一种涂料加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料加工用研磨装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有机体，所述底板顶部的前侧活动连接有移动式料桶。本实用新型专利技术通过设置限位块、限位杆、限位孔、限位槽和伸缩机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽，可以对移动式料桶进行固定，通过伸缩机构的使用，可以使限位杆自动对移动式料桶进行卡紧固定，省时省力，解决了现有涂料加工用研磨装置在使用前需要将料桶进行固定，避免了在研磨的过程中发生料桶晃动的向下，减少了物料的飞溅，但通常使用者螺栓对料桶进行固定，使用者起来费时费力的问题，该涂料加工用研磨装置，具备便于对料桶进行固定的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用研磨装置
本技术属于涂料加工
，尤其涉及一种涂料加工用研磨装置。
技术介绍
涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。涂料加工的过程中需要使用到研磨装置对物料进行研磨处理，现有技术存在的问题是：涂料加工用研磨装置在使用前需要将料桶进行固定，避免了在研磨的过程中发生料桶晃动的向下，减少了物料的飞溅，但通常使用者螺栓对料桶进行固定，使用者起来费时费力，降低了涂料加工用研磨装置的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种涂料加工用研磨装置，具备便于对料桶进行固定的优点，解决了现有涂料加工用研磨装置在使用前需要将料桶进行固定，避免了在研磨的过程中发生料桶晃动的向下，减少了物料的飞溅，但通常使用者螺栓对料桶进行固定，使用者起来费时费力的问题。本技术是这样实现的，一种涂料加工用研磨装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有机体，所述底板顶部的前侧活动连接有移动式料桶，所述移动式料桶的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述机体前侧的左侧和右侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有活动腔，所述活动腔的内腔活动连接有伸缩机构，所述活动腔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆相对的一侧均延伸至活动腔的内腔并固定连接有活动板，所述活动板远离活动杆的一侧固定连接有两个限位杆。作为本技术优选的，所述伸缩机构包括固定杆，两个固定杆相对的一侧均贯穿活动板并与活动腔的内壁固定连接，所述活动板靠近限位块的一侧均开设有与固定杆配合使用的通孔，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述弹簧远离活动板的一侧与活动腔的内壁固定连接。作为本技术优选的，所述活动腔的内壁开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆远离限位块的一侧穿过活动孔并固定连接有把手。作为本技术优选的，所述活动腔的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位块远离移动式料桶的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述机体的前侧固定连接有定位块，所述移动式料桶的后侧固定连接有与定位块配合使用的定位杆。作为本技术优选的，所述定位块的前侧开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆的后侧延伸至定位槽的内腔并与定位槽的内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位块、限位杆、限位孔、限位槽和伸缩机构的配合使用，通过限位杆穿过限位孔并插入限位槽，可以对移动式料桶进行固定，通过伸缩机构的使用，可以使限位杆自动对移动式料桶进行卡紧固定，省时省力，解决了现有涂料加工用研磨装置在使用前需要将料桶进行固定，避免了在研磨的过程中发生料桶晃动的向下，减少了物料的飞溅，但通常使用者螺栓对料桶进行固定，使用者起来费时费力的问题，该涂料加工用研磨装置，具备便于对料桶进行固定的优点，值得推广。2、本技术通过设置伸缩机构，能够使限位杆在弹簧的带动下自动对移动式料桶进行卡紧固定，稳定性强，卡紧效果好，便于使用者使用。3、本技术通过设置活动孔，使用者拉动把手带动活动杆穿过活动孔并移动，减少了活动杆与固定块产生的摩擦力，使用者拉动把手省时省力。4、本技术通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对限位块的位置进行固定，从而实现了对移动式料桶进行固定的目的，操作简单，使用便捷。5、本技术通过设置定位块和定位杆，方便了使用者进行定位安装移动式料桶，提高了安装移动式料桶的速度，同时也提高了移动式料桶的稳定性。6、本技术通过设置定位槽，能够使定位杆插入定位槽实现定位安装移动式料桶的目的，无需使用者反复矫正限位槽的位置，提高了安装移动式料桶的速度。