沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒及再生设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒及再生设备，以解决现有厂拌热再生干燥滚筒使用过程中沥青混合料粘连筒壁、密封性差的问题。一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，包括筒体、密封装置、除尘仓、一个以上温差调整装置和气体通道；其中：密封装置，靠近筒体出料端；除尘仓，设置在筒体末端；温差调整装置，包括风机、加热管和引风管，引风管设置在筒体内部，引风管一端连通风机，另一端连通加热管，加热管设置在筒体外周上；气体通道包括依次连通的引风管空腔、加热管空腔和密封腔，引风管空腔形成在引风管内、加热管空腔形成加热管内，密封腔形成在密封装置与筒体之间；筒体内热风在风机的负压作用下经气体通道进入除尘仓。

【技术实现步骤摘要】
沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒及再生设备
本技术涉及一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒及再生设备，属于沥青混合料厂拌热再生设备

技术介绍
厂拌热再生干燥滚筒是沥青混合料厂拌热再生技术的关键设备之一，其主要作用是将沥青旧料烘干并加热到施工所需的温度。一方面，现在市场中的干燥滚筒多采用单层筒壁设计，滚筒内外温差大，筒壁温度低，与筒壁接触的沥青旧料降温快，容易黏连结块，即使在滚筒表面增加保温层，保温效果也有限，这种滚筒工作过程中，沥青结块粘接层会不定时脱落，掺和到再生料中，由于结块在滚筒内停留时间过长，沥青已经老化，掺入后会影响再生料的物理性能，另外，粘结层过厚还会造成能源的浪费，不利于节能减排。另一方面，现有滚筒密封结构多为整体环形密封结构，密封性差，安装维护困难，对筒体的同心度要求较高。因此，研发一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，解决旧沥青混合料烘干加热过程中的粘连筒壁问题、密封性差的问题，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，以解决现有厂拌热再生干燥滚筒使用过程中沥青混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，其特征在于，包括筒体（1）、密封装置（2）、除尘仓（3）、一个以上温差调整装置和气体通道；其中：/n密封装置（2），靠近筒体（1）出料端；/n除尘仓（3），设置在筒体（1）末端；/n温差调整装置，包括风机（24）、加热管(13)和引风管（6），引风管（6）设置在筒体（1）内部，引风管（6）一端连通风机（24），另一端连通加热管(13)，加热管(13)设置在筒体（1）外周上；/n气体通道包括依次连通的引风管空腔（A）、加热管空腔（B）和密封腔（C），引风管空腔（A）形成在引风管（6）内、加热管空腔（B）形成在加热管(13)内，密封腔（C）形成在密封装置（2）...

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，其特征在于，包括筒体（1）、密封装置（2）、除尘仓（3）、一个以上温差调整装置和气体通道；其中：
密封装置（2），靠近筒体（1）出料端；
除尘仓（3），设置在筒体（1）末端；
温差调整装置，包括风机（24）、加热管(13)和引风管（6），引风管（6）设置在筒体（1）内部，引风管（6）一端连通风机（24），另一端连通加热管(13)，加热管(13)设置在筒体（1）外周上；
气体通道包括依次连通的引风管空腔（A）、加热管空腔（B）和密封腔（C），引风管空腔（A）形成在引风管（6）内、加热管空腔（B）形成在加热管(13)内，密封腔（C）形成在密封装置（2）与筒体（1）之间；
筒体（1）内热风在风机（24）的负压作用下经气体通道进入除尘仓（3）。


2.根据权利要求1所述沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，其特征在于：密封装置（2）包括密封骨架（21）、一个以上密封插板一（22）和一个以上的密封插板二（23）；
密封插板一（22）和密封插板二（23）包括密封件（223）和插板（226），插板（226）设置在密封骨架（21）上；
密封插板一（22）的密封件（223）一个面与筒体（1）外壁接触，还有一个面与插板（226）接触；
密封插板二（23）的密封件（223）一个面与加热管（13）外壁接触，还有一个面与插板（226）接触。


3.根据权利要求2所述沥青混合料厂拌热再生防粘滚筒，其特征在于：密封插板一（22）和密封插板二（23）还包括密封安装架（221）、密封支撑架（222）、径向弹性元件（224）和轴向弹性元件（225），
密封支撑架（222）与插板（226）刚性联结，密封件（223）固定在密封安装架（221）上，密封安装架（221）通过轴向弹性元件（225）将密封件（223）与插板（226）压紧，密封安装架（221）通过径...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣兴，管延峰，徐欣，孙仲旭，陈焕章，蒋佳，高雷，艾宪玲，
申请(专利权)人：山东省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37