一种导电布精准裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导电布精准裁切装置，包括工作台、放卷盘和收卷盘，所述工作台顶部左侧设置有放卷机构，且工作台顶部右侧设置有收卷机构，所述工作台中部设置有裁切装置，且裁切装置右方设置有支架，所述支架设置在工作台顶部，且支架左侧设置有边角料分离装置。该导电布精准裁切装置，设置有第一丝杠和第二丝杠，第一驱动电机通过第一丝杠推动两个第一滑架相向移动，同时第二驱动电机通过第二丝杠推动第二滑架与第三滑架相向移动，使放卷盘与收卷盘固定在同一垂直面上，且放卷盘的中心与收卷盘的中心定位准确，便于模刀对放卷盘以及收卷盘之间的导电布进行裁切，减少了导电布的预留量，提高了导电布的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布精准裁切装置
本专利技术涉及裁切装置
，具体为一种导电布精准裁切装置。
技术介绍
导电布是经过电镀金属后具有导电功能的纤维布，其安装在手套上，可辅助人们对电容屏进行触屏操作，而为了将导电布加工成指定的形状，因此需要使用到裁切装置。现有的裁切装置对料盘的定位偏差大，其料盘安装后的中心线与模切刀的中心线偏差大，使得在进行模切加工时，需要在导电布侧边留出部分余量，导致导电布原料利用率低，增加生产成本，现有的裁切装置在完成裁切后通常直接拉扯废料脱离基板，但成品与废料之间不可避免的留有部分连接，在未对成品进行固定时拉扯废料，容易将成品随废料一起脱离基板，造成生产原料的浪费，进一步降低了生产效益，并且现有的裁切装置通常为设置有位置检测装置，而导电布在持续加工过程中，误差堆积过大，可能导致导电布脱离原有移动轨迹，使得模刀无法准确的完成裁切加工，现有的裁切装置通常未设置有顶出机构，而模刀在完成对导电布加工后，其成品可能随模刀脱离基板，导致模刀堵塞，影响后续加工，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导电布精准裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁切装置对料盘的定位偏差大，其料盘安装后的中心线与模切刀的中心线偏差大，使得在进行模切加工时，需要在导电布侧边留出部分余量，导致导电布原料利用率低，增加生产成本，现有的裁切装置在完成裁切后通常直接拉扯废料脱离基板，但成品与废料之间不可避免的留有部分连接，在未对成品进行固定时拉扯废料，容易将成品随废料一起脱离基板，造成生产原料的浪费，进一步降低了生产效益，并且现有的裁切装置通常为设置有位置检测装置，而导电布在持续加工过程中，误差堆积过大，可能导致导电布脱离原有移动轨迹，使得模刀无法准确的完成裁切加工，现有的裁切装置通常未设置有顶出机构，而模刀在完成对导电布加工后，其成品可能随模刀脱离基板，导致模刀堵塞，影响后续加工的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导电布精准裁切装置，包括工作台、放卷盘和收卷盘，所述工作台顶部左侧设置有放卷机构，且工作台顶部右侧设置有收卷机构，所述工作台中部设置有裁切装置，且裁切装置右方设置有支架，所述支架设置在工作台顶部，且支架左侧设置有边角料分离装置，所述支架右侧以及裁切装置左侧均设置有位置检测装置，所述支架下侧以及放卷机构右侧均设置有导向轴，所述放卷机构包括：第一滑槽，其开设在工作台左侧顶部，所述第一滑槽右侧转动连接有第一丝杠，且第一丝杠后端与第一驱动电机相连接，同时第一驱动电机设置在工作台左端后侧，所述第一滑槽内部前后两侧设置有第一滑架，且第一滑架中心转动连接有第一转动件，所述放卷盘设置在两个第一滑架之间，且放卷盘前后两端分别与一个第一转动件相连接，所述放卷盘与第一转动件之间通过端面齿牙构成啮合连接；所述收卷机构包括：第二滑槽