固定有两个吊环(2)，所述底座(1)顶面开设有通槽(3)，所述通槽(3)一侧的底座(1)顶面上固定有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)顶面上通过螺钉可拆卸固定安装有卡箍(5)，所述卡箍(5)内圈面上均匀嵌入若干个滚珠(8)，所述滚珠(8)与卡箍(5)接触处旋转连接，所述卡箍(5)侧端设有第一卡箍(6)，所述第一卡箍(6)和卡箍(5)的轴心线在同一条直线上，且第一卡箍(6)和卡箍(5)的大小尺寸相同，所述第一卡箍(6)内圈面上固定贴附有防滑橡胶层(7)，所述通槽(3)另一侧的底座(1)顶面上横向开设有T形滑槽...

【技术特征摘要】
1.一种大直径弯头焊接用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于；所述底座(1)侧端对称固定有两个吊环(2)，所述底座(1)顶面开设有通槽(3)，所述通槽(3)一侧的底座(1)顶面上固定有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)顶面上通过螺钉可拆卸固定安装有卡箍(5)，所述卡箍(5)内圈面上均匀嵌入若干个滚珠(8)，所述滚珠(8)与卡箍(5)接触处旋转连接，所述卡箍(5)侧端设有第一卡箍(6)，所述第一卡箍(6)和卡箍(5)的轴心线在同一条直线上，且第一卡箍(6)和卡箍(5)的大小尺寸相同，所述第一卡箍(6)内圈面上固定贴附有防滑橡胶层(7)，所述通槽(3)另一侧的底座(1)顶面上横向开设有T形滑槽(9)，所述T形滑槽(9)内滑动设有T形滑块(10)，所述T形滑块(10)顶端伸出T形滑槽(9)固定有固定板(11)，所述固定板(11)底面与底座(1)顶面贴合滑动设置，所述固定板(11)一侧设有蓄电池(14)，所述蓄电池(14)固定安装在底座(1)顶面上，所述蓄电池(14)一侧设有支撑板(12)，所述支撑板(12)固定安装在底座(1)顶面侧端处，所述支撑板(12)侧壁上固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的伸缩端与固定板(11)侧壁固定连接，所述固定板(11)顶面中央处纵向开设有第一T形滑槽(15)，所述第一T形滑槽(15)内滑动设有第一T形滑块(16)，所述第一T形滑块(16)顶端伸出第一T形滑槽(15)固定有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)底面与固定板(11)顶面贴合滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈唐，
申请(专利权)人：陈唐，
类型：新型
国别省市：江西;36