一种高效选矿螺旋溜槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效选矿螺旋溜槽，包括支架，支架的底部设有电机，电机输出轴的自由端固定连接有转轴，转轴表面套设有转动盘，支架的内部设有连接柱，连接柱的外侧套设有螺旋槽，连接柱的两端均设有齿轮，转轴的两端均设有与齿轮相配合的齿牙，齿牙与转动盘固定连接，相对于现有技术中，单单依靠水流和矿石的动力，矿石需要缓慢的下降，矿石的分离速度较慢，本实用新型专利技术在原有的螺旋溜槽的基础上加上电机，电机不断推动螺旋槽抖动，矿石在螺旋槽上不断发生抖动，矿石的运动速度加快，矿石的分离速度加快，更加方便矿石的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效选矿螺旋溜槽
本技术涉及螺旋溜槽
，具体为一种高效选矿螺旋溜槽。
技术介绍
螺旋溜槽，是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床、离心选矿机的特点的设备，适用于分选粒度0.3--0.02毫米细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。在矿石通过螺旋溜槽进行分离时，大都直接将矿石倒在螺旋溜槽的顶部，通入水流，依靠矿石自身的重力和水流的动力，矿石随着螺旋溜槽滑动分离，但是，单单依靠水流和矿石的动力，矿石需要缓慢的下降，矿石的分离速度较慢。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高效选矿螺旋溜槽，以解决现有技术中单单依靠水流和矿石的动力，矿石需要缓慢的下降，矿石的分离速度较慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效选矿螺旋溜槽，包括支架，支架的底部设有电机，电机输出轴的自由端固定连接有转轴，转轴表面套设有转动盘，支架的内部设有连接柱，连接柱的外侧套设有螺旋槽，连接柱的两端均设有齿轮，转轴的两端均设有与齿轮相配合的齿牙，齿牙与转动盘固定连接，转轴的表面套设有复位盘，复位盘的内部设有与转轴固定连接的挡块，复位盘的内部设有与挡块相接触的滑块，滑块与复位盘之间设有复位弹簧。优选的，齿牙的端部设有圆角。优选的，连接柱穿透支架与支架转动连接。优选的，滑块与复位盘的内侧壁紧密贴合。优选的，复位弹簧处于压缩状态。本技术至少具备以下有益效果：<br>电机带动转轴转动，转轴带动两个转动盘同时转动，两个转动盘通过齿牙推动齿轮转动，在一个齿牙推动齿轮转动一定角度，连接柱推动挡块转动，挡块推动滑块转动，复位弹簧压缩，在齿牙脱离齿轮时，复位弹簧回弹，复位弹簧推动滑块复位，滑块推动挡块复位，进而推动连接柱复位，连接柱带动螺旋槽开始不断的抖动，矿石快速的抖动下降，相对于现有技术中，在矿石通过螺旋溜槽进行分离时，大都直接将矿石倒在螺旋溜槽的顶部，通入水流，依靠矿石自身的重力和水流的动力，矿石随着螺旋溜槽滑动分离，但是，单单依靠水流和矿石的动力，矿石需要缓慢的下降，矿石的分离速度较慢，本方案在原有的螺旋溜槽的基础上加上电机，电机不断推动螺旋槽抖动，矿石在螺旋槽上不断发生抖动，矿石的运动速度加快，矿石的分离速度加快，更加方便矿石的分离。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中俯视局部剖视图；图3为图1中复位盘俯视局部剖视图。附图标记中：1、支架；2、电机；3、转轴)；4、转动盘；5、齿牙；6、齿轮；7、螺旋槽；8、连接柱；9、复位盘；10、挡块；11、滑块；12、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效选矿螺旋溜槽，包括支架1，支架1的底部设有电机2，具体的，电机2与支架1固定连接，电机2输出轴的自由端固定连接有转轴3，转轴3表面套设有转动盘4，具体的，转动盘4与转轴3固定连接，支架1的内部设有连接柱8，连接柱8的外侧套设有螺旋槽7，具体的，支架1与连接柱8转动连接，螺旋槽7与连接柱8固定连接，连接柱8的两端均设有齿轮6，具体的，齿轮6连接柱8固定连接，转轴3的两端均设有与齿轮6相配合的齿牙5，齿牙5与转动盘4固定连接，转轴3的表面套设有复位盘9，具体的，复位盘9与支架1固定连接，复位盘9与转轴3转动连接，复位盘9的内部设有与转轴3固定连接的挡块10，复位盘9的内部设有与挡块10相接触的滑块11，具体的，滑块11与复位盘9滑动连接，滑块11与复位盘9之间设有复位弹簧12，具体的，复位弹簧12的两端分别与滑块11和复位盘9固定连接。