，其开设在工作台右侧顶部，所述第二滑槽右侧转动连接有第二丝杠，且第二丝杠后端与第二驱动电机相连接，同时第二驱动电机设置在工作台右端后侧，所述第二滑槽内部前侧设置有第二滑架，且第二滑槽内部后侧设置有第三滑架，所述第三滑架右侧设置有第一伺服电机，所述第二滑架内部转动连接有第二转动件，所述第三滑架内部转动连接有第三转动件，且第三转动件后端通过皮带轮与第一伺服电机相连接，所述收卷盘设置在第二转动件与第三转动件之间，且收卷盘与第二转动件之间以及收卷盘与第三转动件之间均通过端面齿牙构成啮合连接；所述裁切装置包括：第三滑槽，其开设在工作台中部，所述第二滑槽内部设置有滑板，且滑板底部转动连接有连杆，所述连杆底部与偏心轮转动连连接，且偏心轮后侧与第二伺服电机相连接，所述滑板顶部设置有滑杆，且滑杆贯穿工作台与升降板底部相连接，所述升降板下侧设置有模刀，且模刀内侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有第一压缩弹簧与内压板，且内压板设置在第一压缩弹簧底部，所述模刀外侧设置有外压板，且外压板顶部设置有第二压缩弹簧，同时第二压缩弹簧顶部与升降板底部相连接；所述边角料分离装置包括：从动辊，其为与支架转动连接的圆柱体，所述从动辊上方设置有主动辊，所述支架左侧转动连接有主动辊与废料盘，且主动辊外侧设置有压块，所述主动辊后侧与第三伺服电机相连接，且第三伺服电机设置在支架后侧，所述废料盘后侧与第四伺服电机相连接，且第四伺服电机设置在支架后侧；所述位置检测装置包括：转轴，其前后两侧均与工作台转动连接，所述转轴中部外侧设置有受电触点，且转轴前后两端外侧设置有放电触点，所述转轴内部设置有蓄电池与霍尔电流传感器，且蓄电池与霍尔电流传感器以及放电触点电性连接，同时霍尔电流传感器与受电触点电性连接，所述工作台左侧内部设置有信号处理器。优选的，所述工作台左侧导向轴的最下端、工作台左侧转轴的最下端、工作台上表面以及从动辊最上端位于同一水平面上，且工作台右侧导向的最下端与工作台右侧装置的最下端位于同一水平面上。优选的，所述第一丝杠的形状尺寸与第二丝杠的形状尺寸相同，且第一丝杠上的螺纹以第一丝杠中心线为中心呈相反方向设置。优选的，所述第一滑架设置有两个，且两个第一滑架以第一丝杠为中心呈对称式设置。优选的，所述第二滑架与第三部滑架以第二丝杠为中心呈对称式设置。优选的，所述收卷盘的中心线、升降板的中心线、转轴的中心线、放卷盘的中心线、废料盘的中心线、主动辊的中心线以及从动辊的中心线位于同一垂直面上。优选的，所述滑板与第三滑槽之间构成滑动连接机构，且滑动机构的滑动距离等于模刀最下端与工作台上表面之间的间距。优选的，所述外压板的最下端与内压板的最下端位于同一水平面上，且外压板的最下端位于模刀最下端的下侧。优选的，所述压块均匀的设置在主动辊外侧，且相邻的两个压块之间的间距等于相邻的两个模刀之间的间距。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该导电布精准裁切装置，(1)设置有第一丝杠和第二丝杠，第一驱动电机通过第一丝杠推动两个第一滑架相向移动，同时第二驱动电机通过第二丝杠推动第二滑架与第三滑架相向移动，使放卷盘与收卷盘固定在同一垂直面上，且放卷盘的中心与收卷盘的中心定位准确，便于模刀对放卷盘以及收卷盘之间的导电布进行裁切，减少了导电布的预留量，提高了导电布的利用率；(2)设置有受电触点、放电触点和霍尔电流传感器，蓄电池正极向放电触点通电，而放电触点设置在导电布的前后两方，一旦导电布移动轨迹发生偏移，其放电触点与受电触点同时截齿导电布，使蓄电池正极、放电触点、导电布、受电触点和蓄电池负极构成回路，霍尔电流传感器检测到电路电流，便于自动检测导电布是否发生偏移，便于操作人员及时发现故障；(3)设置有压块、主动辊和从动辊，第四伺服电机带动废料盘转动，废料盘拉动废料脱离基板，此时主动