用于制造用于风力涡轮转子叶片的平背翼型件的方法技术

用于制造沿转子叶片的翼展的至少一部分具有平背翼型件构造的风力涡轮转子叶片的方法包括提供转子叶片的壳模具。该方法还包括将转子叶片的外蒙皮层(22)搁置到壳模具中。此外，该方法包括将平背翼型件构造的至少一个预制角部(56)放置到壳模具中。预制角部具有尖锐边缘。该方法还包括将外蒙皮层与预制角部一起浸渍以形成平背翼型件构造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造用于风力涡轮转子叶片的平背翼型件的方法
本公开大体上涉及风力涡轮转子叶片，并且更特别地涉及用于制造用于风力涡轮转子叶片的平背翼型件(flatbackairfoil)的方法。
技术介绍
风力被认作是目前可用的最清洁、最环境友好的能源之一，且就此而言，风力涡轮得到增加的关注。现代风力涡轮典型地包括塔架、发电机、变速箱、机舱和转子，转子具有带有一个或多个转子叶片的可旋转毂。转子叶片使用已知的翼型件原理捕获风的动能。转子叶片传送呈旋转能的形式的动能，以便使将转子叶片联接至变速箱(或如果未使用变速箱，则直接地联接至发电机)的轴转动。发电机然后将机械能转换成电能，电能可部署至公用电网。每个转子叶片从叶片的根部处的毂延伸且继续至末梢。叶片的截面限定为翼型件。翼型件的形状可相对于弦线限定。弦线是连接翼型件的前缘和翼型件的后缘的量度或线。形状可从弦线以X和Y坐标的形式限定。X坐标和Y坐标大体上无维度。同样，翼型件的厚度是指翼型件的上表面与下表面之间的距离，且表示为弦长的分数。内侧区域(即，最接近毂的区域)大体上需要使用相对厚的翼型件(30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造沿转子叶片的翼展的至少一部分具有平背翼型件构造的风力涡轮转子叶片的方法，所述方法包括：/n提供所述转子叶片的壳模具；/n将所述转子叶片的外蒙皮层搁置到所述壳模具中；/n将所述平背翼型件构造的至少一个预制角部放置到所述壳模具中，所述至少一个预制角部具有尖锐边缘；以及，/n将所述外蒙皮层与所述至少一个预制角部一起浸渍以形成所述平背翼型件构造。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180326 US 15/9352881.一种用于制造沿转子叶片的翼展的至少一部分具有平背翼型件构造的风力涡轮转子叶片的方法，所述方法包括：
提供所述转子叶片的壳模具；
将所述转子叶片的外蒙皮层搁置到所述壳模具中；
将所述平背翼型件构造的至少一个预制角部放置到所述壳模具中，所述至少一个预制角部具有尖锐边缘；以及，
将所述外蒙皮层与所述至少一个预制角部一起浸渍以形成所述平背翼型件构造。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括经由增材制造形成所述至少一个预制角部。


3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少一个预制角部由热塑性材料构造。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一个预制角部包括所述平背翼型件构造的顺风角部或所述平背翼型件构造的逆风角部中的至少一者。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述平背翼型件构造的所述至少一个预制角部在所述外蒙皮层的外部放置到所述壳模具中。


6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括用涂覆材料涂覆所述平背翼型件构造的所述至少一个预制角部。


7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述至少一个预制角部的外部放置一个或多个额外蒙皮层。


8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在所述一个或多个额外蒙皮层中提供与所述至少一个预制角部的尖锐边缘对齐的断口以维持所述尖锐边缘的尖锐性。


9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述至少一个预制角部包括具有预定粗糙度的外表面以帮助所述一个或多个额外层粘附到其上。


10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述一个或多个额外蒙皮层包括用一种或多种纤维材料增强的热塑性材料，其中所述一种或多种纤维材料包括玻璃纤维、碳纤维、聚合物纤维、木纤维、竹纤维、陶瓷纤维、纳米纤维、金属纤维或其组合中的至少一种。


11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方还包括经由超声信号传输材料形成所述至少一个预制角部，使得能够经由无损测试(NDT)检查来检查所述平背翼型件构造。


12.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·罗伯茨，N·K·阿尔索夫，M·W·尼尔森，J·R·托宾，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：美国;US