【技术实现步骤摘要】
一种用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置
本技术涉及一种用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置，属于齿轮加工
技术介绍
在机械结构中,内齿轮的传动是最为广泛的一类传动。在现有的内齿轮加工过程中，内齿轮齿形经热处理后，因材料或热处理设施等方面的原因，内齿轮齿形表面时常发生微量变形的质量缺陷，导致齿轮在内啮合传动中产生振动、噪声，降低了齿轮的承载能力、寿命和可靠性，不能满足中高端设备对精确传动的要求，成为齿轮加工的“软肋”。因此，如何改进内齿轮齿形热处理后的加工技术，提高齿面精度，减少啮合时的震动、噪音，提高啮合的传递效率，已成为国内齿轮加工行业普遍关注和研究的重点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够减少啮合时的震动、噪音，提高啮合的传递效率和齿面精度的用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置。其技术方案是：一种用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置，包括普通车床，其特征在于：所述普通车床的进给机构的操纵箱上平面拆去四方刀架后，安装固定一支座，支座一侧的对研齿轮，与安装在普通车床卡盘中的内齿轮对应安装并啮合，安装在支座一侧内的对研齿轮的锥体与主轴端面内孔贴合，由压紧螺母旋紧并固定于主轴端面；主轴装有轴承，活动旋转于支座孔中，主轴另一端安装有挡圈并由螺母紧固；支座上平面安装有压块座，调整螺栓、弹簧、铜压块依次安装于压块座内部；定向螺杆穿过压块座一侧开设的螺孔，与铜压块一侧开设的长槽相抵。其有益的效果是：本技术由于采用对研齿轮方式，对内齿轮（工件）齿轮面热后粗糙及微...
【技术保护点】
1.一种用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置，包括普通车床，其特征在于：所述普通车床的进给机构的操纵箱上平面拆去四方刀架后，安装固定一支座，支座一侧的对研齿轮，与安装在普通车床卡盘中的内齿轮对应安装并啮合，横向安装在支座一侧内的对研齿轮的锥体与主轴端面内孔贴合，由压紧螺母旋紧并固定于主轴端面；主轴装有轴承，活动旋转于支座孔中，主轴另一端安装有挡圈并由螺母紧固；竖向安装在支座上的压块组件由压块座、调整螺栓、弹簧、铜压块及定向螺杆构成，压块座安装于支座上平面，调整螺栓、弹簧、铜压块依次安装于压块座内部；定向螺杆穿过压块座一侧开设的螺孔，与铜压块一侧开设的长槽相抵。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于内齿轮热处理后的齿面精研磨装置，包括普通车床，其特征在于：所述普通车床的进给机构的操纵箱上平面拆去四方刀架后，安装固定一支座，支座一侧的对研齿轮，与安装在普通车床卡盘中的内齿轮对应安装并啮合，横向安装在支座一侧内的对研齿轮的锥体与主轴端面内孔贴合，由压紧螺母旋紧并固定于主轴端面；主轴装有轴承，活动旋转于支座孔中，主轴另一端安装有挡圈并由螺母紧固；竖向安装在支座上的压块组件由压块座、调整螺栓、弹簧、铜压块及定向螺杆构成，压块座安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡少名，章基忍，唐大东，许舟，
申请(专利权)人：安徽明雁齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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