辊表面的压块和从动辊配合固定成品，避免成品随废料脱离基板，降低了成品的损伤，提高了生产效益；(4)设置有内压板和外压板，模刀对导电布外侧模切后，第一压缩弹簧推动内压板下移，第二压缩弹簧推动外压板下移，便于推动成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电布精准裁切装置，包括工作台(1)、放卷盘(25)和收卷盘(39)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧设置有放卷机构(2)，且工作台(1)顶部右侧设置有收卷机构(3)，所述工作台(1)中部设置有裁切装置(4)，且裁切装置(4)右方设置有支架(6)，所述支架(6)设置在工作台(1)顶部，且支架(6)左侧设置有边角料分离装置(7)，所述支架(6)右侧以及裁切装置(4)左侧均设置有位置检测装置(8)，所述支架(6)下侧以及放卷机构(2)右侧均设置有导向轴(9)，所述放卷机构(2)包括：/n第一滑槽(20)，其开设在工作台(1)左侧顶部，所述第一滑槽(20)右侧转动连接有第一丝杠(21)，且第一丝杠(21)后端与第一驱动电机(22)相连接，同时第一驱动电机(22)设置在工作台(1)左端后侧，所述第一滑槽(20)内部前后两侧设置有第一滑架(23)，且第一滑架(23)中心转动连接有第一转动件(24)，所述放卷盘(25)设置在两个第一滑架(23)之间，且放卷盘(25)前后两端分别与一个第一转动件(24)相连接，所述放卷盘(25)与第一转动件(24)之间通过端面齿牙(26)构成啮合连接；/n所述收卷机构(3)包括：/n第二滑槽(30)，其开设在工作台(1)右侧顶部，所述第二滑槽(30)右侧转动连接有第二丝杠(31)，且第二丝杠(31)后端与第二驱动电机(32)相连接，同时第二驱动电机(32)设置在工作台(1)右端后侧，所述第二滑槽(30)内部前侧设置有第二滑架(33)，且第二滑槽(30)内部后侧设置有第三滑架(34)，所述第三滑架(34)右侧设置有第一伺服电机(35)，所述第二滑架(33)内部转动连接有第二转动件(36)，所述第三滑架(34)内部转动连接有第三转动件(37)，且第三转动件(37)后端通过皮带轮(38)与第一伺服电机(35)相连接，所述收卷盘(39)设置在第二转动件(36)与第三转动件(37)之间，且收卷盘(39)与第二转动件(36)之间以及收卷盘(39)与第三转动件(37)之间均通过端面齿牙(26)构成啮合连接；/n所述裁切装置(4)包括：/n第三滑槽(40)，其开设在工作台(1)中部，所述第二滑槽(30)内部设置有滑板(41)，且滑板(41)底部转动连接有连杆(42)，所述连杆(42)底部与偏心轮(43)转动连连接，且偏心轮(43)后侧与第二伺服电机(44)相连接，所述滑板(41)顶部设置有滑杆(45)，且滑杆(45)贯穿工作台(1)与升降板(46)底部相连接，所述升降板(46)下侧设置有模刀(47)，且模刀(47)内侧开设有凹槽(48)，所述凹槽(48)内部设置有第一压缩弹簧(49)与内压板(50)，且内压板(50)设置在第一压缩弹簧(49)底部，所述模刀(47)外侧设置有外压板(51)，且外压板(51)顶部设置有第二压缩弹簧(52)，同时第二压缩弹簧(52)顶部与升降板(46)底部相连接；/n所述边角料分离装置(7)包括：/n从动辊(70)，其为与支架(6)转动连接的圆柱体，所述从动辊(70)上方设置有主动辊(71)，所述支架(6)左侧转动连接有主动辊(71)与废料盘(72)，且主动辊(71)外侧设置有压块(73)，所述主动辊(71)后侧与第三伺服电机(74)相连接，且第三伺服电机(74)设置在支架(6)后侧，所述废料盘(72)后侧与第四伺服电机(75)相连接，且第四伺服电机(75)设置在支架(6)后侧；/n所述位置检测装置(8)包括：/n转轴(80)