本方案具备以下工作过程；在螺旋溜槽对矿石进行筛分时，直接将矿石倒入进料口，矿石随着水流和重力作用下降，矿石随着螺旋溜槽开始离心分离，同时，启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动两个转动盘4同时转动，两个转动盘4通过齿牙5推动齿轮6转动，在一个齿牙5推动齿轮6转动一定角度，连接柱8推动挡块10转动，挡块10推动滑块11转动，复位弹簧12压缩，在齿牙5脱离齿轮6时，复位弹簧12回弹，复位弹簧12推动滑块11复位，滑块11推动挡块10复位，进而推动连接柱8复位，连接柱8带动螺旋槽7开始不断的抖动，矿石快速的抖动下降，一直到一批矿石加工完毕后，停止电机2。根据上述工作过程可知；电机2带动转轴3转动，转轴3带动两个转动盘4同时转动，两个转动盘4通过齿牙5推动齿轮6转动，在一个齿牙5推动齿轮6转动一定角度，连接柱8推动挡块10转动，挡块10推动滑块11转动，复位弹簧12压缩，在齿牙5脱离齿轮6时，复位弹簧12回弹，复位弹簧12推动滑块11复位，滑块11推动挡块10复位，进而推动连接柱8复位，连接柱8带动螺旋槽7开始不断的抖动，矿石快速的抖动下降，相对于现有技术中，在矿石通过螺旋溜槽进行分离时，大都直接将矿石倒在螺旋溜槽的顶部，通入水流，依靠矿石自身的重力和水流的动力，矿石随着螺旋溜槽滑动分离，但是，单单依靠水流和矿石的动力，矿石需要缓慢的下降，矿石的分离速度较慢，本方案在原有的螺旋溜槽的基础上加上电机2，电机2不断推动螺旋槽7抖动，矿石在螺旋槽7上不断发生抖动，矿石的运动速度加快，矿石的分离速度加快，更加方便矿石的分离。其中，齿牙5的端部设有圆角，具体的，在齿牙5带动齿轮6开始旋转时，齿牙5的圆角更加方便齿轮6和齿牙5之间的脱离。其中，连接柱8穿透支架1与支架1转动连接，具体的，在转动盘4和齿牙5带动整个连接柱8转动时，穿透支架1的连接柱8的转动更加稳定，更加方便连接柱8的转动。其中，滑块11与复位盘9的内侧壁紧密贴合，具体的，在滑块11相对复位盘9转动时，滑块11和复位盘9贴合时更加方便复位盘9稳定的转动，进而更加方便螺旋槽7对矿石的分选。其中，复位弹簧12处于压缩状态，具体的，在复位弹簧12推动滑块11抵住挡块10时，挡块10和连接柱8的状态更为稳定，更加方便整个螺旋槽7的转动。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效选矿螺旋溜槽，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的底部设有电机(2)，所述电机(2)输出轴的自由端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)表面套设有转动盘(4)，所述支架(1)的内部设有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧套设有螺旋槽(7)，所述连接柱(8)的两端均设有齿轮(6)，所述转轴(3)的两端均设有与齿轮(6)相配合的齿牙(5)，所述齿牙(5)与转动盘(4)固定连接，/n所述转轴(3)的表面套设有复位盘(9)，所述复位盘(9)的内部设有与转轴(3)固定连接的挡块(10)，所述复位盘(9)的内部设有与挡块(10)相接触的滑块(11)，所述滑块(11)与复位盘(9)之间设有复位弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效选矿螺旋溜槽，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的底部设有电机(2)，所述电机(2)输出轴的自由端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)表面套设有转动盘(4)，所述支架(1)的内部设有连接柱(8)，所述连接柱(8)的外侧套设有螺旋槽(7)，所述连接柱(8)的两端均设有齿轮(6)，所述转轴(3)的两端均设有与齿轮(6)相配合的齿牙(5)，所述齿牙(5)与转动盘(4)固定连接，
所述转轴(3)的表面套设有复位盘(9)，所述复位盘(9)的内部设有与转轴(3)固定连接的挡块(10)，所述复位盘(9)的内部设有与挡块(10)相接触的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，
申请(专利权)人：石城银扬矿山机械设备制造厂，
类型：新型
国别省市：江西;36