一种多头钨钢阶梯钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头钨钢阶梯钻头，属于机加工领域，包括刀座，所述刀座的下方固定安装有衔接柱，所述衔接柱的一侧开设有插槽A，所述插槽A的内部插接有衔接杆，所述衔接杆的下方过盈连接有连杆，所述连杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑槽连接有滑杆，所述滑杆的底端过盈连接在刀柄的上方，所述刀柄的下方固定安装有刀头，所述衔接杆的内部开设有内腔，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的一端间隙连接有挡杆，所述挡杆的一端插接有凸杆。本实用新型专利技术通过安装的滑槽，能够使得滑杆在滑槽内部滑动伸长，从而增加刀头与刀座之间的距离，以使得刀头进入深孔的深度增加，从而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多头钨钢阶梯钻头
本技术涉及机加工领域，尤其涉及一种多头钨钢阶梯钻头。
技术介绍
阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻，主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。专利号CN1024813753A公布了一种非共槽阶梯钻头，包括钻柄与钻体，钻柄与钻体是以公共轴线为中心的同轴圆柱体，钻体包括两段同心圆柱，前端为第一圆柱，后端为第二圆柱，第一圆柱的直径小于第二圆柱的直径，第一圆柱上开有第一排屑槽，第二圆柱上开有第二排屑槽，第一圆柱通过阶梯角与第二圆柱过渡，阶梯角形成的实体部分设置倒角刃，倒角刃位于在第二排屑槽中，第一圆柱棱边沿轴向伸入到第二圆柱内，第一圆柱轴向末端设有端切削刃，端切削刃呈对称分布形成钻头顶角。每一圆柱拥有独立的排屑槽，独立排屑槽按照不同加工材料及加工条件进行分别设计，以保证钻头性能最大化；清根结构设置在第一圆柱的刀背上，保证第一圆柱棱边连续且在允许的情况下尽可能加长。上述非共槽阶梯钻头具有以下几个缺点：1、上述非共槽阶梯钻头在使用时无法钻制较深的孔槽，使得孔槽的加工具有一定的局限性。2、上述非共槽阶梯钻头在使用时无法达到快速更换的目的，使得钻头的更换较为麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种多头钨钢阶梯钻头，旨在通过安装的滑槽，能够使得滑杆在滑槽内部滑动伸长，从而增加刀头与刀座之间的距离，以使得刀头进入深孔的深度增加，从而提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：<br>本技术提供的一种多头钨钢阶梯钻头，包括刀座，所述刀座的下方固定安装有衔接柱，所述衔接柱的一侧开设有插槽A，所述插槽A的内部插接有衔接杆，所述衔接杆的下方过盈连接有连杆，所述连杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑槽连接有滑杆，所述滑杆的底端过盈连接在刀柄的上方，所述刀柄的下方固定安装有刀头，所述衔接杆的内部开设有内腔，所述内腔的内部镶嵌连接有弹簧，所述弹簧的一端间隙连接有挡杆，所述挡杆的一端插接有凸杆。可选的，所述凸杆的外侧镶嵌连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的材料为天然橡胶。可选的，所述滑杆的一端开设有插槽B，且所述插槽B的数量为多个。可选的，所述连杆的一侧开设有插孔，且所述插孔的数量为多个，所述插孔的一端插接有插杆。可选的，所述衔接柱的的一侧开设有通孔，且所述通孔形状与凸杆的大小相同。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的滑槽和滑杆，当刀头伸出的长度不足时，可以将刀柄的一端向下滑动，使得滑杆在滑槽内部滑动伸出，从而使得刀头与刀座之间的长度伸长，而后将插杆的一端通过插孔插接在插槽内部，使得插杆能够将滑杆紧紧固定在连杆的内部，从而防止刀柄滑出，从而能够使得钻头能够钻制不同孔深的孔槽，使得深孔的钻制更加方便。2、本技术通过安装的衔接柱和插槽，当需要取下刀头，更换不同型号的刀头时，将衔接柱一端的凸杆向衔接柱内部挤压，使得弹簧受到一定的压力，使得弹簧收缩，从而使得凸杆能够陷入通孔内部，随后可以将连杆顶端的衔接杆从插槽内部取出，从而能够使得刀头的取出更加方便，而后可以将不同型号的刀头通过以上操作插接在插槽内部，使得刀头的更换更加方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种多头钨钢阶梯钻头的剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种多头钨钢阶梯钻头的滑杆结构示意图；图3为本技术实施例的一种多头钨钢阶梯钻头的连杆结构示意图；图4为本技术实施例的一种多头钨钢阶梯钻头的衔接杆结构示意图。