连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法技术方案

本发明专利技术提供的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法，通过设置粉罐、过渡称、螺旋秤、提升机螺旋和骨料提升机；确定过渡称粉料的重量区间，并根据所述重量区间和所述过渡称粉料的实时重量启动破拱电动阀自动破拱，进行补粉；所述过渡称根据延时时间延时启动过渡称螺旋，并根据所述螺旋秤的实时流量调节所述过渡称螺旋的转速，将所述过渡称中的粉料定量输送至螺旋秤；所述螺旋秤中的粉料通过提升机螺旋进入骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸，不仅能够提高粉料控制的精度，而且给料系统的稳定性高，且能减少废料的产生。

【技术实现步骤摘要】
连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法
本专利技术涉及沥青生产设备
，特别涉及连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法。
技术介绍
现有的沥青混合料搅拌设备，按照搅拌工作方式可分为间歇式和连续式，连续式沥青混合料搅拌设备对原材料要求较高，原材料的规格必须均匀。随着工程机械行业的发展，骨料整形机、破碎筛分机械已经相当成熟，合格的原材料很容易获得。由于连续式沥青混合料搅拌设备各部分负载稳定、没有复杂重复的动作，其可靠性、寿命、故障率大大优于间歇式沥青混合料搅拌设备。连续式沥青混合料搅拌设备的产量稳定，给定多少产量的原材料，就会生产出多少产量的成品料，稳定的产量对整个筑路工程提供了稳固的后勤保障，而间歇式沥青混合料搅拌设备的产量取决很多因素，比如原材料与筛网是否匹配、设备的计量周期、设备的搅拌周期、设备的小车运料周期、搅拌缸的容量、生产的配方等等，产量不易掌控，一旦控制不当，还可能造成溢料，导致材料、能源的浪费，增加工人工作量。连续式沥青混合料搅拌设备给料系统主要包括骨料给料系统、沥青给料系统、粉料给料系统、固态添加剂给料系统、液态添加剂给料系统等，然而，现有的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法对于粉料控制的精度较差，另外粉料给料系统的稳定性较差，存在较多的废料问题无法解决。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统及控制方法，能够提高粉料控制的精度，给料系统的稳定性高，且能减少废料的产生。(二)技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案为：连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，包括粉罐、过渡称、螺旋秤、提升机螺旋和骨料提升机；所述粉罐内的粉料依次通过所述过渡称、螺旋秤和提升机螺旋进入所述骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸。为了达到上述目的，本专利技术采用的一种技术方案为：连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料控制方法，包括步骤：S1、确定过渡称粉料的重量区间，并根据所述重量区间和所述过渡称粉料的实时重量启动破拱电动阀自动破拱，进行补粉；S2、所述过渡称根据延时时间延时启动过渡称螺旋，并根据所述螺旋秤的实时流量调节所述过渡称螺旋的转速，将所述过渡称中的粉料定量输送至螺旋秤；S3、所述螺旋秤中的粉料通过提升机螺旋进入骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸。(三)有益效果本专利技术的有益效果在于：通过设置粉罐、过渡称、螺旋秤、提升机螺旋和骨料提升机；确定过渡称粉料的重量区间，并根据所述重量区间和所述过渡称粉料的实时重量启动破拱电动阀自动破拱，进行补粉；所述过渡称根据延时时间延时启动过渡称螺旋，并根据所述螺旋秤的实时流量调节所述过渡称螺旋的转速，将所述过渡称中的粉料定量输送至螺旋秤；所述螺旋秤中的粉料通过提升机螺旋进入骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸，不仅能够提高粉料控制的精度，而且给料系统的稳定性高，且能减少废料的产生。附图说明图1为本专利技术实施例的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料控制方法的流程图；图3为本专利技术实施例的过渡称重量与流量关系示意图；图4为本专利技术实施例的过渡秤重量与流量曲线关系示意图；图5为本专利技术实施例的过渡秤重量与流量关系示意图；图6为本专利技术实施例的过渡秤螺旋的额定流量与上下极限示意图；图7为本专利技术实施例的续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料控制方法自动调节原理示意图。【附图标记说明】1：粉罐；2：破拱电动阀；3：压差表；4：透气帽；5：过渡称螺旋；6：螺旋秤；7：第二称重传感器；8：提升机螺旋；9：骨料提升机；10：蝶阀；11：叶轮给料器；12：第一称重传感器；13：过渡称；14：过渡称砝码；15：验秤砝码。具体实施方式为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。实施例一请参照图1，连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，包括粉罐1、过渡称13、螺旋秤6、提升机螺旋8和骨料提升机9；所述粉罐1内的粉料依次通过所述过渡称13、螺旋秤6和提升机螺旋8进入所述骨料提升机9，并与所述骨料提升机9内的骨料混合后进入搅拌缸。具体地，与所述骨料提升机9内的骨料混合，经骨料预热后，随骨料一起投入连续式搅拌缸。与直接投入搅拌缸相对比，粉料直接投入搅拌缸会造成搅拌缸负压增加，不利于搅拌缸负压控制，环保性能差；粉料温度较低，常温粉料与沥青混合，会造成部分沥青温度迅速降低，沥青温度降低将影响沥青混合料的质量，粉料输出至骨料提升机9可以完全避免以上问题。所述粉罐1的底部设有破拱电动阀2和蝶阀10；所述蝶阀10下设有叶轮给料器11；所述粉罐1内的粉料依次通过所述蝶阀10和叶轮给料器11输送至所述过渡称13。具体地，所述破拱电动阀2设置于所述粉罐1底部侧壁，用于维持粉罐1底部气压和防止起拱的作用；所述过渡称13上设有透气帽4、压差表3和第一称重传感器12；所述过渡称13的底部设有过渡称砝码14。具体地，所述透气帽4用于保持过渡秤压力与大气压力保持一致，所述压差表3，用于检测过渡秤所处的压力状态，是处于正压还是负压状态，所述过渡秤底部悬挂过渡秤砝码，用气缸控制，用于开机动态验秤操作；所述过渡称13的底部还设有过渡称螺旋5，所述过渡称螺旋5采用变频控制，编码器测速，所述过渡称螺旋5用于将所述过渡称13中的粉料定量输送至螺旋秤6。所述螺旋秤6的采用轴承支撑，另一端连接有第二称重传感器7，所述第二称重传感器7用于实时检测所述螺旋秤6中粉料的重量。具体地，所述螺旋秤6正下方设有验秤砝码15，用气缸控制，用于开机动态验秤操作。实施例二请参照图2，连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料控制方法，包括步骤：S1、确定过渡称粉料的重量区间，并根据所述重量区间和所述过渡称粉料的实时重量启动破拱电动阀自动破拱，进行补粉；步骤S1具体为：S11、根据粉料流量，确定过渡称粉料的重量区间；S12、当所述过渡称粉料的实时重量低于所述重量区间时，启动破拱电动阀，所述破拱电动阀根据脉冲时间和脉冲间隔自动破拱，进行补粉，当所述过渡称粉料的实时重量高于所述重量区间时，自动破拱停止。S2、所述过渡称根据延时时间延时启动过渡称螺旋，并根据所述螺旋秤的实时流量调节所述过渡称螺旋的转速，将所述过渡称中的粉料定量输送至螺旋秤；步骤S2具体为：S21、所述过渡称根据延时时间延时启动过渡称螺旋，并根据所述重量区间确定所述过渡称螺旋的预设转速；S22、当所述过渡称螺旋的转速达到预设转速时，根据所述螺旋秤的实时流量调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，包括粉罐、过渡称、螺旋秤、提升机螺旋和骨料提升机；/n所述粉罐内的粉料依次通过所述过渡称、螺旋秤和提升机螺旋进入所述骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸。/n

