一种紧固件热处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固件热处理设备，属于热处理设备领域，包括底座，底座的上端面安装有加热炉，加热炉的上端面压紧有盖板，盖板的内部塞紧有固定塞，固定塞的下端固定焊接有限位块，限位块的下端固定焊接有连接杆，连接杆的外侧固定焊接有置物架，该紧固件热处理设备，通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用；通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热处理设备
本技术涉及热处理设备领域，更具体地说，涉及一种紧固件热处理设备。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。现有紧固件热处理设备，部分加热装置上端面直接暴露在空气外，导致外界空气大量进入加热炉内部，热量损失严重，同时，加热炉对紧固件加热处理后的余热利用率较低，直接散入外界，浪费大量热量。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种紧固件热处理设备，它通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用；通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种紧固件热处理设备，包括底座，所述底座的上端面安装有加热炉，所述加热炉的上端面压紧有盖板，所述盖板的内部塞紧有固定塞，所述固定塞的下端固定焊接有限位块，所述限位块的下端固定焊接有连接杆，所述连接杆的外侧固定焊接有置物架，所述固定塞的上端面固定焊接有挡板，所述挡板的外侧滑动套接有弹簧，所述挡板的上端面固定焊接有支撑架，所述支撑架上端的定位销插接有压板，所述底座的两侧上端面固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有顶板，所述顶板的中部上端面使用螺钉扭紧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆下端固定连接有压板，该紧固件热处理设备，通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用；通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。进一步的，所述盖板和固定塞的侧面为斜面结构设计，通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失。进一步的，所述弹簧的下端固定连接有盖板，所述弹簧的上端固定连接有挡板，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用。进一步的，所述加热炉的一侧通过管道连通炉体内部，所述底座的上端面安装有炉体，通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率。进一步的，所述置物架的上端面放置有紧固件，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用；通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。（2）盖板和固定塞的侧面为斜面结构设计，通过液压缸对固定塞产生向下的作用力，使其塞紧盖板内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉，减少热量散失。（3）弹簧的下端固定连接有盖板，弹簧的上端固定连接有挡板，弹簧的设计可以使得盖板压紧加热炉上端面，对盖板产生缓冲作用。（4）加热炉的一侧通过管道连通炉体内部，底座的上端面安装有炉体，通过使用管道连接加热炉和炉体，可以将加热炉内部余热输送至炉体内部，对炉体内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率。（5）置物架的上端面放置有紧固件，置物架的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大图；图3为本技术的支撑架右视放大剖视图。图中标号说明：1底座、11加热炉、12盖板、13固定塞、14限位块、15连接杆、16置物架、17挡板、18弹簧、19支撑架、110定位销、2支撑柱、21顶板、22液压缸、23伸缩杆、24压板、3管道、31炉体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种紧固件热处理设备，包括底座1，底座1的上端面安装有加热炉11，加热炉11的上端面压紧有盖板12，盖板12的内部塞紧有固定塞13，固定塞13的下端固定焊接有限位块14，限位块14的下端固定焊接有连接杆15，连接杆15的外侧固定焊接有置物架16，固定塞13的上端面固定焊接有挡板17，挡板17的外侧滑动套接有弹簧18，挡板17的上端面固定焊接有支撑架19，支撑架19上端的定位销110插接有压板24，定位销110的销帽为磁铁材料设计，可以紧固吸附支撑架19，防止定位销110脱落，底座1的两侧上端面固定焊接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定焊接有顶板21，顶板21的中部上端面使用螺钉扭紧固定连接有液压缸22，液压缸22的型号为HOB80，属于现有技术，液压缸22接通控制开关，控制开关接通电源，液压缸22的伸缩杆23下端固定连接有压板24。请参阅图1-2，盖板12和固定塞13的侧面为斜面结构设计，通过液压缸22对固定塞13产生向下的作用力，使其塞紧盖板12内部空隙，可以避免外界空气进入加热炉11，减少热量散失，弹簧18的下端固定连接有盖板12，弹簧18的上端固定连接有挡板17，弹簧18的设计可以使得盖板12压紧加热炉11上端面，对盖板12产生缓冲作用。请参阅图1-2，加热炉11的一侧通过管道3连通炉体31内部，底座1的上端面安装有炉体31，通过使用管道3连接加热炉11和炉体31，可以将加热炉11内部余热输送至炉体31内部，对炉体31内部紧固件进行余热加工，提高热处理效率，置物架16的上端面放置有紧固件，置物架16的设计可以放置大量紧固件，提高一次性加工数量，大幅度提高加工效率。该紧固件热处理设备，通过液压缸22对盖板12和固定塞13产生向下的作用力，使得盖板12压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件热处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有加热炉（11），所述加热炉（11）的上端面压紧有盖板（12），所述盖板（12）的内部塞紧有固定塞（13），所述固定塞（13）的下端固定焊接有限位块（14），所述限位块（14）的下端固定焊接有连接杆（15），所述连接杆（15）的外侧固定焊接有置物架（16），所述固定塞（13）的上端面固定焊接有挡板（17），所述挡板（17）的外侧滑动套接有弹簧（18），所述挡板（17）的上端面固定焊接有支撑架（19），所述支撑架（19）上端的定位销（110）插接有压板（24），所述底座（1）的两侧上端面固定焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定焊接有顶板（21），所述顶板（21）的中部上端面使用螺钉扭紧固定连接有液压缸（22），所述液压缸（22）的伸缩杆（23）下端固定连接有压板（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固件热处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有加热炉（11），所述加热炉（11）的上端面压紧有盖板（12），所述盖板（12）的内部塞紧有固定塞（13），所述固定塞（13）的下端固定焊接有限位块（14），所述限位块（14）的下端固定焊接有连接杆（15），所述连接杆（15）的外侧固定焊接有置物架（16），所述固定塞（13）的上端面固定焊接有挡板（17），所述挡板（17）的外侧滑动套接有弹簧（18），所述挡板（17）的上端面固定焊接有支撑架（19），所述支撑架（19）上端的定位销（110）插接有压板（24），所述底座（1）的两侧上端面固定焊接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的上端固定焊接有顶板（21），所述顶板（21）的中部上端面使用螺钉扭紧固定连接有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣伟，郝敬云，诸文华，胡华新，刘朝辉，郭华高，杨闯营，陈洛妮，戴志芳，
申请(专利权)人：浙江强达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33