一种高频振动螺旋选矿机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高频振动螺旋选矿机，包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。本实用新型专利技术通过设置一高频振动机和弹性单元，使得在螺旋溜槽内流动的矿浆除了受到重力和离心力外，还受到因振动产生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动螺旋选矿机
本技术涉及选矿
，特别是涉及一种高频振动螺旋选矿机。
技术介绍
高频振动螺旋选矿机是一种结构简单、操作方便的选矿设备。现有技术中的高频振动螺旋选矿机通常包括一个在垂直方向上呈螺旋结构的螺旋溜槽，其断面呈抛物线或椭圆形的一部分。矿浆从螺旋溜槽的顶部至底部自由流动，在这个过程中，由于矿浆中含有比重不同的矿物颗粒，当这些比重不同的矿物颗粒在螺旋溜槽内经过螺旋运动时，在重力和离心的共同作用下逐渐分开，比重大的矿物颗粒运动速度低，在螺旋溜槽的横向坡度影响下，趋向螺旋溜槽的内缘移动；而比重小的矿物颗粒随着矿浆主流运动，速度较快，在离心力影响下，趋向螺旋溜槽的外缘移动；因此，通过在螺旋溜槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物颗粒，从而达到分选的目的。但是，现有技术的选矿机只是利用矿浆运动时所受的重力、离心力、摩擦力等的联合作用，导致矿浆的混流程度低，分选效果差。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高频振动螺旋选矿机，其能够增加矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离。本技术是基于以下构思实现的：一种高频振动螺旋选矿机，包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。相对于现有技术，本技术通过在套管上设置一高频振动机和弹性单元，使得螺旋溜槽在竖直方向上产生高频振动，在螺旋溜槽内自然流动的矿浆除了受到重力和离心力外，还受到因振动产生的水平方向速度梯度和垂直方向的速度梯度共同形成的剪切作用力，增加了矿浆的混流度，有利于比重不同的矿物颗粒的分散，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率。进一步地，所述套管上还设有上钢套和下钢套，所述上钢套设置在所述套管的顶部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙，所述高频振动机设置在所述上钢套的顶部；所述下钢套穿过所述中心轴设置在所述套管的底部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙中；所述弹性单元设置在所述下钢套底部并与所述底板连接。进一步地，所述弹性单元为至少一个弹簧，所述弹簧套设在所述中心轴底部，其一端与所述底板固定连接，另一端与所述套管固定连接。通过将弹簧限位在中心轴底部，螺旋溜槽在振动的同时减小其左右晃动，减少套管和中心轴之间的撞击，增加使用寿命；同时，螺旋选矿机的运行也更加稳定。进一步，所述弹性单元为弹性垫，所述弹性垫垫设在所述套管的底部与所述底板之间。进一步地，所述高频振动机为频率可调节式振动机，其振动频率为50-200HZ，振动幅度为0.5-2mm。通过设置频率可调节式振动机，可以根据矿浆本身的参数如矿物颗粒密度、种类等对分选过程的振动频率进行调节，其适用性强，矿浆筛选的精确性高。进一步地，所述螺旋溜槽的内侧边缘设有给水管，所述给水管沿着所述螺旋溜槽的螺旋方向排布。进一步地，所述给水管设置在所述螺旋溜槽的中部。在螺旋溜槽的中部设置给水管及时补充水进行冲洗，可以有效地提高精矿的质量，进一步地，所述螺旋溜槽由若干个沿着中心轴的轴向排列的螺旋单元构成，若干所述螺旋案源构成所述螺旋溜槽的横断面形状为抛物线形。进一步地，所述螺旋溜槽为由不锈钢钢板或钢制材料制成的螺旋溜槽。选用不锈钢钢板制作螺旋溜槽，相对于玻璃钢支撑的溜槽，其摩擦系数较大，能够达到更好的分选效果。进一步地，所述螺旋溜槽的上部设置有给料器，所述螺旋溜槽的底部设置有截料分割器。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的螺旋选矿机结构图；图2为本技术的螺旋选矿机剖视图。附图说明：10-底板、20-中心轴、30-套管、30a-上钢套、30b-下钢套、40-弹簧、50-螺旋溜槽、60-高频振动机。