一种含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含有氮化铝粉体的复合材料，以质量份计，该复合材料包括以下组分：氮化铝粉体5‑15份、二氧化硅粉0.5‑1份、铜85‑95份。还公开了制备方法，包括混料：以质量份计，将氮化铝粉体5‑15份、二氧化硅粉0.5‑1份、铜85‑95份混合均匀得到混合粉末；球磨：混料后加入防黏剂聚乙烯醇，球磨20小时，转速为300转/分钟；放电等离子烧结：将球磨完成后的物料进行放电等离子烧结，取出得到含有氮化铝粉体的复合材料。本发明专利技术公开了一种含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法得到了高强度、高硬度和高致密度的复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法
本专利技术涉及含有氮化铝的复合材料加工
，尤其是一种含有氮化铝粉体的复合材料及其制备方法。
技术介绍
氮化铝，共价键化合物，是原子晶体，属类金刚石氮化物、六方晶系，纤锌矿型的晶体结构，无毒，呈白色或灰白色。氮化铝可通过氧化铝和碳的还原作用或直接氮化金属铝来制备。氮化铝于1877年首次合成，至1980年代，因氮化铝是一种陶瓷绝缘体，使氮化铝有较高的传热能力，至使氮化铝被大量应用于微电子学。与氧化铍不同的是氮化铝无毒，氮化铝用金属处理，能取代矾土及氧化铍用于大量电子仪器。氮化铝最高可稳定到2200℃，室温强度高，且强度随温度的升高下降较慢。导热性好，热膨胀系数小，是良好的耐热冲击材料。氮化铝抗熔融金属侵蚀的能力强，是熔铸纯铁、铝或铝合金理想的坩埚材料。氮化铝还是电绝缘体，介电性能良好，用作电器元件也很有前景。砷化镓表面的氮化铝涂层，能保护它在退火时免受离子的注入。氮化铝还是由六方氮化硼转变为立方氮化硼的催化剂。铜及铜合金机械性能良好，且工艺性能优良，易于铸造、塑性加工等，更重要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有氮化铝粉体的复合材料，其特征在于，以质量份计，该复合材料包括以下组分：氮化铝粉体5-15份、二氧化硅粉0.5-1份、铜85-95份。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有氮化铝粉体的复合材料，其特征在于，以质量份计，该复合材料包括以下组分：氮化铝粉体5-15份、二氧化硅粉0.5-1份、铜85-95份。


2.根据权利要求1所述的一种含有氮化铝粉体的复合材料，其特征在于：所述氮化铝粉体的粒径为1微米，所述氮化铝粉体的纯度为99.9％，所述二氧化硅粉是类球形的非晶态二氧化硅粉体，所述二氧化硅粉的粒径为500纳米，所述二氧化硅粉的质量纯度为99.9％。


3.根据权利要求1所述的一种含有氮化铝粉体的复合材料，其特征在于：所述复合材料的显微硬度为230-280HV，所述复合材料的抗压强度为850-930MPa，所述复合材料的摩擦因数为0.41-0.75，所述复合材料的磨损量为1.4-1.6mg。


4.一种制备如权利要求1所述的含有氮化铝粉体的复合材料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
一、混料：以质量份计，将氮化铝粉体5-15份、二氧化硅粉0.5-1份、铜85-95份混合均匀得到混合粉末；
二、球磨：混料后加入防黏剂聚乙烯醇，球磨20小时，转速为300转/分钟；
三、放电等离子烧结：将球磨完成后的物料进行放电等离子烧结，取出得到含有氮化铝粉体的复合材料。


5.根据权利要求4所述的一种含有氮化铝粉体的复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤三中，所述放电等离子烧结的具体参数为：调节放电等离子烧结炉的真空度为5-7Pa，起始压力为25-28MPa，以70-100℃/min的升温速率升温至320-360℃后，降压至15-18MPa，以60-80℃/min的速率升温至450-460℃，降压至6-8MPa，以50-60℃/min的速率升温...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟毅，刘卫平，钟建智，
申请(专利权)人：福建臻璟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35