一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽制造技术

本发明专利技术公开了一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，属于安全帽技术领域，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，聚酰胺50份‑80份，弹性体增韧剂20份‑30份，抗氧剂10份‑15份，脱模剂8份‑12份，润滑剂10份‑14份，玻璃纤维6份‑10份，最终可以实现防止安全帽注塑成型后表面出现浮纤情况，避免了对安全帽表面进行喷涂覆盖，节约了生产升本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽
本专利技术涉及安全帽
，更具体地说，涉及一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，社会公共安全也受到人们越来越多的关注，安防产业作为一个新型的产业发展速度非常迅猛。安全帽作为对自然人头部受坠落物体或其他特定因素引起的伤害所采用的个人防护用品，安全帽的研究越来越受到世界各国的安全防护行业的重视。聚酰胺安全帽产品大多都是加了玻璃纤维从而增加强度，因此在注塑成型后表面会有明显的浮纤情况出现，通过在安全帽表面喷漆达到美观的效果。为了响应环保的号召，免喷漆产品的需求将会越来越多，因此我们提出一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽。本
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，它可以实现防止安全帽注塑成型后表面出现浮纤情况，避免了对安全帽表面进行喷涂覆盖，节约了生产升本，提高了生产效率。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，聚酰胺50份-80份，弹性体增韧剂20份-30份，抗氧剂10份-15份，脱模剂8份-12份，润滑剂10份-14份，玻璃纤维6份-10份，最终可以实现防止安全帽注塑成型后表面出现浮纤情况，避免了对安全帽表面进行喷涂覆盖，节约了生产升本，提高了生产效率。作为本专利技术的一种优选方案，所述弹性体增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜和聚苯醚酮中的一份或多份原料按任意比例混合制成。作为本专利技术的一种优选方案，所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸锌中的一份或多份原料按任意比例混合制成。作为本专利技术的一种优选方案，所述脱模剂为硅油、聚乙二醇和聚乙烯中的一份或多份原料按任意比例混合制成。作为本专利技术的一种优选方案，所述润滑剂为二硫化钼、聚四氟乙烯、氮化硼和氟化石墨中的一份或多份原料按任意比例混合制成。作为本专利技术的一种优选方案，聚酰胺51份-79份，弹性体增韧剂21份-29份，抗氧剂11份-14份，脱模剂9份-11份，润滑剂11份-13份，玻璃纤维7份-9份。作为本专利技术的一种优选方案，聚酰胺65份，弹性体增韧剂25份，抗氧剂12.5份，脱模剂10份，润滑剂12份，玻璃纤维8份。作为本专利技术的一种优选方案，一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽的制备方法，包括如下步骤：S1:按重量份取样，取聚酰胺、弹性体增韧剂、抗氧剂、脱模剂和润滑剂加入搅拌锅内混合，在500r/min-750r/min的速度搅拌5min-12min，即可获得第一组分，待用；S2:按重量份取样，取第一组份加入到双螺杆挤压机内，在温度为235℃-260℃，真空度为0.04MPa-0.08MPa的环境中挤出，即可获得第二组分，待用；S3:按重量份取样，取玻璃纤维和第二组份加入到搅拌锅内混合，在600r/min-800r/min的速度搅拌15min-30min，即可获得第三组份，待用；S4:按重量份取样，取第三组份加入到温度为5℃-12℃的冷水中冷却0.5min-1.5min，将冷却后的第三组份在切刀机内进行切粒。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案中加入了脱模剂和润滑剂，有益于防止安全帽中加入玻璃纤维注塑成型后表面出现明显的浮纤情况，避免了对注塑成型后的安全帽进行喷漆覆盖，节约了生产升本，提高了生产效率。(2)本方案中加入了弹性体增韧剂和玻璃纤维，有益于提高注塑成型后安全帽的硬度和耐磨效果，延长了安全帽的使用寿命。(3)本方案中免喷涂安全帽的材质在多个领域进行应用推广，符合当前响应环保的号召。附图说明图1为本专利技术的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽的制备流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：本实施例1提供的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，聚酰胺50份，弹性体增韧剂20份，抗氧剂10份，脱模剂8份，润滑剂10份，玻璃纤维6份。本实施例中，脱模剂和润滑剂有益于防止安全帽中加入玻璃纤维注塑成型后表面出现明显的浮纤情况，避免了对注塑成型后的安全帽进行喷漆覆盖，节约了生产升本，提高了生产效率；弹性体增韧剂和玻璃纤维有益于提高注塑成型后安全帽的硬度和耐磨效果，延长了安全帽的使用寿命；免喷涂安全帽的材质在多个领域进行应用推广，符合当前响应环保的号召。具体的，弹性体增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜和聚苯醚酮中的一份或多份原料按任意比例混合制成。具体的，抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸锌中的一份或多份原料按任意比例混合制成。具体的，脱模剂为硅油、聚乙二醇和聚乙烯中的一份或多份原料按任意比例混合制成。具体的，润滑剂为二硫化钼、聚四氟乙烯、氮化硼和氟化石墨中的一份或多份原料按任意比例混合制成。一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽的制备方法，包括如下步骤：S1:按重量份取样，取聚酰胺、弹性体增韧剂、抗氧剂、脱模剂和润滑剂加入搅拌锅内混合，在500r/min-750r/min的速度搅拌5min-12min，即可获得第一组分，待用；S2:按重量份取样，取第一组份加入到双螺杆挤压机内，在温度为235℃-260℃，真空度为0.04MPa-0.08MPa的环境中挤出，即可获得第二组分，待用；S3:按重量份取样，取玻璃纤维和第二组份加入到搅拌锅内混合，在600r/min-800r/min的速度搅拌15min-30m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，其特征在于：聚酰胺50份-80份，弹性体增韧剂20份-30份，抗氧剂10份-15份，脱模剂8份-12份，润滑剂10份-14份，玻璃纤维6份-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，其特征在于：聚酰胺50份-80份，弹性体增韧剂20份-30份，抗氧剂10份-15份，脱模剂8份-12份，润滑剂10份-14份，玻璃纤维6份-10份。


2.根据权利要求1所述的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，其特征在于：所述弹性体增韧剂为羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜和聚苯醚酮中的一份或多份原料按任意比例混合制成。


3.根据权利要求2所述的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，其特征在于：所述抗氧剂为二烷基二硫代磷酸锌和二烷基二硫代氨基甲酸锌中的一份或多份原料按任意比例混合制成。


4.根据权利要求3所述的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，其特征在于：所述脱模剂为硅油、聚乙二醇和聚乙烯中的一份或多份原料按任意比例混合制成。


5.根据权利要求4所述的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，其特征在于：所述润滑剂为二硫化钼、聚四氟乙烯、氮化硼和氟化石墨中的一份或多份原料按任意比例混合制成。


6.根据权利要求5所述的一种具有免喷涂和耐高温性能的聚酰胺尼龙安全帽，该尼龙安全帽包括如下重量份的原料配方，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学彬，李振伟，曾学刚，陈天元，
申请(专利权)人：山东祥龙新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37