本实用新型专利技术提供了一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，包括：过滤箱、惰性气体喷盘以及振动过滤装置；其过滤箱顶部连通有进料漏斗，进料漏斗的外壁设置有加热组件，且进料漏斗的内部设置有搅拌机构；过滤箱的内部转动连接有用于衔接进料漏斗出料端的旋转盘，且旋转盘的底部周向开设有散料孔；惰性气体喷盘相对设置在过滤箱的内壁，且惰性气体喷盘上设置有多个朝向散料孔的喷嘴；振动过滤装置包括：振动筛以及连接振动筛的振动电机。本实用新型专利技术中，通过锌粉在进料漏斗内加热以及搅拌后，进行初次分散，并在旋转盘转动过程中将锌粉甩出，惰性气体喷盘对甩出的锌粉进行气体冲击，随后由振动筛在次进行分散过滤，具有较高的分散过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置
本技术涉及到锌粉涂料
，尤其涉及到用于加工片状锌粉涂料的过滤装置。
技术介绍
国内外鳞片状锌粉的片状金属颜料的制备方法一般分为两种，分别为干法球磨制粉与湿法球磨制粉。其通用成片原理为，将一定粒度的球状锌粉同球磨助剂加入到球磨机中，利用球磨机内球磨球、粉末，以及球磨球之间的相互碰撞来形成径厚比良好的鳞片状锌粉。湿法球磨采用添加球磨油的方法，用球磨油对锌粉进行包覆，隔绝了粉末与空气的直接接触，同干法球磨相比，成本低，效率高，危险度更小。但制造出的鳞片状锌粉是以带有球磨油的膏体形式存在。如果用户需要鳞片状粉末以干燥粉末的形式提供，还必须将粉末进行烘干处。现有的磨油的膏状粉末进行烘干，烘干后的粉末会形成团聚状粘接状干燥粉末，国内外目前大都采取机械靶分或机械振动筛的方式进行分散，筛分后的产品仍有部分鳞片状粉末以肉眼难以观察的团聚小颗粒的形式存在，分散以及过滤效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置。本技术是通过以下技术方案实现：本技术提供了一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，该用于加工片状锌粉涂料的过滤装置包括：过滤箱、惰性气体喷盘以及振动过滤装置；其中，所述过滤箱顶部连通有进料漏斗，所述进料漏斗的外壁设置有加热组件，且所述进料漏斗的内部设置有搅拌机构；所述过滤箱的内部转动连接有用于衔接所述进料漏斗出料端的旋转盘，且所述旋转盘的底部周向开设有散料孔；所述惰性气体喷盘相对设置在所述过滤箱的内壁，且所述惰性气体喷盘上设置有多个朝向所述散料孔的喷嘴；所述振动过滤装置包括：振动筛以及连接所述振动筛的振动电机；其中，所述振动筛位于所述惰性气体喷盘的下方。优选的，所述加热组件为螺旋盘绕在所述进料漏斗外壁的电加热丝。优选的，所述搅拌机构包括：通过安装架倒立式设置在所述过滤箱顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有延伸至所述进料漏斗内部的搅拌轴，且所述搅拌轴上相对设置有搅拌叶片。优选的，所述进料漏斗与所述过滤箱的连接处设置有流量调节阀。优选的，所述旋转盘的外部套装有轴承，所述过滤箱的内部设置有用于固定所述轴承的外套的支撑杆。优选的，还包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有皮带轮，所述旋转盘的外壁开设有与所述皮带轮相配合的皮带槽，且所述皮带轮与所述皮带槽之间连接有皮带。优选的，所述惰性气体喷盘连接有惰性气体罐。本技术中，通过锌粉在进料漏斗内加热以及搅拌后，进行初次分散，并在旋转盘转动过程中将锌粉甩出，惰性气体喷盘对甩出的锌粉进行气体冲击，随后由振动筛在次进行分散过滤，具有较高的分散过滤效果。附图说明图1是本技术实施例提供的用于加工片状锌粉涂料的过滤装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的旋转盘的结构示意图。附图标号：过滤箱-1、进料漏斗-2、电加热丝-3、安装架-4、搅拌电机-5、搅拌轴-6、搅拌叶片-7、流量调节阀-8、旋转盘-9、支撑杆-10、轴承-11、驱动电机-12、皮带轮-13、皮带-14、惰性气体罐-15、惰性气体喷盘-16、喷嘴-17、振动筛-18、振动电机-19、皮带槽-20、散料孔-21。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1是本技术实施例提供的用于加工片状锌粉涂料的过滤装置的结构示意图；本技术实施例提供了一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，该用于加工片状锌粉涂料的过滤装置包括：过滤箱1，该过滤箱1作为本申请实施例中的过滤主体，用于将粘连的锌粉进行分散过滤，将未完全分散的锌粉过滤出后再次进行分散。