【技术实现步骤摘要】
一种高精度双转臂拉弯机
本技术涉及拉弯加工
，更具体地说，涉及一种高精度双转臂拉弯机。
技术介绍
一些大型建筑用型材常需要加工一定的弧度，以实现建筑框架的整体性和美观性。采用拉弯机可对各种金属管、金属棒等金属型材进行弯曲加工，使金属型材具有一定弧度。市场现有的拉弯机主要分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机。拉弯机操作简便，使加工型材弧形完美，可提高加工精度和工艺一致性，提高生产效率。现有双转臂式拉弯机一般设有拉弯模板，两侧转臂夹持着型材两端转动，并使型材紧贴于拉弯模板的型面以限定型材拉弯弧度，实现型材拉弯。在对型材进行多段拉弯时，理想化状态下是拉弯模板与拉弯成形的型材能够很好的贴合。然而，由于型材在拉弯过程当中包含了塑性变形和弹性变形，在弯曲完成后型材会表现出一定的反弹属性，当型材随着弯曲的角度不断变化，其贴合的位置也沿着拉弯模板的轮廓面不断变化，对型材进行多段拉弯时，由于型材的弯曲过程是从中间到两端，靠近中间位置的型材在前期已经弯曲到位，却由于在弯曲两端部的时候由于弯曲弧度的差异性，使型材产生杠杆效应，破...
【技术保护点】
1.一种高精度双转臂拉弯机，其特征在于：包括：/n工作平台；/n用于型材上料的上料机构；/n以及用于将型材两端夹紧并进行拉伸，以及将型材拉弯至抵持在拉弯模板外侧的拉弯机构；/n其中，所述工作平台包括：/n平台架体；/n若干个用于对拉弯模板进行固定以及对贴合于拉弯模板的型材进行压紧的压紧装置；/n以及若干个用于垫起型材使得型材处于同一水平面的调节机构；/n若干个所述压紧装置按照当前型材的弧度突变位置可调节设置于平台架体的平台面，且压紧装置与平台面可拆卸连接；所述压紧装置带有可升降的压杆，实现对贴合于拉弯模板的型材进行压紧；/n若干个调节机构按照非处于同一水平面型材的位置设置于...
【技术特征摘要】
1.一种高精度双转臂拉弯机，其特征在于：包括：
工作平台；
用于型材上料的上料机构；
以及用于将型材两端夹紧并进行拉伸，以及将型材拉弯至抵持在拉弯模板外侧的拉弯机构；
其中，所述工作平台包括：
平台架体；
若干个用于对拉弯模板进行固定以及对贴合于拉弯模板的型材进行压紧的压紧装置；
以及若干个用于垫起型材使得型材处于同一水平面的调节机构；
若干个所述压紧装置按照当前型材的弧度突变位置可调节设置于平台架体的平台面，且压紧装置与平台面可拆卸连接；所述压紧装置带有可升降的压杆，实现对贴合于拉弯模板的型材进行压紧；
若干个调节机构按照非处于同一水平面型材的位置设置于平台架体的平台面；所述调节机构位于压杆的下方并设置有供型材放置的可升降的端面，实现升降端面的方式调节型材整体处于同一水平面；
所述拉弯机构位于平台架体的两侧；拉弯机构包括型材夹头；所述型材夹头包括至少两个夹芯，各个夹芯分别可拆装地连接有牙板，以实现牙板匹配型材形状和尺寸。
2.根据权利要求1所述的高精度双转臂拉弯机，其特征在于：所述型材夹头还包括夹芯套和夹芯驱动装置；所述夹芯套设有锥形腔体，各个夹芯分别可滑动地布设在锥形腔体的锥面上；所述夹芯驱动装置连接有夹芯连接环；各个夹芯分别开设有卡槽；各个夹芯的卡槽分别卡设在夹芯连接环的边沿上，以实现夹芯驱动装置同时带动各个夹芯在锥形腔体的锥面上移动，从而使所有夹芯同时向内移动或向外移动；牙板分别位于各个夹芯的内侧。
3.根据权利要求2所述的高精度双转臂拉弯机，其特征在于：所述夹芯开设有夹芯安装孔；夹芯安装孔中设置有夹芯连接件一，且夹芯连接件一延伸到夹芯安装孔外与牙板连接；所述锥形腔体的锥面在与夹芯安装孔对应的位置上开设有换板操作孔。
4.根据权利要求3所述的高精度双转臂拉弯机，其特征在于：所述锥形腔体的锥面上开设有至少两个长条形孔；各个长条形孔中分别可滑动地设置有限向柱体；各个限向柱体分别与夹芯连接，以实现夹芯可滑动地布设在锥形腔体的锥面上；
在各个夹芯上，限向柱体与夹芯的连接处分别位于夹芯安装孔的两侧；
所述夹芯与牙板之间设有键条；所述键条通过夹芯连接件二与夹芯固定。
5.根据权利要求1所述的高精度双转臂拉弯机，其特征在于：所述压紧装置包括用于安装于平台面上的支座、固定板、用于压紧型材的压持部件以及用于与拉弯模板相抵持的挡板；所述固定板与支座可调节连接，且固定板与支座之间作为拉弯模板的安装空间，挡板与支座可调节连接并位于安装空间；所述压持部件设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓宏，
申请(专利权)人：广东高谱弯曲技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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