一种磁化焙烧炉及磁化焙烧方法技术

技术编号:26218101 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-04 10:24
一种磁化焙烧炉及磁化焙烧方法,所述磁化焙烧包括进料段、加热段、冷却段和出料段;所述进料段包括原料仓,还原剂料仓和送料装置,所述原料仓和还原剂料仓设置在送料装置处,所述送料装置用于将原料仓和还原剂料仓出来的原料和还原剂混合均匀并送至加热段内;所述加热段包括加热通道,所述加热通道处设置有加热装置;所述冷却段包括冷却通道,所述冷却通道处设置有制冷装置;所述出料段包括出料通道,所述出料通道处设置有锁风阀;所述送料装置、加热通道、冷却通道和出料通道依次相连。该磁化焙烧炉及磁化焙烧方法能够适用于多种不同种类的矿料,其磁化效果好,且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种磁化焙烧炉及磁化焙烧方法
本专利技术涉及赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、高铁铝土矿、赤泥等矿料的磁化焙烧,属于选矿领域,具体涉及一种磁化焙烧炉及磁化焙烧方法。
技术介绍
我国现存有大量的低品位铁矿石资源,这些铁矿石的铁品位一般在20%-50%之间。对低品位铁矿石通常采用物理化学选矿方法进行富集再利用,这些选矿方法存在回收率低、回收成本高等问题,因而目前低品位铁矿石的利用率非常低。磁化焙烧是处理低品位铁矿石的有效方法之一,其是在加热状态将铁矿石中的挥发性物质脱除,并将高价铁还原成低价铁的过程。传统生产工艺的磁化焙烧过程是在立窑、回转窑中实现的。立窑生产工艺比较落后,容易产生过烧和欠烧,铁矿还原率低,也不能处理像褐铁矿、菱铁矿一类易出现热粉化现象的原料。回转窑生产工艺在一定程度上克服了立窑的上述缺点,但热耗很高,同时存在结圈、结皮、出现熔块等生产操作问题。为了提高焙烧和磁化效果,目前出现了一些新型磁化焙烧炉。例如,CN101392989公开了一种悬浮磁化焙烧炉,该磁化焙烧炉是通过焙烧器对矿石进行焙烧,导致矿石焙烧不够或局部过度焙烧,并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁化焙烧炉,其特征在于:它包括进料段、加热段(3)、冷却段(2)和出料段(1);/n所述进料段包括原料仓(4),还原剂料仓(5)和送料装置,所述原料仓(4)和还原剂料仓(5)设置在送料装置处,所述送料装置用于将原料仓(4)和还原剂料仓(5)出来的原料和还原剂送至加热段(3)内;/n所述加热段(3)包括加热通道(13),所述加热通道(13)处设置有加热装置;/n所述冷却段(2)包括冷却通道,所述冷却通道处设置有制冷装置;/n所述出料段(1)包括出料通道,所述出料通道处设置有锁风阀(11);/n所述送料装置、加热通道(13)、冷却通道和出料通道依次相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁化焙烧炉,其特征在于:它包括进料段、加热段(3)、冷却段(2)和出料段(1);
所述进料段包括原料仓(4),还原剂料仓(5)和送料装置,所述原料仓(4)和还原剂料仓(5)设置在送料装置处,所述送料装置用于将原料仓(4)和还原剂料仓(5)出来的原料和还原剂送至加热段(3)内;
所述加热段(3)包括加热通道(13),所述加热通道(13)处设置有加热装置;
所述冷却段(2)包括冷却通道,所述冷却通道处设置有制冷装置;
所述出料段(1)包括出料通道,所述出料通道处设置有锁风阀(11);
所述送料装置、加热通道(13)、冷却通道和出料通道依次相连。


2.根据权利要求1所述的磁化焙烧炉,其特征在于:所述送料装置包括送料槽(9),送料螺旋杆(10)、送料驱动装置;所述送料螺旋杆(10)设置在送料槽(9)内,所述送料槽(9)出口端与加热通道(13)相连;所述原料仓(4)和还原剂料仓(5)设置在送料槽(9)顶部,并与送料槽(9)内部连通;所述送料驱动装置与送料螺旋杆(10)相连;所述送料驱动装置用于带动送料螺旋杆(10)转动,将原料仓(4)和还原剂料仓(5)落入送料槽(9)内的原料和还原剂送至加热通道(13)内。


3.根据权利要求2所述的磁化焙烧炉,其特征在于:所述送料螺旋杆(10)的螺旋叶片上还设置有搅拌杆;所述送料槽(9)的上还开设有惰性气体入口(6)。


4.根据权利要求1所述的磁化焙烧炉,其特征在于:所述加热装置为套设在加热通道(13)外的加热筒(12),所述加热筒(12)与加热通道(13)间隔设置,使加热通道(13)和加热筒(12)间形成加热腔;所述加热筒(12)的侧壁上开设有若干进气口(15);所述加热通道(13)的侧壁上开设有若干排气口(14)。


5.根据权利要求1所述的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚民丁亚卓徐智平
申请(专利权)人:成都利君实业股份有限公司成都利君科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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