【技术实现步骤摘要】
用于超声清洁系统的清洗油过滤装置
本技术涉及捻纱车间设备养护辅助装置领域，具体是用于超声清洁系统的清洗油过滤装置。
技术介绍
在捻纱车间的正常生产过程中，通常存在设备在运行过程中发生杂质堵塞的现象，而其中以钢领最为常见，钢领的内部产生杂质堵塞后，钢领会发生不润滑的现象，不润滑的设备在进行捻纱生产的过程中会导致产品质量的大幅度下跌，同时也存在极大的安全隐患，为了解决设备堵塞的问题，捻纱车间中配置了超声波清洗设备，利用超声波清洗设备对设备进行清洗后，设备的使用情况得到明显的改善，在超声波清洗设备工作时，需要通过清洗油将超声波震出的杂质冲走并同时对设备相应的位置进行润滑，而清洗油一般是需要重复进行利用的。由于目前在采用超声波清洁设备堵塞的杂质时需要清洁油进行清洗带走杂质，所以清洁油本身的纯净度就极大的影响了清洁的质量，对于可溶性杂质，清洁油内的可溶性杂质越少才能够通过溶解带走更多的可溶性杂质，对于不可溶的杂质，清洁油内更加需要进行剔除才能够不想到清洁的质量，而由于普遍捻纱车间的设备体积较大，清洁油的消耗量是巨大的，所以往往...
【技术保护点】
1.用于超声清洁系统的清洗油过滤装置，其特征在于，包括过滤油桶(4)，在过滤油桶(4)的侧面设有能够灌入待过滤清洁油的进油过滤口(3)，所述过滤油桶(4)的上方设有顶部支撑架(1)，顶部支撑架(1)与过滤油桶(4)固定，在顶部支撑架(1)上设有若干个升降抓取组件(2)，所述升降抓取组件(2)能够在顶部支撑架(1)上移动并且均能移动到过滤油桶(4)的正上方，所述过滤油桶(4)的上端面和下端面均开放，在过滤油桶(4)的下端面上设有平板法兰(5)，所述平板法兰(5)与过滤油桶(4)固定，平板法兰(5)的下方设有锥形漏斗(6)，所述锥形漏斗(6)能够与平板法兰(5)对接，锥形漏斗(...
【技术特征摘要】
1.用于超声清洁系统的清洗油过滤装置，其特征在于，包括过滤油桶(4)，在过滤油桶(4)的侧面设有能够灌入待过滤清洁油的进油过滤口(3)，所述过滤油桶(4)的上方设有顶部支撑架(1)，顶部支撑架(1)与过滤油桶(4)固定，在顶部支撑架(1)上设有若干个升降抓取组件(2)，所述升降抓取组件(2)能够在顶部支撑架(1)上移动并且均能移动到过滤油桶(4)的正上方，所述过滤油桶(4)的上端面和下端面均开放，在过滤油桶(4)的下端面上设有平板法兰(5)，所述平板法兰(5)与过滤油桶(4)固定，平板法兰(5)的下方设有锥形漏斗(6)，所述锥形漏斗(6)能够与平板法兰(5)对接，锥形漏斗(6)与平板法兰(5)之间通过紧固件固定连接，所述锥形漏斗(6)的内表面上铺设有主滤纸(12)，所述主滤纸(12)将锥形漏斗(6)的漏斗口完全覆盖，在锥形漏斗(6)的下方设有连通管道(7)，连通管道(7)的一端与锥形漏斗(6)固定，连通管道(7)的另一端设有热处理换热器(8)，所述锥形漏斗(6)、连通管道(7)和热处理换热器(8)内部连通，所述热处理换热器(8)的上方设有排气管(10)，所述排气管(10)的下端与热处理换热器(8)固定并且内部连通，所述排气管(10)的上端开放，排气管(10)的侧面设有回流管(11)，回流管(11)的一端与排气管(10)固定，回流管(11)的另一端设有降温换热器(9)，所述排气管(10)、回流管(11)和降温换热器(9)内部连通。
2.根据权利要求1所述的用于超声清洁系统的清洗油过滤装置，其特征在于，所述顶部支撑架(1)包括支撑板(103)，支撑板(103)与所述过滤油桶(4)的外表面固定并且向背离过滤油桶(4)的方向延伸，支撑板(103)的上方设有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的下端与支撑板(103)固定，支撑柱(102)的上端设有固定板(101)，所述固定板(101)与支撑柱(102)固定，在固定板(101)上设有经过过滤油桶(4)正上方的滑动槽，所述升降抓取组件(2)贯穿固定板(101)并嵌入滑动槽内，升降抓取组件(2)均能够沿着滑动槽滑动。
3.根据权利要求1所述的用于超声清洁系统的清洗油过滤装置，其特征在于，所述升降抓取组件(2)包括驱动组件(202)，在驱动组件(202)上设有能够沿着铅垂方向运动的直齿条(201)，直齿条(201)贯穿驱动组件(202)，所述直齿条(201)的下端设有中空的负压板(203)，负压板(203)的下方设有吸盘(204)，吸盘(204)与负压板(203)固定，所述负压板(203)的上方设有负压管(205)，负压管(205)的一端与负压板(203)固定，负压管(205)的另一端连接有抽气机，所述负压板(203...
【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉成都玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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