一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法技术方案

本发明专利技术涉及紫砂原矿材料加工领域，更具体的说是一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法。一种紫砂原矿材料加工系统加工紫砂原矿材料的方法包括以下步骤：S1：紫砂原矿材料需要放置在弧形板的上侧，电机II带动转盘转动，使得多个弧形弹杆不断鼓起和平复，进而可以对紫砂原矿材料进行挤压；S2：电机I带动多个弧形弹杆以空心圆筒的轴线为轴转动，对紫砂原矿材料进行挤压搅拌；S3：接头用来向进气筒通入气体，并且将气体通入空心圆筒内并从多个通气孔喷出，模拟紫砂原矿材料的风化过程S4：将风化后形成碎料倒在筛框上，筛框将紫砂细料筛出。所述空心圆筒为空心结构，空心圆筒的左端固定连接有圆座，空心圆筒上从左至右设置有多个通气孔。

【技术实现步骤摘要】
一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法
本专利技术涉及紫砂原矿材料加工领域，更具体的说是一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法。
技术介绍
申请号为CN200910183446.1公开的一种紫砂器皿表面自然开片的制作方法，该专利技术公开了一种紫砂器皿表面自然开片的制作方法，包括以下步骤：选用三种紫砂原矿材料，其中材料(A)收缩率为8-10％，材料(B)的收缩率为15-20％，材料(C)的收缩率为20-25％；将上述三种材料按由里到外的顺序复合在一起，并按照常规的制造方法制作原坯；其中里层的材料(A)的厚度占坯体总厚度的60％-70％，中间层的材料(B)的厚度占坯体总厚度的5％-10％，外层的材料(C)的厚度占坯体总厚度的20％-30％；将制作好的原坯进行三次煅烧，第一次煅烧温度为1120℃-1160℃，第二次煅烧温度为1140℃-1170℃，第三次煅烧温度为1170℃-1190℃。但是该专利技术无法加工紫砂原矿材料。
技术实现思路
本专利技术提供一种紫砂原矿材料加工系统，其有益效果为本专利技术可以加工紫砂原矿材料。本专利技术涉及紫砂原矿材料加工领域，更具体的说是一种紫砂原矿材料加工系统，包括空心圆筒、圆座、弧形弹杆、滑筒和通气孔，本专利技术可以加工紫砂原矿材料。所述空心圆筒为空心结构，空心圆筒的左端固定连接有圆座，空心圆筒上从左至右设置有多个通气孔，弧形弹杆呈环形设置有多个，多个弧形弹杆的左端均固定连接在圆座上，多个弧形弹杆的右端均固定连接在滑筒上，滑筒设置在空心圆筒的右端。所述紫砂原矿材料加工系统还包括左板和电机I，左板的左侧固定连接有电机I，电机I的输出轴穿过左板，圆座的中心位置固定连接在电机I的输出轴上。所述紫砂原矿材料加工系统还包括横棱、环形槽、顶杆、电机II、转盘、斜连杆、滑套和拨柱，空心圆筒的外侧轴向设置有横棱，滑筒滑动连接在横棱和空心圆筒上，滑筒上设置有环形槽，顶杆的左端固定连接在左板的上部，左板的右部滑动连接有滑套，滑套的下侧固定连接有拨柱，拨柱的下部插在环形槽上，顶杆上固定连接有电机II，电机II的输出轴上固定连接有转盘，斜连杆的一端铰接在转盘的偏心位置，斜连杆的另一端铰接在滑套上。所述紫砂原矿材料加工系统还包括进气筒、接头和连接杆，顶杆的右端固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有进气筒，进气筒的右侧设置有接头，进气筒插在空心圆筒的左端。所述紫砂原矿材料加工系统还包括侧挡板、电动推杆I、固定套、弧形板和竖柱，弧形板的左端下侧固定连接有竖柱，左板的前后两侧均固定连接有侧挡板，左板的下端固定连接有固定套，固定套上固定连接有电动推杆I，竖柱滑动连接在固定套上，电动推杆I的活动端固定连接在竖柱的下端，弧形板位于空心圆筒的下方，弧形板的左侧靠在左板和两个侧挡板上。所述紫砂原矿材料加工系统还包括横圆杆、斜片、外板、片状座、前后移杆和底搅杆，两个侧挡板的左侧均固定连接有横圆杆，底搅杆前后各设置有一个，两个底搅杆均位于弧形板内，两个底搅杆的右端均固定连接有前后移杆，弧形板的右侧的前后两端均固定连接有片状座，两个前后移杆分别滑动连接在两个片状座上，两个前后移杆的外端均固定连接有外板，相对应的外板与片状座之间设置有拉伸弹簧，两个前后移杆的左侧均固定连接有斜片，两个斜片的上端均向内倾斜，两个横圆杆的右部分别与两个斜片的下侧相接触。