一种物料密炼用旋风分离桶制造技术

技术编号:26231647 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-06 16:52
本实用新型专利技术涉及旋风分离桶技术领域,且公开了一种物料密炼用旋风分离桶,包括第一分离筒,所述第一分离筒的左侧固定安装有第一进气管,所述第一分离筒的顶部固定安装有贯穿并延伸至第一分离筒内部的第一排气管,所述第一排气管的顶部固定安装有第一旋涡式鼓风机。该物料密炼用旋风分离桶,通过启动第一旋涡式鼓风机,第一旋涡式鼓风机通过第一排气管使得第一分离筒内部产生内螺旋气流,同时,由于第一进气管与第一分离筒相切,含尘气体通过第一进气管进入第一分离筒内部并形成外螺旋气流,在内螺旋气流和外螺旋气流的双重作用下带动第一分离筒内部部分灰尘下落并流入第一排料管中,达到初步除尘及分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料密炼用旋风分离桶
本技术涉及旋风分离桶
,具体为一种物料密炼用旋风分离桶。
技术介绍
旋风分离器,是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备,旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行,净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出,旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出,物料密炼过程中便需要使用到旋风分离桶进行分离灰尘。传统的旋风分离桶一般为单桶分离,其分离效果差,且传统的旋风分离桶的下料管锁风阀漏风,将引起分离出的物料二次飞扬,漏风量越大,扬尘越严重,分离效率越低,故而提出一种物料密炼用旋风分离桶来解决上述问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种物料密炼用旋风分离桶,包括第一分离筒(1),其特征在于:所述第一分离筒(1)的左侧固定安装有第一进气管(2),所述第一分离筒(1)的顶部固定安装有贯穿并延伸至第一分离筒(1)内部的第一排气管(3),所述第一排气管(3)的顶部固定安装有第一旋涡式鼓风机(4),所述第一旋涡式鼓风机(4)的出气口固定安装有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的右侧固定安装有第二进气管(6),所述第二进气管(6)的右侧固定安装有第二分离筒(7),所述第二分离筒(7)的顶部固定安装有贯穿并延伸至第二分离筒(7)内部的第二排气管(8),所述第二排气管(8)的顶部固定安装有第二旋涡式鼓风机(9),所述第二旋涡式鼓...

【技术特征摘要】
1.一种物料密炼用旋风分离桶,包括第一分离筒(1),其特征在于:所述第一分离筒(1)的左侧固定安装有第一进气管(2),所述第一分离筒(1)的顶部固定安装有贯穿并延伸至第一分离筒(1)内部的第一排气管(3),所述第一排气管(3)的顶部固定安装有第一旋涡式鼓风机(4),所述第一旋涡式鼓风机(4)的出气口固定安装有第一连接管(5),所述第一连接管(5)的右侧固定安装有第二进气管(6),所述第二进气管(6)的右侧固定安装有第二分离筒(7),所述第二分离筒(7)的顶部固定安装有贯穿并延伸至第二分离筒(7)内部的第二排气管(8),所述第二排气管(8)的顶部固定安装有第二旋涡式鼓风机(9),所述第二旋涡式鼓风机(9)的出气口固定安装有第二连接管(10),所述第一分离筒(1)的底部固定安装有第一排料管(11),所述第二排气管(8)的底部固定安装有第二排料管(12),所述第一排料管(11)和第二排料管(12)的背面均固定安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的输出轴上分别套接有贯穿并延伸至第一排料管(11)和第二排料管(12)内部的驱动轴(14),所述驱动轴(14)的外壁其位于第一排料管(11)和第二排料管(12)的内部均套接有叶轮(15),所述第一排料管(11)和第二排料管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨艺林
申请(专利权)人:福建南安实达橡塑机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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