一种膨化食品间歇式油炸锅制造技术

本实用新型专利技术提供一种膨化食品间歇式油炸锅，包括油炸锅，控制器，防溅挡板，机架体，控油机构，间歇油炸机构，捞取机构和倾斜传输架，本实用新型专利技术间歇油炸机构的设置，在膨化食品需要多次炸制时，在第一次炸制后，电推缸推动推举臂上移，将转轴带动支撑臂翻转，将捞取机构抬起，待膨化食品冷却后，电推缸带动推举臂收缩，将捞取机构放入油炸锅内再次炸制，满足了膨化食品的多次炸制，保证食品的加工要求；捞取机构的设置，将待炸制的膨化食品放入外壳体内，然后将其置于油炸锅中进行炸制，捞取时，直接通过间歇油炸机构将其抬起，滤网滤掉多余的油分，替代了现有油炸锅需要人工捞取，有效的降低了人工劳动强度，提高了膨化食品的油炸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化食品间歇式油炸锅
本技术属于食品加工设备
，尤其涉及一种膨化食品间歇式油炸锅。
技术介绍
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水分较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。其中一些膨化食品需要进行油炸。现有的油炸锅不能进行间歇炸制，满足不了加工要求，需要人工进行捞取油炸食品，劳动强度大，以及不能自动控油。因此，专利技术一种膨化食品间歇式油炸锅显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种膨化食品间歇式油炸锅，以解决现有的油炸锅不能进行间歇炸制，满足不了加工要求，需要人工进行捞取油炸食品，劳动强度大，以及不能自动控油的问题。一种膨化食品间歇式油炸锅，包括油炸锅，控制器，防溅挡板，机架体，控油机构，间歇油炸机构，捞取机构和倾斜传输架，所述的油炸锅的一侧设置有控制器；所述的防溅挡板焊接在油炸锅顶部的四周；所述的机架体设置在油炸锅的一侧；所述的控油机构与机架体可拆卸连接；所述的间歇油炸机构设置在控油机构的右侧，并与机架体可拆卸连接；所述的捞取机构与间歇油炸机构固定连接；所述的倾斜传输架设置在机架体的一侧，并位于控油机构的下方。所述的控油机构包括簸箕斗，闸门，电推杆，闸板，接油管和控油箱，所述的簸箕斗采用304不锈钢材质制成，并设置为倾斜状，焊接在闸门的右侧；所述的闸门设置为“冂”字状，该闸门通过螺栓固定在机架体上；所述的电推杆的上端与闸门固定，其推动杆与闸板固定连接；所述的簸箕斗底部开设有漏油孔，漏油孔内嵌装有滤网；所述的接油管两端分别与控油箱和簸箕斗连接；所述的控油箱固定在机架体上，当膨化食品在油炸后，通过间歇油炸机构倾倒在簸箕斗上，此时电推杆推动闸板将闸门关闭，控下的油通过簸箕斗底部的接油管流进控油箱内，实现了对膨化食品的控油。所述的间歇油炸机构包括支撑臂，转轴，推举臂和电推缸，所述的支撑臂采用2个，其中一端通过转轴相互连接，另一端开设有通孔；所述的推举臂套接在转轴上，并过盈配合连接；所述的电推缸与推举臂通过销轴活动连接，在膨化食品需要多次炸制时，在第一次炸制后，电推缸推动推举臂上移，将转轴带动支撑臂翻转，将捞取机构抬起，待膨化食品冷却后，电推缸带动推举臂收缩，将捞取机构放入油炸锅内再次炸制，满足了膨化食品的多次炸制，保证食品的加工要求。所述的捞取机构包括外壳体，隔板，滤网，吊耳和弧形罩板，所述的外壳体设置为圆台状；所述的隔板设置为十字状，焊接在外壳体内部；所述的滤网嵌装在外壳体内部的底侧；所述的吊耳采用2个，焊接在外壳体的上端，并与支撑臂通过螺栓固定，将待炸制的膨化食品放入外壳体内，然后将其置于油炸锅中进行炸制，捞取时，直接通过间歇油炸机构将其抬起，滤网滤掉多余的油分，替代了现有油炸锅需要人工捞取，有效的降低了人工劳动强度，提高了膨化食品的油炸效率。所述的电推杆和电推缸均通过导线与控制器连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术控油机构的设置，当膨化食品在油炸后，通过间歇油炸机构倾倒在簸箕斗上，此时电推杆推动闸板将闸门关闭，控下的油通过簸箕斗底部的接油管流进控油箱内，实现了对膨化食品的控油；2.本技术间歇油炸机构的设置，在膨化食品需要多次炸制时，在第一次炸制后，电推缸推动推举臂上移，将转轴带动支撑臂翻转，将捞取机构抬起，待膨化食品冷却后，电推缸带动推举臂收缩，将捞取机构放入油炸锅内再次炸制，满足了膨化食品的多次炸制，保证食品的加工要求；3.本技术捞取机构的设置，将待炸制的膨化食品放入外壳体内，然后将其置于油炸锅中进行炸制，捞取时，直接通过间歇油炸机构将其抬起，滤网滤掉多余的油分，替代了现有油炸锅需要人工捞取，有效的降低了人工劳动强度，提高了膨化食品的油炸效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的控油机构结构示意图。图3是本技术的间歇油炸机构结构示意图。图4是本技术的捞取机构结构示意图。