一种烃油预处理和催化裂化组合装置制造方法及图纸

技术编号:26231987 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-06 16:53
本实用新型专利技术公开了一种烃油预处理和催化裂化组合装置,包括催化裂化反应釜、净化箱和出气仓,所述净化箱一侧的侧壁固定安装有风机,所述风机的一侧设置有进烟管,所述进烟管的一端延伸至所述净化箱的内部,所述风机的另一侧设置有排烟管,所述排烟管的一端与所述催化裂化反应釜的内部连通,所述净化箱内部顶端的两侧均设置有安装套,所述净化箱内部的顶端通过所述安装套安装有喷淋管,所述喷淋管的底部等间距安装有四个雾化喷头,且所述净化箱顶部的中间位置处设置有进液管,所述进液管的底端与所述喷淋管连通。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对烃油催化裂化反应时产生的烟气进行脱硫过滤处理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种烃油预处理和催化裂化组合装置
本技术涉及催化裂化
,具体为一种烃油预处理和催化裂化组合装置。
技术介绍
催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程,主要反应有分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合、生焦等。与热裂化相比,其轻质油产率高,汽油辛烷值高,柴油安定性较好,并副产富含烯烃的液化气。但是烃油在催化裂化过程中,容易产生含有二氧化硫的一些气体,现有的烟气脱硫方法大多数都是采用一体化的装置,并且脱硫前并不经过颗粒物处理,这样进行脱硫处理的话效果低下,脱硫效率不高,同时浪费材料,且一般都是通过一次过滤后就将烟气排出,烟气净化的效果差,且内部的过滤机构不变更换,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种烃油预处理和催化裂化组合装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烃油预处理和催化裂化组合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烃油预处理和催化裂化组合装置,包括催化裂化反应釜、净化箱和出气仓,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烃油预处理和催化裂化组合装置,包括催化裂化反应釜(1)、净化箱(7)和出气仓(16),其特征在于:所述净化箱(7)一侧的侧壁固定安装有风机(5),所述风机(5)的一侧设置有进烟管(6),所述进烟管(6)的一端延伸至所述净化箱(7)的内部,所述风机(5)的另一侧设置有排烟管(4),所述排烟管(4)的一端与所述催化裂化反应釜(1)的内部连通,所述净化箱(7)内部顶端的两侧均设置有安装套(13),所述净化箱(7)内部的顶端通过所述安装套(13)安装有喷淋管(9),所述喷淋管(9)的底部等间距安装有四个雾化喷头(15),且所述净化箱(7)顶部的中间位置处设置有进液管(10),所述进液管(10)...

【技术特征摘要】
1.一种烃油预处理和催化裂化组合装置,包括催化裂化反应釜(1)、净化箱(7)和出气仓(16),其特征在于:所述净化箱(7)一侧的侧壁固定安装有风机(5),所述风机(5)的一侧设置有进烟管(6),所述进烟管(6)的一端延伸至所述净化箱(7)的内部,所述风机(5)的另一侧设置有排烟管(4),所述排烟管(4)的一端与所述催化裂化反应釜(1)的内部连通,所述净化箱(7)内部顶端的两侧均设置有安装套(13),所述净化箱(7)内部的顶端通过所述安装套(13)安装有喷淋管(9),所述喷淋管(9)的底部等间距安装有四个雾化喷头(15),且所述净化箱(7)顶部的中间位置处设置有进液管(10),所述进液管(10)的底端与所述喷淋管(9)连通,所述进液管(10)的顶端设置有万向管道连接套(11),所述进液管(10)的顶端通过所述万向管道连接套(11)连接有输液管(12),所述净化箱(7)一侧侧壁的下方设置有氨水储存箱(23),且所述净化箱(7)一侧侧壁的中间位置处固定安装有水泵(19),所述水泵(19)的底部设置有吸液管(24),所述水泵(19)的顶部设置有出液管(14),所述出液管(14)的顶端通过所述万向管道连接套(11)与所述输液管(12)连接,所述吸液管(24)的一端延伸至所述氨水储存箱(23)内部的底端,所述净化箱(7)一侧侧壁的上方设置有出气管(17),所述出气仓(16)设置在所述出气管(17)的一端。


2.根据权利要求1所述的一种烃油...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明张东伟程亮杨佳铭张阳白佳庆
申请(专利权)人:辽宁宝来生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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