该过滤箱1的顶部设置有进料漏斗2，并在过滤箱1的底部设置出料口，将有进料漏斗2进入过滤箱1内的锌粉分散过滤后由出料口进行收集；为了提高对锌粉的烘干以及初级分散，在进料漏斗2的外壁设置有加热组件，且进料漏斗2的内部设置有搅拌机构；具体的，加热组件为螺旋盘绕在进料漏斗2外壁的电加热丝3。搅拌机构包括：通过安装架4倒立式设置在过滤箱1顶部的搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴连接有延伸至进料漏斗2内部的搅拌轴6，且搅拌轴6上相对设置有搅拌叶片7。上述结构中可以看出，在将锌粉倒入进料漏斗2后，通过电加热丝3对进料漏斗2内部进行加温，在搅拌电机5的转动下，使锌粉受热均匀，从而对锌粉进行烘干以及初级分散，分散后的锌粉通过流量调节阀8进入过滤箱1的内部。继续参阅图1以及图2，过滤箱1的内部转动连接有用于衔接进料漏斗2出料端的旋转盘9，且旋转盘9的底部周向开设有散料孔21；旋转盘9用于将初级分散后的锌粉进行高速旋转并由散料孔21甩出，与过滤箱1的内壁进行撞击，使未完全分散的锌粉进行再次分散。在具体使旋转盘9转动时，旋转盘9的外部套装有轴承11，过滤箱1的内部设置有用于固定轴承11的外套的支撑杆10。还包括有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上设置有皮带轮13，旋转盘9的外壁开设有与皮带轮13相配合的皮带槽20，且皮带轮13与皮带槽20之间连接有皮带14。上述结构中可以看出，在驱动电机12转动过程中，皮带14带动旋转盘9进行高速旋转，支撑杆10稳定支撑旋转盘9，锌粉不断从进料漏斗2内漏出进入旋转盘9内，散料孔21将锌粉进行甩出，同时通过惰性气体喷盘16对甩出的锌粉进行惰性气体冲击，降低其粘连性。该惰性气体喷盘16相对设置在过滤箱1的内壁，且惰性气体喷盘16上设置有多个朝向散料孔21的喷嘴17；惰性气体喷盘16连接有惰性气体罐15。该惰性气体可采用氩气等气体，对具有粘连性的锌粉进行气体冲击，降低其外表粘稠度。此外，还包括有振动过滤装置，该振动过滤装置包括：振动筛18以及连接振动筛18的振动电机19；其中，振动筛18位于惰性气体喷盘16的下方。振动筛18将分散完成的锌粉进行过滤后由出料口进行收集，同时将仍粘连的少量锌粉过滤出后，继续倒入进料漏斗2继续进行分散。本技术中，通过锌粉在进料漏斗2内加热以及搅拌后，进行初次分散，并在旋转盘9转动过程中将锌粉甩出，惰性气体喷盘16对甩出的锌粉进行气体冲击，随后由振动筛18在次进行分散过滤，具有较高的分散过滤效果。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，其特征在于，包括：过滤箱、惰性气体喷盘以及振动过滤装置；其中，/n所述过滤箱顶部连通有进料漏斗，所述进料漏斗的外壁设置有加热组件，且所述进料漏斗的内部设置有搅拌机构；/n所述过滤箱的内部转动连接有用于衔接所述进料漏斗出料端的旋转盘，且所述旋转盘的底部周向开设有散料孔；/n所述惰性气体喷盘相对设置在所述过滤箱的内壁，且所述惰性气体喷盘上设置有多个朝向所述散料孔的喷嘴；/n所述振动过滤装置包括：振动筛以及连接所述振动筛的振动电机；其中，所述振动筛位于所述惰性气体喷盘的下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，其特征在于，包括：过滤箱、惰性气体喷盘以及振动过滤装置；其中，
所述过滤箱顶部连通有进料漏斗，所述进料漏斗的外壁设置有加热组件，且所述进料漏斗的内部设置有搅拌机构；
所述过滤箱的内部转动连接有用于衔接所述进料漏斗出料端的旋转盘，且所述旋转盘的底部周向开设有散料孔；
所述惰性气体喷盘相对设置在所述过滤箱的内壁，且所述惰性气体喷盘上设置有多个朝向所述散料孔的喷嘴；
所述振动过滤装置包括：振动筛以及连接所述振动筛的振动电机；其中，所述振动筛位于所述惰性气体喷盘的下方。
2.根据权利要求1所述的用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，其特征在于，所述加热组件为螺旋盘绕在所述进料漏斗外壁的电加热丝。
3.根据权利要求2所述的用于加工片状锌粉涂料的过滤装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：通过安装架倒立式设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景成，赵罡，
申请(专利权)人：营口恒大实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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