一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，在所述除尘箱的外部还设置有排风管及第一风机，所述第一风机抽排所述除尘箱中的空气经排风管排出室外。在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置，通过采用消毒液与空气直接接触，在对空气中的灰尘进行除尘的同时，对空气进行消毒作业，并通过对消毒液和空气进行均匀的混合，提升了空气的消毒效果，接着通过灭菌装置对空气进行高温灭菌，最后采用除尘装置对空气进行静电除尘作业，实现对空气依次按进行的消毒、灭菌、除尘处理，确保处理后的空气符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置
本技术涉及垃圾焚烧发电厂除尘设备，尤其涉及一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置。
技术介绍
垃圾焚烧发电厂是指通过焚烧垃圾产生热能转化为电能以供固定设施或运输用电的电厂，在现有的垃圾焚烧发电厂生产中，车间会产生较多的粉尘或烟气，这些粉尘或烟气对车间内的操作人员的健康产生较大威胁，长期处于这样的环境中会造成身体机能的损坏，而现有的垃圾焚烧发电厂通风除尘装置仅仅对通风系统进行过滤除尘，其过滤效果一般，且现有的垃圾焚烧发电厂通风除尘装置无法对空气进行消毒灭菌，为此，我们提出了一种垃圾焚烧发电厂工业通风系统环保除尘过滤装置，以解决上述内容存在的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置，通过采用消毒液与空气直接接触，在对空气中的灰尘进行除尘的同时，对空气进行消毒作业，并通过对消毒液和空气进行均匀的混合，提升了空气的消毒效果，接着通过灭菌装置对空气进行高温灭菌，最后采用除尘装置对空气进行静电除尘作业，实现对空气依次按进行的消毒、灭菌、除尘处理，确保处理后的空气符合环保要求。本技术解决技术问题采用的技术方案：一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，在所述除尘箱的外部还设置有排风管及第一风机，所述第一风机抽排所述除尘箱中的空气经排风管排出室外，其特征是，在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置；所述灭菌装置包括灭菌箱，在所述灭菌箱中设置有屈曲布置的灭菌管，在所述灭菌箱中还设置有加热块，所述灭菌管屈曲环绕在所述加热块周围；所述消毒装置包括消毒箱，在所述消毒箱中注入有消毒液，所述消毒箱的下部为贮液区而上部为贮气区，在所述消毒箱中还设置有混液桨，所述消毒箱的箱体外侧设置有驱动所述混液桨转动的电机；在所述消毒箱的外侧还设置有进风管及第二风机，在所述进风管进入所述消毒箱的入口处设置有进气单向阀；在所述除尘箱与所述灭菌箱之间还设置有第一连通管，在所述灭菌箱与所述消毒箱之间还设置第二连通管；所述第一连通管下端与所述灭菌管的出口连通而上端与所述除尘箱的进气口连通；所述第二连通管下端与所述贮气区连通而上端与所述灭菌管的入口连通；待处理空气经所述第二风机抽排后经所述进风管的进气单向阀进入所述消毒箱，经消毒液消毒之后上浮至上部的贮气区，之后经第二连通管进入所述灭菌管，经高温灭菌之后，再经所述第一连通管进入除尘箱，最后经静电除尘之后，被所述第一风机经所述排风管被抽排出去。优选的，所述灭菌管呈U型排列，所述加热块分布在灭菌管的凹处。优选的，所述消毒箱的底部还设置有排水管。优选的，所述消毒液的液位低于第二连通的入口。本专利技术的有益效果是：本技术提出一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置，通过采用消毒液与空气直接接触，在对空气中的灰尘进行除尘的同时，对空气进行消毒作业，并通过对消毒液和空气进行均匀的混合，提升了空气的消毒效果，接着通过灭菌装置对空气进行高温灭菌，最后采用除尘装置对空气进行静电除尘作业，实现对空气依次按进行的消毒、灭菌、除尘处理，确保处理后的空气符合环保要求。附图说明图1-图3为本技术第一个实施例的结构示意图；其中，图1为整体结构示意图，图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图。图中：1除尘箱，1.1排风管，1.2第一风机；2灭菌箱，2.1灭菌管，2.2加热块；3消毒箱，3.1贮液区，3.2贮气区，3.3混液桨，3.4电机，3.5进风管，3.5A进气单向阀，3.6第二风机，3.7消毒液，3.8排水管；4.1第一连通管，4.2第二连通管。具体实施方式图1-图3为本技术第一个实施例的结构示意图；其中，图1为整体结构示意图，图2为本技术图1中A处的局部放大图；图3为本技术图1中B处的局部放大图。