一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法技术

本发明专利技术涉及一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法，通过设计锥形试样进行锻造工艺的物理模拟试验，首先设计出具有一定形状的锥形试样，试样尺寸需反映真实锻件的锻造变形，然后进行试样的加热、锻造和热处理，与实际锻造过程一致，最后测试试样的组织性能、确定出合理的锻造工艺数据库，用于指导实际的锻造过程。该优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法能够快速准确地掌握材料的变形特性，从而实施运用。

【技术实现步骤摘要】
一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法
本专利技术属于金属合金加工工艺领域，涉及一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法，涉及合金锻造过程中的组织与性能控制。
技术介绍
锻造通过改变金属合金坯料形状来改善内部组织获得需求的力学性能，是实现构件形性一体化调控应用最广泛的塑性成形工艺。但由于金属合金的组织和性能对锻造工艺参数敏感，一些构件在锻造过程中会经常出现组织性能不合格的现象，造成产品报废，因此，优化锻造工艺参数是获得合金锻件合格组织性能的前提。锻造企业一般根据经验制定锻造工艺，然后进行试制试验以验证制定的锻造工艺参数是否可行。此种方法操作简单、可直接验证工艺合理性，但却无法完全掌握合金的锻造变形特性，当锻件特征发生变化时，前期的试制试验结果往往难以适用，需要再次开展试制试验，导致生产周期较长、成本上升。通过合金的热压缩试验结合数值模拟可以从理论基础上较系统地研究合金的变形行为，建立微观组织演变随变形参数的变化关系，用于预测锻件锻造过程中微观组织变化，然而目前却无法准确预测锻件性能的变化，这主要是因为组织和性能的对应关系非常复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法，其特征在于步骤如下：/n步骤1、试样尺寸设计：锻造试验采用锥形试样，锥形试样截面斜角A、端面直径d

【技术特征摘要】
1.一种优化锻造工艺参数与组织性能的试验方法，其特征在于步骤如下：
步骤1、试样尺寸设计：锻造试验采用锥形试样，锥形试样截面斜角A、端面直径d1、最大直径d2、总高h2与台阶高h1各参数满足关系式：tanA＝(h2-h1)/(d2-d1)，斜角A取15°～60°、d1≥(h2-h1)/4、d2≥2h2，采用有限元软件模拟计算锥形试样变形量；
步骤2、加热与保温：在试样表面涂敷润滑剂，选择随炉升温或到温装料的方式将锥形试样加热到不同的温度范围，并采用公式t＝α×h2来计算保温时间，α为材料的保温系数；
步骤3、试样锻造：采用试样锻件的实际锻造工艺，对步骤2不同加热温度下的锥形试样进行锻造试验，将试样从高度h2锻造变形至高度h1；
步骤4、组织性能测试：对步骤3锻后试样进行材料的标准热处理，根据步骤1计算变形量按从小到大顺序取四个以上位置测试内部微观...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵张龙，王涛，郭鸿镇，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61