图中：1-油炸锅，2-控制器，3-防溅挡板，4-机架体，5-控油机构，51-簸箕斗，52-闸门，53-电推杆，54-闸板，55-接油管，56-控油箱，6-间歇油炸机构，61-支撑臂，62-转轴，63-推举臂，64-电推缸，7-捞取机构，71-外壳体，72-隔板，73-滤网，74-吊耳，75-弧形罩板，8-倾斜传输架。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种膨化食品间歇式油炸锅，包括油炸锅1，控制器2，防溅挡板3，机架体4，控油机构5，间歇油炸机构6，捞取机构7和倾斜传输架8，所述的油炸锅1的一侧设置有控制器2；所述的防溅挡板3焊接在油炸锅1顶部的四周；所述的机架体4设置在油炸锅1的一侧；所述的控油机构5与机架体4可拆卸连接；所述的间歇油炸机构6设置在控油机构5的右侧，并与机架体4可拆卸连接；所述的捞取机构7与间歇油炸机构6固定连接；所述的倾斜传输架8设置在机架体4的一侧，并位于控油机构5的下方。所述的控油机构5包括簸箕斗51，闸门52，电推杆53，闸板54，接油管55和控油箱56，所述的簸箕斗51采用304不锈钢材质制成，并设置为倾斜状，焊接在闸门52的右侧；所述的闸门52设置为“冂”字状，该闸门52通过螺栓固定在机架体4上；所述的电推杆53的上端与闸门52固定，其推动杆与闸板54固定连接；所述的簸箕斗51底部开设有漏油孔，漏油孔内嵌装有滤网；所述的接油管55两端分别与控油箱56和簸箕斗51连接；所述的控油箱56固定在机架体4上，当膨化食品在油炸后，通过间歇油炸机构6倾倒在簸箕斗51上，此时电推杆53推动闸板54将闸门52关闭，控下的油通过簸箕斗51底部的接油管55流进控油箱56内，实现了对膨化食品的控油。所述的间歇油炸机构6包括支撑臂61，转轴62，推举臂63和电推缸64，所述的支撑臂61采用2个，其中一端通过转轴62相互连接，另一端开设有通孔；所述的推举臂63套接在转轴62上，并过盈配合连接；所述的电推缸64与推举臂63通过销轴活动连接，在膨化食品需要多次炸制时，在第一次炸制后，电推缸64推动推举臂63上移，将转轴62带动支撑臂61翻转，将捞取机构7抬起，待膨化食品冷却后，电推缸64带动推举臂63收缩，将捞取机构7放入油炸锅1内再次炸制，满足了膨化食品的多次炸制，保证食品的加工要求。所述的捞取机构7包括外壳体71，隔板72，滤网73，吊耳74和弧形罩板75，所述的外壳体71设置为圆台状；所述的隔板72设置为十字状，焊接在外壳体71内部；所述的滤网73嵌装在外壳体71内部的底侧；所述的吊耳74采用2个，焊接在外壳体71的上端，并与支撑臂61通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨化食品间歇式油炸锅，其特征在于：包括油炸锅（1），控制器（2），防溅挡板（3），机架体（4），控油机构（5），间歇油炸机构（6），捞取机构（7）和倾斜传输架（8），所述的油炸锅（1）的一侧设置有控制器（2）；所述的防溅挡板（3）焊接在油炸锅（1）顶部的四周；所述的机架体（4）设置在油炸锅（1）的一侧；所述的控油机构（5）与机架体（4）可拆卸连接；所述的间歇油炸机构（6）设置在控油机构（5）的右侧，并与机架体（4）可拆卸连接；所述的捞取机构（7）与间歇油炸机构（6）固定连接；所述的倾斜传输架（8）设置在机架体（4）的一侧，并位于控油机构（5）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨化食品间歇式油炸锅，其特征在于：包括油炸锅（1），控制器（2），防溅挡板（3），机架体（4），控油机构（5），间歇油炸机构（6），捞取机构（7）和倾斜传输架（8），所述的油炸锅（1）的一侧设置有控制器（2）；所述的防溅挡板（3）焊接在油炸锅（1）顶部的四周；所述的机架体（4）设置在油炸锅（1）的一侧；所述的控油机构（5）与机架体（4）可拆卸连接；所述的间歇油炸机构（6）设置在控油机构（5）的右侧，并与机架体（4）可拆卸连接；所述的捞取机构（7）与间歇油炸机构（6）固定连接；所述的倾斜传输架（8）设置在机架体（4）的一侧，并位于控油机构（5）的下方。


2.如权利要求1所述的膨化食品间歇式油炸锅，其特征在于：所述的控油机构（5）包括簸箕斗（51），闸门（52），电推杆（53），闸板（54），接油管（55）和控油箱（56），所述的簸箕斗（51）采用304不锈钢材质制成，并设置为倾斜状，焊接在闸门（52）的右侧；所述的闸门（52）设置为“冂”字状，该闸门（52）通过螺栓固定在机架体（4）上；所述的电推杆（53）的上端与闸门（52）固定，其推动杆与闸板（54）固定连接；所述的簸箕斗（51）底部开设有漏油孔，漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐鹏，
申请(专利权)人：济南大鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37