一种高精度紧固件切边组合模具制造技术

一种高精度紧固件切边组合模具，包括主模和冲模，所述冲模可将产品压入主模内进行切边；所述主模包括主模模芯、主模顶杆、推杆、弹簧、主模外套、主模内套；所述主模模芯、主模内套设置在主模外套内部并且所述主模内套置于主模模芯后部，所述主模模芯内安装有主模顶杆，所述主模内套内安装有推杆并且推杆内设置有弹簧；所述主模模芯的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯从前至后依次包括主模前模芯和主模后模芯，所述主模后模芯的后部设置有主模后垫。本实用新型专利技术所述的高精度紧固件切边组合模具，结构简单，装配方便，维修方便，使用寿命长，应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度紧固件切边组合模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种高精度紧固件切边组合模具。
技术介绍
目前，在紧固件的生产中，多采用冷镦、冲压、热镦、温镦等方式进行初步成型。对于需切边零件，现有技术中的一模两冲、两模三冲冷镦机、温镦机并不具备切边功能，需要单独在专用切边机上进行切边，这就造成了产品生产效率低、尺寸一致性较差的技术问题，并且钛合金、高温合金等产品硬度高，冷切难度大，导致模具的寿命低、产品的成效较低，已经无法满足现有的加工需求。此外，常见的切边方法包括如下步骤：使用冲模切边，在冲模上安装切边模，冲模冲向零件离主模间隙在0.2mm时，调整主模冲出时间，在冲模往后退前依靠主模冲出时间将顶针把零件往冲模方向移动瞬间迅速将产品冲出主模体穿过冲模切边模，以达到切边的目的。以上切边方法存在以下缺点：①模冲出时间不易调整；②设备不能走空机，切边模撞向主模会撞坏、③同心度不易调整，生产过程中容易跑动；③更换规格主模冲冲出时间就需要调整；④切产品头部薄的产品达不到平整度要求，会变形。因此，急需研发出一种高精度紧固件切边组合模具，以来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，包括主模（1）和冲模（2），所述冲模（2）可将产品压入主模（1）内进行切边；所述主模（1）包括主模模芯（11）、主模顶杆（12）、推杆（13）、弹簧（14）、主模外套（15）、主模内套（16）；所述主模模芯（11）、主模内套（16）设置在主模外套（15）内部并且所述主模内套（16）置于主模模芯（11）后部，所述主模模芯（11）内安装有主模顶杆（12），所述主模内套（16）内安装有推杆（13）并且推杆（13）内设置有弹簧（14）；所述主模模芯（11）的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯（11）从前至后依次包括主模前模芯(111)和主模后模芯(112)，...

【技术特征摘要】
1.一种高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，包括主模（1）和冲模（2），所述冲模（2）可将产品压入主模（1）内进行切边；所述主模（1）包括主模模芯（11）、主模顶杆（12）、推杆（13）、弹簧（14）、主模外套（15）、主模内套（16）；所述主模模芯（11）、主模内套（16）设置在主模外套（15）内部并且所述主模内套（16）置于主模模芯（11）后部，所述主模模芯（11）内安装有主模顶杆（12），所述主模内套（16）内安装有推杆（13）并且推杆（13）内设置有弹簧（14）；所述主模模芯（11）的纵向剖面呈梯形设置，所述主模模芯（11）从前至后依次包括主模前模芯(111)和主模后模芯(112)，所述主模后模芯(112)的后部设置有主模后垫（113）。


2.根据权利要求1所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述推杆（13）从前至后依次包括前推杆（131）、后推杆（132），所述主模顶杆（12）、前推杆（131）、后推杆（132）的中轴线置于同一直线上；所述前推杆（131）、后推杆（132）之间设置有弹簧（14）。


3.根据权利要求2所述的高精度紧固件切边组合模具，其特征在于，所述主模顶杆（12）头部设置有大凸台（121），所述前推杆（131）、后推杆（132）头部相对设置有小凸台（133）；所述大凸台（121）置于安装前推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓东，
申请(专利权)人：苏州天东紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32