一种锥柄铣刀用刀具定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥柄铣刀用刀具定位机构，涉及定位机构领域，包括安装座，安装座的顶部开设有开槽，开槽的内腔中设置有安装板，开槽内腔底端连接有圆柱，开槽内腔底端的中部开设有凹槽，安装板底端的中部固定连接有第一磁石，且第一磁石位于凹槽的内腔中，凹槽内腔的底部设置有第二磁石，第二磁石的底端连接有连接块，安装座的底部开设有与连接块相配合的卡槽，连接块的底端固定连接有锥柄铣刀。本实用新型专利技术利用安装座和锥柄铣刀相配合的设置方式，通过第一磁石与第二磁石之间的相互排斥力，来缓冲锥柄铣刀与安装座之间的应力，从而减小锥柄铣刀与安装座的正应力过大而断裂的可能，便于提高锥柄铣刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锥柄铣刀用刀具定位机构
本技术涉及定位机构领域，特别涉及一种锥柄铣刀用刀具定位机构。
技术介绍
锥柄立铣刀又称莫氏锥柄立铣刀，规格从6mm到100mm，由刃部和莫氏锥柄组成，在锥柄立铣刀的使用过程中，一般都是直接安装在电机上，然后通过电机带动锥柄立铣刀进行转动，然后使锥柄立铣刀与工件相对运动，从而对工件进行铣削，但当锥柄立铣刀作用在工件上时，这种安装方式容易使得刀具与电机输出端的应力过大，从而可能使得锥柄立铣刀应力过大而断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥柄铣刀用刀具定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥柄铣刀用刀具定位机构，包括安装座，所述安装座的顶部开设有开槽，所述开槽的内腔中设置有安装板，所述开槽内腔底端的边角处均固定连接有圆柱，所述开槽内腔底端的中部开设有凹槽，安装板底端的中部固定连接有第一磁石，且所述第一磁石位于凹槽的内腔中，所述凹槽内腔的底部设置有第二磁石，所述第二磁石的底端固定连接有连接块，所述安装座的底部开设有与连接块相配合的卡槽，所述卡槽的内腔与凹槽的内腔相互连通，所述连接块的底端固定连接有锥柄铣刀。优选的，所述安装座的上方设置有顶板，所述顶板的底端通过支架固定安装有电机。优选的，所述电机的输出端传动连接有主轴，所述安装座的底部滑动套接有安装筒，所述安装筒的底端与安装板的顶端固定连接，所述主轴和安装筒通过开口销固定穿插连接。优选的，所述安装板的边角处均开设有与圆柱相配合的通孔，所述圆柱的顶部螺纹套接有螺纹套，所述圆柱的外部套设有垫圈，且所述垫圈位于安装板和螺纹套之间。优选的，所述锥柄铣刀的下方设置有底板，所述底板上表面的边侧固定连接有侧板，所述侧板的顶端与顶板固定连接。优选的，所述底板的上表面固定连接有气囊，所述气囊的顶端固定连接有承载板。优选的，所述承载板的边角处均滑动穿插连接有限位杆，所述限位杆与底板固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术利用安装座和锥柄铣刀相配合的设置方式，通过第一磁石与第二磁石之间的相互排斥力，来缓冲锥柄铣刀与安装座之间的应力，从而减小锥柄铣刀与安装座的正应力过大而断裂的可能，便于提高锥柄铣刀的使用寿命；2、本技术利用主轴和安装筒相配合的设置方式，通过将主轴配合进安装筒的内腔，然后再用开口销将主轴与安装筒相对位置固定住，从而便于电机与安装板之间的安装固定。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面结构示意图。图3为本技术安装座结构示意图。图4为本技术通孔内部结构示意图。图中：1、安装座；2、开槽；3、安装板；4、圆柱；5、凹槽；6、第一磁石；7、第二磁石；8、连接块；9、锥柄铣刀；10、电机；11、主轴；12、安装筒；13、通孔；14、螺纹套；15、垫圈；16、底板；17、气囊；18、承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种锥柄铣刀用刀具定位机构，包括安装座1，安装座1的顶部开设有开槽2，开槽2的内腔中设置有安装板3，开槽2内腔底端的边角处均固定连接有圆柱4，安装板3的边角处均开设有与圆柱4相配合的通孔13，圆柱4的顶部螺纹套接有螺纹套14，通过螺纹套14便于将穿插在通孔13内腔中的圆柱4进行拧紧固定，从而对圆柱4和安装板3的相对位置进行限位固定，圆柱4的外部套设有垫圈15，通过垫圈15的弹性，便于使圆柱4与螺纹套14之间的螺纹连接更加稳定，且垫圈15位于安装板3和螺纹套14之间。