【技术实现步骤摘要】
一种微氮合金生产HRB500E钢筋及其生产工艺
本专利技术涉及冶金
,具体涉及一种微氮合金生产HRB500E钢筋及其生产工艺。
技术介绍
HRB500E高强度钢筋一直单纯采用钒微合金化工艺生产,钒氮合金用量大,成本较高,产品的质量不稳定。微氮合金其熔点不高,且在钢液温度下容易完全与铁基体互溶,在钢液凝固、加热、轧制极易析出碳氮化钒或固溶在钢中起到强化钢的重要作用,已经成为钒、氮微合金化的重要合金原料。利用微氮合金生产HRB500E高强度钢筋,提高产品的质量,降低生产成本成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用微氮合金,降低钒氮合金用量高强度的HRB500E钢筋,具有工艺先进,成本较低,产品质量稳定的优势。本专利技术的技术方案:一种微氮合金生产HRB500E钢筋,该钢筋的各化学成分质量百分比如下:C:0.22-0.25%;Si:0.32-0.38%;Mn:1.35-1.41%;S≤0.041%;P≤0.041%;V:0.061-0.065%;铝20-40pp ...
【技术保护点】
1.一种微氮合金生产HRB500E钢筋,其特征在于,该钢筋的各化学成分质量百分比如下:C:0.22-0.25%;Si:0.32-0.38%;Mn:1.35-1.41%; S≤0.041%;P≤0.041%;V:0.061-0.065%;余量为Fe和不可避免的杂质。/n
【技术特征摘要】
1.一种微氮合金生产HRB500E钢筋,其特征在于,该钢筋的各化学成分质量百分比如下:C:0.22-0.25%;Si:0.32-0.38%;Mn:1.35-1.41%;S≤0.041%;P≤0.041%;V:0.061-0.065%;余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种微氮合金生产HRB500E钢筋的生产工艺,其特征在于,采用转炉工艺生产,工艺路线:铁水扒渣→转炉脱氧合金化→氩站→连铸→轧制;
转炉脱氧合金化工艺:增碳剂使用石油焦,合金化使用硅锰合金、硅铁合金、钒氮合金和微氮合金;
氩站工艺:强吹氩气≥3分钟,喂纯钙线0.3-2.0米/吨;
连铸工艺:连续浇注炉次中包过热度控制在20℃-40℃;
轧制工艺:轧制GB/T1499.2-2018规定的∮12~∮25规格直条钢筋。
3.根据权利要求2所述的一种微氮合金生产HRB500E钢筋的生产工艺,其特征在于,转炉脱氧合金化工艺中微氮合金加入要求:人工投到出钢冲击区,同时出钢过程全程吹气处理,前期...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓建新,王宏斌,贾建平,王建忠,孙贵平,王超,易华,尹志强,刘明远,
申请(专利权)人:宣化钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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