一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于鞋类制品技术领域，具体涉及一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯‑醋酸乙烯共聚物30‑40份、苯乙烯‑丁二烯共聚物10‑20份、热塑性PA12聚醚弹性体30‑40份、过氧化物1‑3份、成核剂1.2‑1.6份。本发明专利技术制备的EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料发泡效果好，发泡效率高，泡孔均匀、小且致密，具有质量轻、强度高等优良的力学性能和使用性能，拉伸强度极高，断裂伸长率大，力学性能好，耐撕裂强度极高。且发泡过程对环境友好，生产的产品无发泡剂、无交联剂的气味，并可以得到化学发泡材料一样的力学性能，具有深远的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法
本专利技术属于鞋类制品
，具体涉及一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料及其制备方法。
技术介绍
EVA化学发泡材料是目前鞋材应用方面较为常规的发泡材料，其质感柔软，舒适轻便，止滑效果好，力学强度，回弹性能均可满足一般鞋材的要求，所以得到广大消费者的认可，但随着社会发展，人们对鞋子的环保，气味的要求越来越高，化学发泡材料EVA由于其基材中含有化学发泡剂和化学交联剂，容易存在发泡剂残留对环境不友好，且有轻微气味，因发泡剂混合不均匀而导致发泡不均匀影响质量等问题。热塑性PA12聚醚弹性体(PEBAX)为嵌段聚合物，包括PA12段和聚醚段(聚醚嵌段酰胺)。PEBAX随着聚醚含量的提高，聚合物变得更柔软，具有更高的低温冲击强度，但由于PEBAX的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间，熔点低，不利于在22-28MPa、150℃超临界N2条件下与EVA分布均匀，导致较小的孔径不能在高分子材料内部分布均匀，影响超临界发泡复合鞋用材料的质量等问题。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40份、苯乙烯-丁二烯共聚物10-20份、热塑性PA12聚醚弹性体30-40份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的制备原料至少包括：乙烯-醋酸乙烯共聚物30-40份、苯乙烯-丁二烯共聚物10-20份、热塑性PA12聚醚弹性体30-40份、过氧化物1-3份、成核剂1.2-1.6份。


2.根据权利要求1所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为19-28wt％。


3.根据权利要求2所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔体质量流动速率为150-400g/10min。


4.根据权利要求1所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述热塑性PA12聚醚弹性体的维卡软化温度为157-175℃。


5.根据权利要求4所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，所述热塑性PA12聚醚弹性体的吸水率为0.9-1.1％。


6.根据权利要求1-5中任一项所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料，其特征在于，按重量份计，所述EVA/PEBAX超临界发泡复合鞋用材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘舸，乔志龙，徐伟鹏，
申请(专利权)人：广东国立科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44