一种金相化学抛光液及在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用制造技术

本发明专利技术具体涉及一种金相化学抛光液及在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用。传统化学抛光液应用于奥氏体不锈钢表面检测难以达到理想的抛光效果，本发明专利技术提供了一种适用于18Cr‑8Ni型奥氏体不锈钢金相检测的化学抛光液，所述化学抛光液中各成分及比例如下：盐酸120ml/L～160ml/L、磷酸120ml/L～160ml/L、硝酸钠50g/L～70g/L、30％过氧化氢300ml/L、乙醇100ml/L、硫脲5g/L、盐酸抑雾剂1g/L，余量为水。该化学抛光液应用于奥氏体不锈钢能够有效抑制抛光过程中产生的酸雾、配制方法简便安全性高，能够得到清晰的金相组织表面。

【技术实现步骤摘要】
一种金相化学抛光液及在奥氏体不锈钢金相检测领域的应用
本专利技术属于金相检测抛光
，具体涉及一种金相化学抛光液、所述抛光液的配制方法以及所述金相化学抛光液在18Cr-8Ni型奥氏体不锈钢金相检测领域的应用。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。近年来，随着电站锅炉向高参数、大容量、高效率方向的快速发展，对受热部件材料的使用性能和加工性能提出了更高的要求。18Cr-8Ni型奥氏体不锈钢因其良好的组织稳定性、较高的蠕变强度、优良的抗氧化、抗高温腐蚀性能被大量应用在超临界电站锅炉的受热面管上。受热面管往往是在极为恶劣的工况下(尤其是在装机容量较大的机组上，管子外表面的烟气温度超过1000℃，管子内流动的高压蒸汽温度在540℃以上，压力达16MPa以上)运行的，随着运行时间的积累，难免会出现组织老化、腐蚀、晶间裂纹等缺陷，这些缺陷的产生严重影响了机组的安全运行，因此对奥氏体不锈钢的金相检测是电站锅炉金属监督项目中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金相化学抛光液，其特征在于，所述金相化学抛光液包括以下成分：盐酸、磷酸、硝酸钠、过氧化氢、乙醇、硫脲及盐酸抑雾剂，余量为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种金相化学抛光液，其特征在于，所述金相化学抛光液包括以下成分：盐酸、磷酸、硝酸钠、过氧化氢、乙醇、硫脲及盐酸抑雾剂，余量为水。


2.如权利要求1所述金相化学抛光液，其特征在于，所述盐酸浓度为1.4～1.92mol/L。
或所述磷酸浓度为1.8mol/L～2.4mol/L；
或所述硝酸钠含量为50g/L～70g/L。


3.如权利要求1所述金相化学抛光液，其特征在于，所述过氧化氢浓度为80～100ml/L；
或所述乙醇的浓度为80～120ml/L；
或所述硫脲的含量为4～6g/L；
或所述盐酸抑雾剂的含量为0.8～1.2g/L。


4.如权利要求2或3所述金相化学抛光液，其特征在于，所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下：市售分析纯浓盐酸140ml、市售分析纯浓磷酸140ml、硝酸钠60g、30％过氧化氢300ml、无水乙醇100ml、硫脲5g、盐酸抑雾剂1g，余量为蒸馏水；
或所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下：市售分析纯浓盐酸130ml、市售分析纯浓磷酸160ml、硝酸钠50g、30％过氧化氢280ml、无水乙醇110ml、硫脲6g、盐酸抑雾剂0.8g，余量为蒸馏水；
或所述每升化学抛光液溶液各组分比例如下：市售分析纯浓盐酸150ml、市售分析纯浓磷酸120ml、硝酸钠70g、30％过氧化氢310ml、无水乙醇80ml、硫脲4g、盐酸抑雾剂1.2g，余量为蒸馏水。


5.如权利要求1所述金相化学抛光液，其特征在于，所述化学金像抛光液的配制方法如下：量取蒸馏水、无水乙醇及过氧化氢混合均匀，之后加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿武，杨东旭，冯楠楠，岳增武，邵明星，马永泉，高明德，李晓宇，邓化凌，张广成，刘爽，
申请(专利权)人：山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，济南经纬电力工程咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37