开槽2内腔底端的中部开设有凹槽5，安装板3底端的中部固定连接有第一磁石6，且第一磁石6位于凹槽5的内腔中，凹槽5内腔的底部设置有第二磁石7，第一磁石6和第二磁石7同性磁极相对，使得第一磁石6与第二磁石7之间会产生相互的排斥力，第二磁石7的底端固定连接有连接块8，连接块8为四棱柱，便于卡接在卡槽的内腔中，连接块8与卡槽的配合关系为过度配合，安装座1的底部开设有与连接块8相配合的卡槽，卡槽的内腔与凹槽5的内腔相互连通，连接块8的底端固定连接有锥柄铣刀9。安装座1的上方设置有顶板，顶板的底端通过支架固定安装有电机10，电机10通过外接的开关与外部电源电性连接，电机10的输出端传动连接有主轴11，主轴11的底部滑动套接有安装筒12，安装筒12的底端与安装板3的顶端固定连接，主轴11和安装筒12通过开口销固定穿插连接，通过将主轴11配合进安装筒12的内腔，然后再用开口销将主轴11与安装筒12相对位置固定住，从而便于电机10与安装板3之间的安装固定。锥柄铣刀9的下方设置有底板16，底板16上表面的边侧固定连接有侧板，侧板的顶端与顶板固定连接，底板16的上表面固定连接有气囊17，气囊17的顶端固定连接有承载板18，底板16的下表面固定连接有气管，气管的内腔与气囊17的内腔通过气孔进行连接，通过向气囊17的内腔中注入气体，气囊17膨胀会带动承载板18向上移动，便可带动工件向着锥柄铣刀9的方向进行运动，实现加工，承载板18的边角处均滑动穿插连接有限位杆，限位杆与底板16固定连接。本实用工作原理：在使用时，首先将锥柄铣刀9对准凹槽5的内腔，然后使锥柄铣刀9穿过安装座1的底部，使得连接块8带动第二磁石7进入到凹槽5的内腔中，直至第二磁石7运动至凹槽5内腔的底部，此时第二磁石7的底端与凹槽5内腔的底端相互贴合，然后使得安装板3的通孔13对准圆柱4，然后向下压动安装板3，使得第一磁石6配合进凹槽5内腔的顶部，此时安装板3的底端与开槽2内腔的底端相互贴合，然后通过螺纹套14将安装板3与圆柱4的相对位置固定住，此时便将第一磁石6与第二磁石7之间的相对位置固定住，在锥柄铣刀9接触到工件时，会使锥柄铣刀9向上移动一段距离，然后通过第一磁石6与第二磁石7之间的相互排斥力，来缓冲锥柄铣刀9与安装座1之间的应力。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥柄铣刀用刀具定位机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内腔中设置有安装板(3)，所述开槽(2)内腔底端的边角处均固定连接有圆柱(4)，所述开槽(2)内腔底端的中部开设有凹槽(5)，安装板(3)底端的中部固定连接有第一磁石(6)，且所述第一磁石(6)位于凹槽(5)的内腔中，所述凹槽(5)内腔的底部设置有第二磁石(7)，所述第二磁石(7)的底端固定连接有连接块(8)，所述安装座(1)的底部开设有与连接块(8)相配合的卡槽，所述卡槽的内腔与凹槽(5)的内腔相互连通，所述连接块(8)的底端固定连接有锥柄铣刀(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥柄铣刀用刀具定位机构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部开设有开槽(2)，所述开槽(2)的内腔中设置有安装板(3)，所述开槽(2)内腔底端的边角处均固定连接有圆柱(4)，所述开槽(2)内腔底端的中部开设有凹槽(5)，安装板(3)底端的中部固定连接有第一磁石(6)，且所述第一磁石(6)位于凹槽(5)的内腔中，所述凹槽(5)内腔的底部设置有第二磁石(7)，所述第二磁石(7)的底端固定连接有连接块(8)，所述安装座(1)的底部开设有与连接块(8)相配合的卡槽，所述卡槽的内腔与凹槽(5)的内腔相互连通，所述连接块(8)的底端固定连接有锥柄铣刀(9)。


2.根据权利要求1所述的一种锥柄铣刀用刀具定位机构，其特征在于：所述安装座(1)的上方设置有顶板，所述顶板的底端通过支架固定安装有电机(10)。


3.根据权利要求2所述的一种锥柄铣刀用刀具定位机构，其特征在于：所述电机(10)的输出端传动连接有主轴(11)，所述安装座(1)的底部滑动套接有安装筒(12)，所述安装筒(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：扬州市鑫钊森精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32