具体实施方式请同时参考图1和图2，其分别为本技术的高频振动螺旋选矿机的结构图和剖视图；本技术提供了一种高频振动螺旋选矿机(以下简称螺旋选矿机)，包括底板10、中心轴20、套管30、弹性单元、螺旋溜槽50和高频振动机60。具体地，所述底板10作为本技术的螺旋选矿机的基座，优选为圆形板，其尺寸和质量足以起支撑作用。所述中心轴20为一中空无缝钢管或实心的圆杆，所述中心轴20垂直设置在所述底板10中心。作为优选地，所述中心轴20由优质钢制材料制成，其为耐磨材料，能有效提高中心轴20的使用寿命。所述套管30为中空的无缝钢管，其直径略大于所述中心轴20，从而可以活动套设在所述中心轴20外部，所述套管30的顶部还设置有一上钢套30a，所述上钢套30a嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙。作为优选地，所述套管30的长度与所述中心轴20的长度大体相同；所述套管30的高度高于所述中心轴20的高度，从而在中心轴20顶部与所述上钢套之间留有一定的活动空间，从而使所述套管30可沿着所述中心轴20的轴向做往复运动。进一步，所述套管30的底部还设有一下钢套30b，所述下钢套30b穿过所述中心轴并嵌设在所述套管30与所述中心轴20之间的间隙，一弹性单元与所述下钢套30b连接，所述弹性单元可以为弹簧、弹片、弹性垫或其他弹性结构，需要说明的是，本技术设置的弹性单元设置在套管底部与底板之间起缓冲和支撑的作用，其形式有很多。在本实施例中，所述弹性单元为弹性垫(图未示)，所述弹性垫垫设在所述套管的底部与所述底板之间，优选地，所述弹性垫为橡胶垫，其中部设有一圆孔，并套设在所述中心轴底部并将所述套管底部与所述底板间隔开。或者，所述弹性单元包括至少一个弹簧40，所述弹簧40套设在所述中心轴20底部，其一端与所述底板10固定连接，另一端与所述下钢套30b固定连接；所述弹簧40为高强度弹簧40，该高强度弹簧40在自然状态下能够支撑起所述套管30。所述高频振动机60设置在所述上钢套30a顶部，所述高频振动机60用于产生高频振动从而使套管30沿着中心轴20的轴向往复振动。具体地，所述高频振动机60为频率可调节式振动机，其振动频率为50-200HZ，振动幅度为0.5-2mm。所述高频振动机60启动时，其振动产生的力使所述高强度弹簧40上下振动，从而使所述套管30发生上下微振动。所述螺旋溜槽50安装在所述套管30外壁，所述螺旋溜槽50由若干个沿着中心轴20轴向排列的螺旋单元构成，所述螺旋单元由不锈钢钢板或钢制材料制成，单个所述螺旋单元的直径为200-500mm，螺距为200-300mm，槽宽为200-300mm，其作为矿浆流动的承载部件。在本实施例中，沿着中心轴20的轴向排列六～十个螺旋单元，从而构成所述螺旋溜槽50的横断面形状为抛物线形；进一步地，所述螺旋溜槽50的内侧边缘设有给水管，所述给水管沿着所述螺旋溜槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频振动螺旋选矿机，其特征在于：包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频振动螺旋选矿机，其特征在于：包括底板、中心轴、套管、弹性单元、螺旋溜槽和高频振动机；所述中心轴垂直固定在所述底板上，所述套管活动套设在所述中心轴外部，所述套管的底部通过所述弹性单元与所述底板连接，所述高频振动机设置在所述套管的顶部；所述螺旋溜槽安装在所述套管外壁；所述高频振动机产生高频振动从而使套管沿着中心轴的轴向往复振动。


2.根据权利要求1所述的高频振动螺旋选矿机，其特征在于：所述套管上还设有上钢套和下钢套，所述上钢套设置在所述套管的顶部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙，所述高频振动机设置在所述上钢套的顶部；所述下钢套穿过所述中心轴设置在所述套管的底部，并嵌设在所述套管与所述中心轴之间的间隙中；所述弹性单元设置在所述下钢套底部并与所述底板连接。


3.根据权利要求2所述的高频振动螺旋选矿机，其特征在于：所述弹性单元为至少一个弹簧，所述弹簧套设在所述中心轴底部，其一端与所述底板固定连接，另一端与所述套管的底部固定连接。


4.根据权利要求2所述的高频振动螺旋选矿机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，杨飞，梁冠杰，刘勇，刘猛，
申请(专利权)人：广东省矿产应用研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44