图中：1、刀座；2、衔接柱；3、插槽A；4、衔接杆；5、通孔；6、连杆；7、滑槽；8、滑杆；13、插槽B；10、插杆；11、刀柄；12、刀头；13、插孔；14、内腔；15、弹簧；16、挡杆；17、凸杆；18、橡胶垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种多头钨钢阶梯钻头进行详细的说明。参考图1和图4所示，本技术实施例提供的一种多头钨钢阶梯钻头，包括刀座1，所述刀座1的下方固定安装有衔接柱2，所述衔接柱2的一侧开设有插槽A3，所述插槽A3的内部插接有衔接杆4，所述衔接杆4的下方过盈连接有连杆6，所述连杆6的内部开设有滑槽7，所述滑槽7的内部滑槽连接有滑杆8，所述滑杆8的底端过盈连接在刀柄11的上方，所述刀柄11的下方固定安装有刀头12，所述衔接杆4的内部开设有内腔14，所述内腔14的内部镶嵌连接有弹簧15，所述弹簧15的一端间隙连接有挡杆16，所述挡杆16的一端插接有凸杆17，通过安装的滑槽，能够使得滑杆在滑槽内部滑动伸长，从而增加刀头与刀座之间的距离，以使得刀头进入深孔的深度增加，从而提高使用效果。参照图4所示，所述凸杆17的外侧镶嵌连接有橡胶垫18，且所述橡胶垫18的材料为天然橡胶，通过安装的橡胶垫，能够增加凸杆与通孔之间的摩擦力。参照图2所示，所述滑杆8的一端开设有插槽B9，且所述插槽B9的数量为多个，通过安装的插槽，能够使得插杆插接在插槽内部。参照图3所示，所述连杆6的一侧开设有插孔13，且所述插孔13的数量为多个，所述插孔13的一端插接有插杆10，通过安装的插孔，能够使得插杆透过插孔。参照图1所示，所述衔接柱2的的一侧开设有通孔5，且所述通孔5形状与凸杆17的大小相同，通过开设的通孔，能够使得凸杆插接在通孔内部。本技术实施例提供一种多头钨钢阶梯钻头，当刀头12伸出的长度不足时，可以将刀柄11的一端向下滑动，使得滑杆8在滑槽7内部滑动伸出，从而使得刀头2与刀座1之间的长度伸长，而后将插杆10的一端通过插孔13插接在插槽9内部，使得插杆10能够将滑杆8紧紧固定在连杆6的内部，从而防止刀柄11滑出，从而能够使得钻头能够钻制不同孔深的孔槽，使得深孔的钻制更加方便，当需要取下刀头12，更换不同型号的刀头12时，将衔接柱2一端的凸杆17向衔接柱2内部挤压，使得弹簧15受到一定的压力，使得弹簧15收缩，从而使得凸杆17能够陷入通孔5内部，随后可以将连杆6顶端的衔接杆4从插槽9内部取出，从而能够使得刀头12的取出更加方便，而后可以将不同型号的刀头12通过以上操作插接在插槽9内部，使得刀头12的更换更加方便快捷。需要说明的是，本技术为一种多头钨钢阶梯钻头，包括刀座1、衔接柱2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头钨钢阶梯钻头，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)的下方固定安装有衔接柱(2)，所述衔接柱(2)的一侧开设有插槽A(3)，所述插槽A(3)的内部插接有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)的下方过盈连接有连杆(6)，所述连杆(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑槽连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端过盈连接在刀柄(11)的上方，所述刀柄(11)的下方固定安装有刀头(12)，所述衔接杆(4)的内部开设有内腔(14)，所述内腔(14)的内部镶嵌连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端间隙连接有挡杆(16)，所述挡杆(16)的一端插接有凸杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头钨钢阶梯钻头，包括刀座(1)，其特征在于，所述刀座(1)的下方固定安装有衔接柱(2)，所述衔接柱(2)的一侧开设有插槽A(3)，所述插槽A(3)的内部插接有衔接杆(4)，所述衔接杆(4)的下方过盈连接有连杆(6)，所述连杆(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑槽连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的底端过盈连接在刀柄(11)的上方，所述刀柄(11)的下方固定安装有刀头(12)，所述衔接杆(4)的内部开设有内腔(14)，所述内腔(14)的内部镶嵌连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端间隙连接有挡杆(16)，所述挡杆(16)的一端插接有凸杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，谢荣，邓丹俊，肖雄文，
申请(专利权)人：东莞市三创切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44