【技术特征摘要】
1.连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，包括粉罐、过渡称、螺旋秤、提升机螺旋和骨料提升机；
所述粉罐内的粉料依次通过所述过渡称、螺旋秤和提升机螺旋进入所述骨料提升机，并与所述骨料提升机内的骨料混合后进入搅拌缸。


2.根据权利要求1所述的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，所述粉罐的底部设有破拱电动阀和蝶阀；
所述蝶阀下设有叶轮给料器；
所述粉罐内的粉料依次通过所述蝶阀和叶轮给料器输送至所述过渡称。


3.根据权利要求1所述的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，所述过渡称上设有透气帽、压差表和第一称重传感器；
所述过渡称的底部设有过渡称砝码。


4.根据权利要求1所述的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，所述过渡称的底部还设有过渡称螺旋，所述过渡称螺旋采用变频控制，所述过渡称螺旋用于将所述过渡称中的粉料定量输送至螺旋秤。


5.根据权利要求1所述的连续式沥青混合料搅拌设备的粉料给料系统，其特征在于，所述螺旋秤的采用轴承支撑，另一端连接有第二称重传感器，所述第二称重传感器用于实时检测所述螺旋秤中粉料的重量。


6.连续式沥青混合料搅拌设备的粉料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国强，陈德志，林海翔，蔡志勇，郭倩，黄万里，尤裕淦，
申请(专利权)人：福建省铁拓机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35