一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法制造方法及图纸

技术编号:26218072 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-04 10:23
本发明专利技术公开了一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法,包括水箱、焊接铝板及夹持所述焊接铝板的机械手,所述水箱顶部安装有防护罩,所述防护罩顶部安装有顶罩,所述顶罩顶部中心位置处安装有风机,所述防护罩前端开设有取放口,所述防护罩内部安装有对称设置的移动架,所述移动架内侧均安装有若干均匀布置的喷头,所述水箱内部安装有水泵,所述水泵输出端安装有连接管道。有益效果在于:装置减少了人工操作,不用二次加热,节省能源,机械手操作时间准确,保证进入固溶产品温度一致,且喷头均匀密布,能够对产品不同部位的精益喷淋冷却,使产品各个部分硬度均匀一致,防止固溶冷却不均造成的产品变形。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法
本专利技术涉及铝合金热处理
,尤其是涉及一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法。
技术介绍
目前,在电力电工、轨道交通、新能源、服务器、移动通信、航空航天、医疗器械、精密零件、液冷散热、汽车零件等领域中,在进行制造或维修时,通常会对铝板进行焊接,现有的焊接方式为在焊接炉中焊接,焊接后,需借用工具手动拆卸后,转移至冷却区,待冷却后再进行固溶处理,此过程中需长时间等待产品冷却,人工操作,容易因操作失误造成烫伤,需要专门的固溶炉设备,需二次加热至520℃以上,造成浪费,固溶后成品入水,各个产品冷却条件不一致,造成产品硬度偏差大,且因冷却速度不同,会使同一个部件的不同部分硬度出现偏差,进而使产品变形,需要后续平整后才能展开加工,费时费力,且容易造成产品焊缝开裂,导致产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,包括水箱、焊接铝板及夹持所述焊接铝板的机械手,所述水箱顶面开设有连通槽,所述连通槽两侧均设置有导流板,所述水箱顶部安装有防护罩,所述防护罩顶部安装有顶罩,所述顶罩顶部中心位置处安装有风机,所述防护罩前端开设有取放口,所述防护罩内部安装有对称设置的移动架,所述移动架内侧均安装有若干均匀布置的喷头,所述水箱内部安装有水泵,所述水泵输出端安装有连接管道,所述连接管道穿出所述水箱且伸入所述防护罩内,并通过所述连接软管与所述移动架相连接。进一步的,所述防护罩内侧面设置有滑动槽,且所述滑动槽位于所述防护罩后端面,所述移动架与所述滑动槽滑动连接。进一步的,所述焊接铝板顶部设置有对所述焊接铝板进行夹紧固定的夹具。进一步的,所述水箱外侧安装有加热器,所述加热器上安装有加热管,所述加热管伸入所述水箱内。进一步的,所述水箱内顶面安装有滤网。进一步的,所述水箱外侧安装有注水口,所述注水口位于所述滤网上方。进一步的,所述水箱底部设置有排水管。进一步的,所述水箱内安装有液位计。进一步的,所述连接管道上安装有阀门。采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果为:装置减少了人工操作,不用二次加热,节省能源,机械手操作时间准确,保证进入固溶产品温度一致,且喷头均匀密布,能够对产品不同部位的精益喷淋冷却,使产品各个部分硬度均匀一致,防止固溶冷却不均造成的产品变形。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的主视剖视图;图2是本专利技术的主视图。附图标记说明如下:1、加热管;2、水箱;201、导流板;202、连通槽;3、连接管道;4、焊接铝板;5、连接软管;6、防护罩;601、滑动槽;602、取放口;7、移动架;8、风机;9、夹具;10、顶罩;11、喷头;12、滤网;13、阀门;14、水泵;15、排水管;16、液位计;17、加热器;18、注水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示,一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置及方法,包括水箱2、焊接铝板4及夹持所述焊接铝板4的机械手,所述水箱2顶面开设有连通槽202,所述连通槽202两侧均设置有导流板201,所述水箱2顶部安装有防护罩6,所述防护罩6顶部安装有顶罩10,所述顶罩10顶部中心位置处安装有风机8,所述防护罩6前端开设有取放口602,所述防护罩6内部安装有对称设置的移动架7,所述移动架7内侧均安装有若干均匀布置的喷头11,所述水箱2内部安装有水泵14,所述水泵14输出端安装有连接管道3,所述连接管道3穿出所述水箱2且伸入所述防护罩6内,并通过所述连接软管5与所述移动架7相连接;装置内还包括温度传感器。本实施例中,所述防护罩6内侧面设置有滑动槽601,且所述滑动槽601位于所述防护罩6后端面,所述移动架7与所述滑动槽601滑动连接,这样设置能够根据需要对两个所述移动架7之间的距离进行调节,进而适用于不同宽度的所述焊接铝板4。