一种钢工件在加工过程中传运装置制造方法及图纸

技术编号:26216043 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-04 08:31
一种钢工件在加工过程中传运装置,包括装置支架以及安装在装置支架上的传运横梁,所述传运横梁两端均设置有动力电机以及传动轴,动力电机的输出轴驱动连接传动轴,两个传动轴之间设置有可随传动轴转动的传运链条,所述传运链条上部固定有电磁铁,所述电磁铁连接有导电轨,导电轨固定安装在传运横梁上。与现有技术相比,本发明专利技术采用电磁铁吸附钢工件的固定方式进行工件传运,摒弃了传统定位夹具固定的方式,可快速的对钢工件进行传送,电磁铁的固定特性由其导电与断电决定,只需要开合电源即可将钢工件固定或解除固定;适用于所有尺寸的钢工件;本传送装置的定位夹具结构简单,安装及使用较为容易,在一定程度上降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢工件在加工过程中传运装置
本专利技术涉及机械加工
,特别涉及一种钢工件在加工过程中传运装置。
技术介绍
对于工字钢的加工,需要进行多个步骤,比如对型材拼接处的正反面进行焊接固定。现有技术中,对工字钢的加工大都包括以下步骤:1、上料,将多个型材上料到操作平台上,并将多个型材拼装成平面框架的雏形进行初步固定;2、对拼装后的平面框架的一面的所有焊接点进行焊接固定;3、将完成一面焊接后的平面框架翻转进行下一步焊接;4、下料。在上述过程中,工件需要在不同的设备上进行加工,对工字钢这种大型工件在多个设备之间的传送,需要设置传送装置,传统的传送装置一般采用传送带,由于在传送过程中可能会出现工件不稳固,发生侧滑或是掉落的情况,给生产带来了不便,传统的传送装置会在两侧设置若干定位夹具,通过定位夹具将工件固定在传送装置上,也在一定程度上解决了工件不稳固的情况。但是传统方案存在以下不足:1、定位夹具结构较为复杂,安装在传送装置上需要花费较大的人力及时间成本;2、定位夹具很难适用所有尺寸大小的工件,限制了工件加工的效率;3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,包括装置支架以及安装在装置支架上的传运横梁,所述传运横梁两端均设置有动力电机以及传动轴,动力电机的输出轴驱动连接传动轴,两个传动轴之间设置有可随传动轴转动的传运链条,所述传运链条上部固定有电磁铁,所述电磁铁连接有导电轨,导电轨固定安装在传运横梁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,包括装置支架以及安装在装置支架上的传运横梁,所述传运横梁两端均设置有动力电机以及传动轴,动力电机的输出轴驱动连接传动轴,两个传动轴之间设置有可随传动轴转动的传运链条,所述传运链条上部固定有电磁铁,所述电磁铁连接有导电轨,导电轨固定安装在传运横梁上。


2.如权利要求1所述的钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,所述所述电磁铁包括若干块,所述电磁铁等距离的固定在传动链条上。


3.如权利要求1或2所述的钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,所述传运链条上设置有电磁铁安装座,所述电磁铁固定设置在电磁铁安装座上,所述电磁铁安装座位于导电轨正上方的一侧设置有导电滚轮,所述导电滚轮与电磁铁电连,所述导电滚轮随着传动链条203的带动可在导电轨上滚动。


4.如权利要求3所述的钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,所述导电轨仅在传运横梁上方铺设。


5.如权利要求4所述的钢工件在加工过程中传运装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方兆文邱甜洪建勇
申请(专利权)人:杭州固建机器人科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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