一种球化剂自动投入称重装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种球化剂自动投入称重装置及其使用方法，包括气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、球化包、称重磅体和伸缩导料管，球化包放置在称重磅体上端，所述气缸内部设有活塞杆a，所述设有活塞杆a设置在伸缩导料管的内部，伸缩导料管设置在球化包的内部，覆盖剂料仓、球化剂料仓与伸缩导料管之间为联通连接。本发明专利技术有益效果为一改以往人工用铁锨估计重量的方法，称重传感器通过接线盒，在显示器上实时显示当前重量，计算机实行远程控制；自动加入和压实球化剂和覆盖剂，累计称重球化剂和覆盖剂的重量，计量准确，降低劳动强度，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种球化剂自动投入称重装置及其使用方法
本专利技术涉及计量装置
，是种球化剂自动投入称重装置及其使用方法。
技术介绍
球墨铸铁作为一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁是通过在铁水中加入球化剂和覆盖剂，进行球化和孕育处理得到的具有球状石墨的铸铁。球化处理是生产球墨铸铁的主要环节，球化处理效果好坏直接影响着球墨铸铁的产品质量。国内主要采用冲入法的球化处理方法。冲入法是先把球化包预热，然后把计量好的球化剂加入球化包一侧的堤坝中，用硅铁合金覆盖，压实，再加入覆盖剂，再压实，最后进行球化处理。现在的球化剂和覆盖剂计量一般人工用铁锨估计重量，然后倒入桶中，人工加入球化剂和覆盖剂。在此过程中，预热的球化包温度很高，加入球化剂有粉尘析出，工人劳动劳动强度大，工作环境恶劣，有烫伤的危险，计量不准确，球化率低。
技术实现思路
本专利技术为克服上述缺陷，研制出一种球化剂自动投入称重装置，包括气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、球化包、称重磅体和伸缩导料管，球化包放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球化剂自动投入称重装置，包括气缸（9）、覆盖剂料仓（5）、球化剂料仓（1）、球化包（11）、称重磅体（12）和伸缩导料管（18），其特征在于，球化包（11）放置在称重磅体（12）上端，所述气缸（9）内部设有活塞杆a（10），所述设有活塞杆a（10）设置在伸缩导料管（18）的内部，伸缩导料管（18）设置在球化包（11）的内部，覆盖剂料仓（5）、球化剂料仓（1）与伸缩导料管（18）之间为联通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种球化剂自动投入称重装置，包括气缸（9）、覆盖剂料仓（5）、球化剂料仓（1）、球化包（11）、称重磅体（12）和伸缩导料管（18），其特征在于，球化包（11）放置在称重磅体（12）上端，所述气缸（9）内部设有活塞杆a（10），所述设有活塞杆a（10）设置在伸缩导料管（18）的内部，伸缩导料管（18）设置在球化包（11）的内部，覆盖剂料仓（5）、球化剂料仓（1）与伸缩导料管（18）之间为联通连接。


2.如权利要求1所述的所述一种球化剂自动投入称重装置，其特征在于，所述球化剂料仓（1）和覆盖剂料仓（5）的出口有两个调速阀，球化剂料仓（1）和覆盖剂料仓（5）的下边分别有传感器a（2）、气动振动器a（3）、抱紧气缸a（4）与传感器b（6）、气动振动器b（7）、抱紧气缸b（8），并由抱紧气缸a（4）和抱紧气缸b（8）对应控制球化剂料仓（1）和覆盖剂料仓（5）下料速度。


3.如权利要求2所述的所述一种球化剂自动投入称重装置，其特征在于，称重磅体（12）设有圆弧形凸台（20），称重磅体（12）的下方有前后对称的三个称重传感器，分别为称重传感器a（13）、称重传感器b（14）和称重传感器c（15），称重传感器通过接线盒（16）在显示器（17）上实时显示当前重量，计算机（19）实行远程控制。


4.如权利要求3所述的所述一种球化剂自动投入称重装置，其特征在于，所述球化包（11）的一端与圆弧形凸台（20）紧密接触。


5.如权利要求4所述的所述一种球化剂自动投入称重装置，其特征在于，所述的覆盖剂料仓（5）与球化剂料仓（1）对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兰美，
申请(专利权)人：常州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32