所述紫砂原矿材料加工系统还包括底梁、支撑柱、L形梁杆、筛框和L形支架，底梁的左端固定连接有支撑柱，支撑柱的上端固定连接在左板的下端，底梁的右部设置有两个L形支架，筛框在左右方向上滑动连接在两个L形支架的上部之间，L形梁杆的下端固定连接在筛框上，L形梁杆的上端固定连接在滑套上。所述紫砂原矿材料加工系统还包括底座、铰接凸座、斜面块、电动推杆II和滑道，底座的左端固定连接有铰接凸座，铰接凸座铰接连接在底梁的左端，底座上设置有滑道，斜面块滑动连接在滑道上，斜面块的左侧为左低右高的斜面，底座的右端固定连接有电动推杆II，电动推杆II的左端固定连接在斜面块上，底梁的右端压在斜面块上的斜面上。一种紫砂原矿材料加工系统加工紫砂原矿材料的方法包括以下步骤：S1：紫砂原矿材料需要放置在弧形板的上侧，电机II带动转盘转动，使得多个弧形弹杆不断鼓起和平复，进而可以对紫砂原矿材料进行挤压；S2：电机I带动多个弧形弹杆以空心圆筒的轴线为轴转动，对紫砂原矿材料进行挤压搅拌；S3：接头用来向进气筒通入气体，并且将气体通入空心圆筒内并从多个通气孔喷出，模拟紫砂原矿材料的风化过程S4：将风化后形成碎料倒在筛框上，筛框将紫砂细料筛出。本专利技术一种紫砂原矿材料加工系统的有益效果为：本专利技术一种紫砂原矿材料加工系统，本专利技术可以加工紫砂原矿材料。在空心圆筒的左侧可以向空心圆筒内通入气体，气体从多个空心圆筒均匀喷出，空心圆筒可以以自身的轴线为轴转动，带动多个弧形弹杆以空心圆筒的轴线为轴转动，将空心圆筒放置在紫砂原矿材料上，对紫砂原矿材料进行喷气，模拟紫砂原矿材料的风化过程，并且多个弧形弹杆对紫砂原矿材料进行挤压搅拌，加速紫砂原矿材料的风化破碎，风化破碎后的紫砂原矿材料可以筛分成紫砂泥。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种紫砂原矿材料加工系统的整体结构示意图一；图2为本专利技术一种紫砂原矿材料加工系统的整体结构示意图二；图3为空心圆筒的结构示意图；图4为左板和电机II的结构示意图；图5为左板的结构示意图；图6为弧形板的结构示意图一；图7为弧形板的结构示意图二；图8为底梁的结构示意图；图9为底座的结构示意图。图中：空心圆筒1；圆座101；横棱102；弧形弹杆103；滑筒104；环形槽105；通气孔106；左板2；电机I201；侧挡板202；横圆杆203；电动推杆I204；固定套205；进气筒206；接头207；连接杆208；顶杆209；电机II3；转盘301；斜连杆302；滑套303；拨柱304；弧形板4；竖柱401；斜片402；外板403；片状座404；前后移杆405；底搅杆406；底梁5；支撑柱501；L形梁杆502；筛框503；L形支架504；底座6；铰接凸座601；斜面块602；电动推杆II603；滑道604。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫砂原矿材料加工系统，包括空心圆筒(1)、圆座(101)、弧形弹杆(103)、滑筒(104)和通气孔(106)，其特征在于：所述空心圆筒(1)为空心结构，空心圆筒(1)的左端固定连接有圆座(101)，空心圆筒(1)上从左至右设置有多个通气孔(106)，弧形弹杆(103)呈环形设置有多个，多个弧形弹杆(103)的左端均固定连接在圆座(101)上，多个弧形弹杆(103)的右端均固定连接在滑筒(104)上，滑筒(104)设置在空心圆筒(1)的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫砂原矿材料加工系统，包括空心圆筒(1)、圆座(101)、弧形弹杆(103)、滑筒(104)和通气孔(106)，其特征在于：所述空心圆筒(1)为空心结构，空心圆筒(1)的左端固定连接有圆座(101)，空心圆筒(1)上从左至右设置有多个通气孔(106)，弧形弹杆(103)呈环形设置有多个，多个弧形弹杆(103)的左端均固定连接在圆座(101)上，多个弧形弹杆(103)的右端均固定连接在滑筒(104)上，滑筒(104)设置在空心圆筒(1)的右端。