，其前后两侧均与工作台(1)转动连接，所述转轴(80)中部外侧设置有受电触点(81)，且转轴(80)前后两端外侧设置有放电触点(82)，所述转轴(80)内部设置有蓄电池(83)与霍尔电流传感器(84)，且蓄电池(83)与霍尔电流传感器(84)以及放电触点(82)电性连接，同时霍尔电流传感器(84)与受电触点(81)电性连接，所述工作台(1)左侧内部设置有信号处理器(85)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种导电布精准裁切装置，包括工作台(1)、放卷盘(25)和收卷盘(39)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧设置有放卷机构(2)，且工作台(1)顶部右侧设置有收卷机构(3)，所述工作台(1)中部设置有裁切装置(4)，且裁切装置(4)右方设置有支架(6)，所述支架(6)设置在工作台(1)顶部，且支架(6)左侧设置有边角料分离装置(7)，所述支架(6)右侧以及裁切装置(4)左侧均设置有位置检测装置(8)，所述支架(6)下侧以及放卷机构(2)右侧均设置有导向轴(9)，所述放卷机构(2)包括：
第一滑槽(20)，其开设在工作台(1)左侧顶部，所述第一滑槽(20)右侧转动连接有第一丝杠(21)，且第一丝杠(21)后端与第一驱动电机(22)相连接，同时第一驱动电机(22)设置在工作台(1)左端后侧，所述第一滑槽(20)内部前后两侧设置有第一滑架(23)，且第一滑架(23)中心转动连接有第一转动件(24)，所述放卷盘(25)设置在两个第一滑架(23)之间，且放卷盘(25)前后两端分别与一个第一转动件(24)相连接，所述放卷盘(25)与第一转动件(24)之间通过端面齿牙(26)构成啮合连接；
所述收卷机构(3)包括：
第二滑槽(30)，其开设在工作台(1)右侧顶部，所述第二滑槽(30)右侧转动连接有第二丝杠(31)，且第二丝杠(31)后端与第二驱动电机(32)相连接，同时第二驱动电机(32)设置在工作台(1)右端后侧，所述第二滑槽(30)内部前侧设置有第二滑架(33)，且第二滑槽(30)内部后侧设置有第三滑架(34)，所述第三滑架(34)右侧设置有第一伺服电机(35)，所述第二滑架(33)内部转动连接有第二转动件(36)，所述第三滑架(34)内部转动连接有第三转动件(37)，且第三转动件(37)后端通过皮带轮(38)与第一伺服电机(35)相连接，所述收卷盘(39)设置在第二转动件(36)与第三转动件(37)之间，且收卷盘(39)与第二转动件(36)之间以及收卷盘(39)与第三转动件(37)之间均通过端面齿牙(26)构成啮合连接；
所述裁切装置(4)包括：
第三滑槽(40)，其开设在工作台(1)中部，所述第二滑槽(30)内部设置有滑板(41)，且滑板(41)底部转动连接有连杆(42)，所述连杆(42)底部与偏心轮(43)转动连连接，且偏心轮(43)后侧与第二伺服电机(44)相连接，所述滑板(41)顶部设置有滑杆(45)，且滑杆(45)贯穿工作台(1)与升降板(46)底部相连接，所述升降板(46)下侧设置有模刀(47)，且模刀(47)内侧开设有凹槽(48)，所述凹槽(48)内部设置有第一压缩弹簧(49)与内压板(50)，且内压板(50)设置在第一压缩弹簧(49)底部，所述模刀(47)外侧设置有外压板(51)，且外压板(51)顶部设置有第二压缩弹簧(52)，同时第二压缩弹簧(52)顶部与升降板(46)底部相连接；
所述边角料分离装置(7)包括：
从动辊(70)，其为与支架(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴友余，
申请(专利权)人：苏州唐东电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32