图中显示，本例中，一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱1，在所述除尘箱1的外部还设置有排风管1.1及第一风机1.2，所述第一风机1.2抽排所述除尘箱1中的空气经排风管1.1排出室外，在所述除尘箱1的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置；所述灭菌装置包括灭菌箱2，在所述灭菌箱2中设置有屈曲布置的灭菌管2.1，在所述灭菌箱中还设置有加热块2.2，所述灭菌管2.1屈曲环绕在所述加热块2.2周围；所述消毒装置包括消毒箱3，在所述消毒箱3中注入有消毒液3.7，所述消毒箱3的下部为贮液区3.1而上部为贮气区3.2，在所述消毒箱3中还设置有混液桨3.3，在所述消毒箱的箱体外侧设置有驱动所述混液桨转动的电机3.4；在所述消毒箱的外侧还设置有进风管3.5及第二风机3.6，在所述进风管3.5进入所述消毒箱3的入口处设置有进气单向阀3.5A。在所述除尘箱1与所述灭菌箱2之间还设置有第一连通管4.1，在所述灭菌箱与所述消毒箱之间还设置第二连通管4.2；所述第一连通管4.1下端与所述灭菌管2.1的出口连通而上端与所述除尘箱1的进气口连通；所述第二连通管4.2下端与所述贮气区3.2连通而上端与所述灭菌管2.1的入口连通；待处理空气经所述第二风机3.6抽排后经所述进风管3.5的进气单向阀3.5A进入所述消毒箱3，经消毒液3.7消毒之后上浮至上部的贮气区3.2，之后经第二连通管4.2进入所述灭菌管2.1，经高温灭菌之后，再经所述第一连通管4.1进入除尘箱1，最后经静电除尘之后，被所述第一风机1.2经所述排风管1.1被抽排出去。图中显示，本例中，所述灭菌管2.1呈U型排列，所述加热块2.2分布在所述灭菌管2.1的凹处。图中显示，本例中，所述消毒箱3的底部还设置有排水管3.8。图中显示，本例中，所述消毒液3.7的液位低于第二连通4.2的入口。本技术的目的在于提供一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，具有除尘效果好并且可以对空气进行消毒灭菌的优点，解决了现有的垃圾焚烧发电厂通风系统除尘过滤装置除尘效果不理想并且无法对空气进行消毒灭菌的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，在所述除尘箱的外部还设置有排风管及第一风机，所述第一风机抽排所述除尘箱中的空气经排风管排出室外，其特征是，在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置；/n所述灭菌装置包括灭菌箱，在所述灭菌箱中设置有屈曲布置的灭菌管，在所述灭菌箱中还设置有加热块，所述灭菌管屈曲环绕在所述加热块周围；/n所述消毒装置包括消毒箱，在所述消毒箱中注入有消毒液，所述消毒箱的下部为贮液区而上部为贮气区，在所述消毒箱中还设置有混液桨，所述消毒箱的箱体外侧设置有驱动所述混液桨转动的电机；在所述消毒箱的外侧还设置有进风管及第二风机，在所述进风管进入所述消毒箱的入口处设置有进气单向阀；/n在所述除尘箱与所述灭菌箱之间还设置有第一连通管，在所述灭菌箱与所述消毒箱之间还设置第二连通管；所述第一连通管下端与所述灭菌管的出口连通而上端与所述除尘箱的进气口连通；所述第二连通管下端与所述贮气区连通而上端与所述灭菌管的入口连通；/n待处理空气经所述第二风机抽排后经所述进风管的进气单向阀进入所述消毒箱，经消毒液消毒之后上浮至上部的贮气区，之后经第二连通管进入所述灭菌管，经高温灭菌之后，再经所述第一连通管进入除尘箱，最后经静电除尘之后，被所述第一风机经所述排风管被抽排出去。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电厂通风系统的消毒灭菌除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，在所述除尘箱的外部还设置有排风管及第一风机，所述第一风机抽排所述除尘箱中的空气经排风管排出室外，其特征是，在所述除尘装置的下部分别叠放安装灭菌装置及消毒装置，所述灭菌装置设置在中间位置而所述消毒装置设置在最下侧位置；
所述灭菌装置包括灭菌箱，在所述灭菌箱中设置有屈曲布置的灭菌管，在所述灭菌箱中还设置有加热块，所述灭菌管屈曲环绕在所述加热块周围；
所述消毒装置包括消毒箱，在所述消毒箱中注入有消毒液，所述消毒箱的下部为贮液区而上部为贮气区，在所述消毒箱中还设置有混液桨，所述消毒箱的箱体外侧设置有驱动所述混液桨转动的电机；在所述消毒箱的外侧还设置有进风管及第二风机，在所述进风管进入所述消毒箱的入口处设置有进气单向阀；
在所述除尘箱与所述灭菌箱之间还设置有第一连通管，在所述灭菌箱与所述消毒箱之间还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44