本实施例中,所述焊接铝板4顶部设置有对所述焊接铝板4进行夹紧固定的夹具9,这样设置能够通过所述夹具9保持所述焊接铝板4之间的夹紧紧密性。本实施例中,所述水箱2外侧安装有加热器17,所述加热器17上安装有加热管1,所述加热管1伸入所述水箱2内,这样设置能够通过所述加热器17进行加热,并通过所述加热管1对所述水箱2内的水进行加热,使所述水箱2内的水保持恒温。本实施例中,所述水箱2内顶面安装有滤网12,这样设置能够通过所述滤网12对进入所述水箱2内的水进行过滤,防止大颗粒杂质混入,对所述水泵14造成损坏。本实施例中,所述水箱2外侧安装有注水口18,所述注水口18位于所述滤网12上方。本实施例中,所述水箱2底部设置有排水管15,工作结束后或需更换所述水箱2内的液体时,可打开所述排水管15进行排水。本实施例中,所述水箱2内安装有液位计16,通过所述液位计16对所述水箱2内的水位进行监测,避免所述水箱2内的水位过低影响固溶操作。本实施例中,所述连接管道3上安装有阀门13。使用时,根据所述焊接铝板4的厚度,对所述移动架7进行移动,及通过所述移动架7在所述滑动槽601上滑动即可对所述移动架7的位置进行调节,通过所述注水口18在所述水箱2内注入定量的水,通过温度传感器控制所述加热器17的加热温度,使所述加热器17通过所述加热管1对所述水箱2内的水进行加热,并保持恒定,机械手将高温焊接后的所述焊接铝板4取出后,通过所述取放口602插入所述移动架7之间,打开所述阀门13,所述水泵14将所述水箱2内的水通过所述连接管道3和所述连接软管5泵入所述移动架7的所述喷头11,所述喷头11即可将恒温的水喷向所述焊接铝板4,进行精益固溶,下滴的水流经所述连通槽202及所述导流板201导至所述水箱2内完成水循环,在此过程中,所述风机8启动,辅助进行降温,重复上述过程,所述焊接铝板4即可完成固溶冷却,结束后,机械手带动所述焊接铝板4从所述取放口602内移至周转平台即可。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:包括水箱(2)、焊接铝板(4)及夹持所述焊接铝板(4)的机械手,所述水箱(2)顶面开设有连通槽(202),所述连通槽(202)两侧均设置有导流板(201),所述水箱(2)顶部安装有防护罩(6),所述防护罩(6)顶部安装有顶罩(10),所述顶罩(10)顶部中心位置处安装有风机(8),所述防护罩(6)前端开设有取放口(602),所述防护罩(6)内部安装有对称设置的移动架(7),所述移动架(7)内侧均安装有若干均匀布置的喷头(11),所述水箱(2)内部安装有水泵(14),所述水泵(14)输出端安装有连接管道(3),所述连接管道(3)穿出所述水箱(2)且伸入所述防护罩(6)内,并通过所述连接软管(5)与所述移动架(7)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:包括水箱(2)、焊接铝板(4)及夹持所述焊接铝板(4)的机械手,所述水箱(2)顶面开设有连通槽(202),所述连通槽(202)两侧均设置有导流板(201),所述水箱(2)顶部安装有防护罩(6),所述防护罩(6)顶部安装有顶罩(10),所述顶罩(10)顶部中心位置处安装有风机(8),所述防护罩(6)前端开设有取放口(602),所述防护罩(6)内部安装有对称设置的移动架(7),所述移动架(7)内侧均安装有若干均匀布置的喷头(11),所述水箱(2)内部安装有水泵(14),所述水泵(14)输出端安装有连接管道(3),所述连接管道(3)穿出所述水箱(2)且伸入所述防护罩(6)内,并通过所述连接软管(5)与所述移动架(7)相连接。


2.根据权利要求1所述一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:所述防护罩(6)内侧面设置有滑动槽(601),且所述滑动槽(601)位于所述防护罩(6)后端面,所述移动架(7)与所述滑动槽(601)滑动连接。


3.根据权利要求1所述一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:所述焊接铝板(4)顶部设置有对所述焊接铝板(4)进行夹紧固定的夹具(9)。


4.根据权利要求1所述一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:所述水箱(2)外侧安装有加热器(17),所述加热器(17)上安装有加热管(1),所述加热管(1)伸入所述水箱(2)内。


5.根据权利要求1所述一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在于:所述水箱(2)内顶面安装有滤网(12)。


6.根据权利要求5所述一种铝合金瞬时液相扩散焊接后的自动化固溶装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文峰
申请(专利权)人:苏州大图热控科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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