2.根据权利要求1所述的一种紫砂原矿材料加工系统，其特征在于：所述紫砂原矿材料加工系统还包括左板(2)和电机I(201)，左板(2)的左侧固定连接有电机I(201)，电机I(201)的输出轴穿过左板(2)，圆座(101)的中心位置固定连接在电机I(201)的输出轴上。


3.根据权利要求2所述的一种紫砂原矿材料加工系统，其特征在于：所述紫砂原矿材料加工系统还包括横棱(102)、环形槽(105)、顶杆(209)、电机II(3)、转盘(301)、斜连杆(302)、滑套(303)和拨柱(304)，空心圆筒(1)的外侧轴向设置有横棱(102)，滑筒(104)滑动连接在横棱(102)和空心圆筒(1)上，滑筒(104)上设置有环形槽(105)，顶杆(209)的左端固定连接在左板(2)的上部，左板(2)的右部滑动连接有滑套(303)，滑套(303)的下侧固定连接有拨柱(304)，拨柱(304)的下部插在环形槽(105)上，顶杆(209)上固定连接有电机II(3)，电机II(3)的输出轴上固定连接有转盘(301)，斜连杆(302)的一端铰接在转盘(301)的偏心位置，斜连杆(302)的另一端铰接在滑套(303)上。


4.根据权利要求3所述的一种紫砂原矿材料加工系统，其特征在于：所述紫砂原矿材料加工系统还包括进气筒(206)、接头(207)和连接杆(208)，顶杆(209)的右端固定连接有连接杆(208)，连接杆(208)的下端固定连接有进气筒(206)，进气筒(206)的右侧设置有接头(207)，进气筒(206)插在空心圆筒(1)的左端。


5.根据权利要求4所述的一种紫砂原矿材料加工系统，其特征在于：所述紫砂原矿材料加工系统还包括侧挡板(202)、电动推杆I(204)、固定套(205)、弧形板(4)和竖柱(401)，弧形板(4)的左端下侧固定连接有竖柱(401)，左板(2)的前后两侧均固定连接有侧挡板(202)，左板(2)的下端固定连接有固定套(205)，固定套(205)上固定连接有电动推杆I(204)，竖柱(401)滑动连接在固定套(205)上，电动推杆I(204)的活动端固定连接在竖柱(401)的下端，弧形板(4)位于空心圆筒(1)的下方，弧形板(4)的左侧靠在左板(2)和两个侧挡板(202)上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王清冬，
申请(专利权)人：王清冬，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23