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图；图3是本技术实施例提供的局部右视剖视图。图中：1、底板；2、机体；3、移动式料桶；4、限位块；5、固定块；6、活动腔；7、伸缩机构；701、固定杆；702、通孔；703、弹簧；8、活动杆；9、活动板；10、限位杆；11、活动孔；12、把手；13、限位孔；14、限位槽；15、定位块；16、定位杆；17、定位槽。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种涂料加工用研磨装置，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有机体2，底板1顶部的前侧活动连接有移动式料桶3，移动式料桶3的左侧和右侧均固定连接有限位块4，机体2前侧的左侧和右侧均固定连接有固定块5，固定块5的内部开设有活动腔6，活动腔6的内腔活动连接有伸缩机构7，活动腔6的内腔活动连接有活动杆8，活动杆8相对的一侧均延伸至活动腔6的内腔并固定连接有活动板9，活动板9远离活动杆8的一侧固定连接有两个限位杆10。参考图2，伸缩机构7包括固定杆701，两个固定杆701相对的一侧均贯穿活动板9并与活动腔6的内壁固定连接，活动板9靠近限位块4的一侧均开设有与固定杆701配合使用的通孔702，固定杆701的表面活动连接有弹簧703，弹簧703靠近活动板9的一侧与活动板9固定连接，弹簧703远离活动板9的一侧与活动腔6的内壁固定连接。采用上述方案：通过设置伸缩机构7，能够使限位杆10在弹簧703的带动下自动对移动式料桶3进行卡紧固定，稳定性强，卡紧效果好，便于使用者使用。参考图2，活动腔6的内壁开设有与活动杆8配合使用的活动孔11，活动杆8远离限位块4的一侧穿过活动孔11并固定连接有把手12。采用上述方案：通过设置活动孔11，使用者拉动把手12带动活动杆8穿过活动孔11并移动，减少了活动杆8与固定块5产生的摩擦力，使用者拉动把手12省时省力。参考图2，活动腔6的内壁开设有与限位杆10配合使用的限位孔13，限位块4远离移动式料桶3的一侧开设有与限位杆10配合使用的限位槽14。采用上述方案：通过设置限位孔13和限位槽14，能够使限位杆10穿过限位孔13并插入限位槽14对限位块4的位置进行固定，从而实现了对移动式料桶3进行固定的目的，操作简单，使用便捷。参考图3，机体2的前侧固定连接有定位块15，移动式料桶3的后侧固定连接有与定位块15配合使用的定位杆16。采用上述方案：通过设置定位块15和定位杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料加工用研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有机体(2)，所述底板(1)顶部的前侧活动连接有移动式料桶(3)，所述移动式料桶(3)的左侧和右侧均固定连接有限位块(4)，所述机体(2)前侧的左侧和右侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)的内腔活动连接有伸缩机构(7)，所述活动腔(6)的内腔活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)相对的一侧均延伸至活动腔(6)的内腔并固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)远离活动杆(8)的一侧固定连接有两个限位杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用研磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有机体(2)，所述底板(1)顶部的前侧活动连接有移动式料桶(3)，所述移动式料桶(3)的左侧和右侧均固定连接有限位块(4)，所述机体(2)前侧的左侧和右侧均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部开设有活动腔(6)，所述活动腔(6)的内腔活动连接有伸缩机构(7)，所述活动腔(6)的内腔活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)相对的一侧均延伸至活动腔(6)的内腔并固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)远离活动杆(8)的一侧固定连接有两个限位杆(10)。


2.如权利要求1所述的一种涂料加工用研磨装置，其特征在于：所述伸缩机构(7)包括固定杆(701)，两个固定杆(701)相对的一侧均贯穿活动板(9)并与活动腔(6)的内壁固定连接，所述活动板(9)靠近限位块(4)的一侧均开设有与固定杆(701)配合使用的通孔(702)，所述固定杆(701)的表面活动连接有弹簧(703)，所述弹簧(703)靠近活动板(9)的一侧与活动板(9)固定连接，所述弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文海，苑新英，张洪进，张婧，
申请(专利权)人：天津市沃必达涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12